一种化油器旋架组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种便于组装与成型，结构稳定的化油器旋架组件。一种化油器旋架组件，包括复位组件、连接套件以及外壳体，所述外壳体内形成安装空间，所述复位组件包括绳架、复位旋架，绳架与复位旋架设置在所述安装空间内，所述复位旋架的一端设置复位销穿孔，所述绳架在与复位销穿孔相对的位置处设置连接孔，复位销穿孔与连接孔内紧配合的穿插有复位销，所述复位销上套设有复位扭簧，复位扭簧的一端固定在复位旋架上。
【专利说明】
一种化油器旋架组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种摩托车化油器部件，尤其是指一种化油器旋架组件。
【背景技术】
[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。节气门是安装在化油器内控制空气进入发动机的一道可控阀门，气体进入进气管后会和汽油混合成可燃混合气，从而燃烧做功。它上接空气滤清器，下接发动机缸体，被称为是汽车发动机的咽喉。目前市场上使用的节气门体旋架大多是由金属焊件焊接成一体。此种旋架加工难度大，成型不方便、另外旋架上的复位弹簧限位片与怠速限位块都是偏心的设置在旋架上，当旋架随节气门轴转动后，容易出现转动不稳定，以至于影响化油器的正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便于组装与成型，结构稳定的化油器旋架组件。
[0004]—种化油器旋架组件，包括复位组件、连接套件以及外壳体，所述外壳体内形成安装空间，所述复位组件包括绳架、复位旋架，绳架与复位旋架设置在所述安装空间内，所述复位旋架的一端设置复位销穿孔，所述绳架在与复位销穿孔相对的位置处设置连接孔，复位销穿孔与连接孔内紧配合的穿插有复位销，所述复位销上套设有复位扭簧，复位扭簧的一端固定在复位旋架上，复位扭簧的另一端固定在所述外壳体上，所述绳架中心设置节气门轴卡嵌孔，所述连接套件呈环状，连接套件能拆卸的安装在外壳体底端，所述复位旋架与绳架转动的设置在所述连接套件内。
[0005]所述绳架包括一个绳架本体、一个由绳架本体的一端向下倾斜延伸形成的烧性的弹性压片，所述弹性压片与绳架本体之间形成一个钩槽，弹性压片与绳架本体一体成型。
[0006]所述外壳体包括一个顶壁，一个由顶壁外周向下延伸形成的围壁，所述围壁的底端设置有缺槽，所述连接套件的顶端设置有一个支撑环，支撑环由连接套件的外周沿径向水平延伸，支撑环形成有通气孔，所述支撑环密封的嵌入所述缺槽内。
[0007]所述外壳体的围壁底端设置有向下凸出的嵌合片，所述连接套件在与嵌合片相对应的位置处设置有嵌合槽，嵌合片插入所述嵌合槽内。
[0008]所述外壳体的围壁上形成有一个向安装空间内凹的内凹部，所述内凹部底端设置一个由围壁水平延伸形成的圆形的连接片，所述连接片中心设置有螺纹连接槽。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的化油器旋架组件，在复位旋架的一端设置复位销穿孔，所述绳架在与复位销穿孔相对的位置处设置连接孔，复位销穿孔与连接孔内紧配合的穿插复位销，所述复位销上套设有复位扭簧，复位扭簧的一端固定在复位旋架上，复位扭簧的另一端固定在所述外壳体上，连接套件能拆卸的安装在外壳体底端，所述复位旋架与绳架转动的设置在所述连接套件内，所述化油器旋架组件方便组装，结构稳定性高;顶壁外周向下延伸形成的围壁，所述围壁的底端设置有缺槽，并将支撑环密封的嵌入所述缺槽内，所述旋架组件定位效果好，转动稳定。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型所述的化油器旋架组件的立体分解图。
【具体实施方式】
