(二)
背景技术：
：由于各类燃油、燃气被储存在各种容器内，燃油燃气中的分子受到聚集压缩，小的燃油燃气分子被压缩成大的燃油燃气分子团，使燃油燃气分子的能量得不到充分发挥。各种内燃机、燃烧器既使经过精心调校，但从加油(气)站的加油(气)机输入的燃油(燃气)仍然要面对油泵、气泵和管道的压力，加上机械相互间不断磨损，燃烧比率大大降低，同时在燃烧过程中产生大量的有害气体，对人们的健康以及环境造成严重的污染。
(三)
技术实现要素：
：本实用新型的目的是为了克服和改善上述问题，提供一种结构简单、安装方便、节能环保、既可节油又可节气的双燃料节能器。本装置内装有的波动陶柱和波动陶粒是运用纳米技术，将天然矿石和稀土材料粉碎、研磨、烧结而成，具有共振频率特性；当燃油或燃气流经节能器的瞬间，节能器内的波动陶柱和波动陶粒利用自身发出的振荡波，以超高速率切断燃油或燃气的分子结构，使其平均缩小细分化，并将燃油、燃气分子的正负离子重新排列，使受压的燃油或燃气分子被释放，产生完全燃烧作用。从而达到节省燃油燃气、增加动力、减少机动车废气排放、减少环境污染的多重功效。
本实用新型的目的技术方案是这样实现的：高效环保双燃料节能器，由T形外壳、进油气口、左右出油气口、金属筛网和蜂巢圆柱形波动陶柱、圆柱形波动陶粒组成。其特征是：
本实用新型的T形外壳下端连接进油气口，上端分别连接左出油气口和右出油气口，进油气口和左右出油气口内侧分别装有左右筛网，T形外壳中段装有半球筛网，T形外壳下端内放置具有共振频率特性的蜂巢圆柱形波动陶柱，上端内放置具有共振频率特性的空心圆柱形波动陶粒。
(四)附图说明：附图1是本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式：
T形外壳1、进油气口2、左出油气口3和右出油气口4均采用金属材料制作；T形外壳1与进油气口2、左出油气口3、右出油气口4相连；进油气口2、左出油气口3和右出油气口4内侧装有下筛网5、半球筛网6，左筛网7，右筛网8；T形外壳1下端、下筛网5、半球筛网6之间放置蜂巢圆柱形波动陶柱9。
T形外壳1上端、左筛网7、右筛网8之间放置空心圆柱形波动陶粒10；进油气口2、左出油气口3和右出油气口4分别连接加油(气)机的油(气)泵和加油(气)站的油(气)罐。