[0011]参阅附图1所示为本实用新型所述的一种化油器旋架组件，包括复位组件1、连接套件2以及外壳体3，所述外壳体3内形成安装空间，所述复位组件I包括绳架4、复位旋架5，绳架4与复位旋架5设置在所述安装空间内，所述复位旋架5的一端设置复位销穿孔6，所述绳架4在与复位销穿孔6相对的位置处设置连接孔7，复位销穿孔6与连接孔7内紧配合的穿插有复位销8，所述复位销8上套设有复位扭簧，复位扭簧的一端固定在复位旋5架上，复位扭簧的另一端固定在所述外壳体3上，所述绳架4中心设置节气门轴卡嵌孔10，所述连接套件2呈环状，连接套件2能拆卸的安装在外壳体3底端，所述复位旋架5与绳架4转动的设置在所述连接套件2内。
[0012]所述绳架4包括一个绳架本体11、一个由绳架本体11的一端向下倾斜延伸形成的挠性的弹性压片12，所述弹性压片12与绳架本体11之间形成一个钩槽13，弹性压片12与绳架本体11 一体成型。
[0013]所述外壳体3包括一个顶壁，一个由顶壁外周向下延伸形成的围壁15，所述围壁15的底端设置有缺槽16，所述连接套件2的顶端设置有一个支撑环17，支撑环17由连接套件2的外周沿径向水平延伸，支撑环17形成有通气孔18，所述支撑环17密封的嵌入所述缺槽16内。
[0014]所述外壳体3的围壁底端设置有向下凸出的嵌合片19，所述连接套件2在与嵌合片19相对应的位置处设置有嵌合槽20，嵌合片19插入所述嵌合槽20内。
[0015]所述外壳体的3围壁上形成有一个向安装空间内凹的内凹部21，所述内凹部21底端设置一个由围壁水平延伸形成的圆形的连接片22，所述连接片22中心设置有螺纹连接槽23ο
[0016]由以上对本实用新型的描述可知:本实用新型所述的化油器旋架组件，在复位旋架的一端设置复位销穿孔，所述绳架在与复位销穿孔相对的位置处设置连接孔，复位销穿孔与连接孔内紧配合的穿插复位销，所述复位销上套设有复位扭簧，复位扭簧的一端固定在复位旋架上，复位扭簧的另一端固定在所述外壳体上，连接套件能拆卸的安装在外壳体底端，所述复位旋架与绳架转动的设置在所述连接套件内，所述化油器旋架组件方便组装，结构稳定性高;顶壁外周向下延伸形成的围壁，所述围壁的底端设置有缺槽，并将支撑环密封的嵌入所述缺槽内，所述旋架组件定位效果好，转动稳定。
【主权项】
1.一种化油器旋架组件，其特征在于:包括复位组件、连接套件以及外壳体，所述外壳体内形成安装空间，所述复位组件包括绳架、复位旋架，绳架与复位旋架设置在所述安装空间内，所述复位旋架的一端设置复位销穿孔，所述绳架在与复位销穿孔相对的位置处设置连接孔，复位销穿孔与连接孔内紧配合的穿插有复位销，所述复位销上套设有复位扭簧，复位扭簧的一端固定在复位旋架上，复位扭簧的另一端固定在所述外壳体上，所述绳架中心设置节气门轴卡嵌孔，所述连接套件呈环状，连接套件能拆卸的安装在外壳体底端，所述复位旋架与绳架转动的设置在所述连接套件内。2.根据权利要求1所述的化油器旋架组件，其特征在于:所述绳架包括一个绳架本体、一个由绳架本体的一端向下倾斜延伸形成的挠性的弹性压片，所述弹性压片与绳架本体之间形成一个钩槽，弹性压片与绳架本体一体成型。3.根据权利要求1所述的化油器旋架组件，其特征在于:所述外壳体包括一个顶壁，一个由顶壁外周向下延伸形成的围壁，所述围壁的底端设置有缺槽，所述连接套件的顶端设置有一个支撑环，支撑环由连接套件的外周沿径向水平延伸，支撑环形成有通气孔，所述支撑环密封的嵌入所述缺槽内。4.根据权利要求3所述的化油器旋架组件，其特征在于:所述外壳体的围壁底端设置有向下凸出的嵌合片，所述连接套件在与嵌合片相对应的位置处设置有嵌合槽，嵌合片插入所述嵌合槽内。5.根据权利要求3所述的化油器旋架组件，其特征在于:所述外壳体的围壁上形成有一个向安装空间内凹的内凹部，所述内凹部底端设置一个由围壁水平延伸形成的圆形的连接片，所述连接片中心设置有螺纹连接槽。
【文档编号】F02M19/00GK205714477SQ201620692326
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】黄英才, 林晓红, 许方挺
【申请人】浙江精湛化油器有限公司