一种有机朗肯循环装置的制作方法

本实用新型涉及有机朗肯循环技术领域，尤其涉及一种有机朗肯循环装置。

背景技术：

现有的低温有机朗肯循环发电装置包括依次连通的加热装置、蒸发器、稳压罐、透平、冷凝器、储液罐和工质泵，其中，工质泵将工质升压并输送至蒸发器加热，在启动阶段，工质流量较小，工质泵一般带有变频装置，即使变频也易出现工质泵出口压力和流量的波动，进而影响蒸发器换热效果，同时，由于工质流量逐渐升高，蒸发器的加热不一定均匀，导致工质流经蒸发器后可能还是气液两相流，不能直接进入汽轮机，而是先进入稳压罐，稳压罐的作用为：(1)对工质流量、压力波动进行缓冲，保证透平进汽均匀；(2)汽液分离，在启动阶段保证蒸发器流出的液态工质经液态导流管减压减温后回收至凝汽器。而当系统进入稳定负荷阶段，蒸发器出口为符合透平进口参数要求的蒸汽，此时系统流量和压力已趋于稳定，波动较小，稳压罐的作用不再明显，而稳压罐由于表面积较大，即使有保温层，也依然存在散热损失，而且稳压罐由于其中间容积，内部始终充满具有一定压力和温度的工质不能使用，导致热源利用率低。

因此，如何提供一种有机朗肯循环装置，以避免热损失，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种机朗肯循环装置，以避免热损失。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机朗肯循环装置，包括加热装置、蒸发器、稳压罐、透平、冷凝器、储液罐和工质泵，其中，所述加热装置用于为所述蒸发器提供热量，所述蒸发器通过第一管路与所述稳压罐连通，所述稳压罐通过第二管路与所述透平连通，所述透平通过第三管路与所述冷凝器连通，所述冷凝器通过第四管路与所述储液罐连通，所述储液罐通过第五管路与所述蒸发器连通，所述工质泵设置在所述第五管路上，还包括旁路管道，所述旁路管道与所述稳压罐并联，所述旁路管道的一端与所述第一管路连通，其另一端与所述第二管路连通，所述第一管路上设置有第一截止阀门，所述旁路管道上设置有第二截止阀门。

优选的，上述第二截止阀门为电动阀门。

优选的，上述冷凝器上设置有冷却塔，所述冷却塔的冷却介质为水。

优选的，上述工质泵为气动泵。

本实用新型提供的有机朗肯循环装置，包括加热装置、蒸发器、稳压罐、透平、冷凝器、储液罐和工质泵，其中，所述加热装置用于为所述蒸发器提供热量，所述蒸发器通过第一管路与所述稳压罐连通，所述稳压罐通过第二管路与所述透平连通，所述透平通过第三管路与所述冷凝器连通，所述冷凝器通过第四管路与所述储液罐连通，所述储液罐通过第五管路与所述蒸发器连通，所述工质泵设置在所述第五管路上，还包括旁路管道，所述旁路管道与所述稳压罐并联，所述旁路管道的一端与所述第一管路连通，其另一端与所述第二管路连通，所述第一管路上设置有第一截止阀门，所述旁路管道上设置有第二截止阀门。

那么当系统进入稳定负荷阶段，蒸发器出口为符合透平进口参数要求的蒸汽，此时系统流量和压力已趋于稳定，波动较小，稳压罐的作用不再明显时，关闭第一截止阀门，开启第二截止阀门，使得工质不再通过稳压罐，而是从旁路管道直接通过，蒸发器流出的蒸汽将绕过稳压罐，直接流经旁路管道进入透平中，避免了对稳压罐内工质的再加热，减少了稳压罐的散热损失，从而避免热损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的有机朗肯循环装置的结构示意图。

上图1中：

加热装置1、蒸发器2、第一截止阀门3、旁路管道4、稳压罐5、第二截止阀门6、透平7、冷凝器8、冷却塔9、储液罐10、工质泵11。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的有机朗肯循环装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的有机朗肯循环装置，包括加热装置1、蒸发器2、稳压罐5、透平7、冷凝器8、储液罐10和工质泵11，其中，加热装置1用于为蒸发器2提供热量，蒸发器2通过第一管路与稳压罐5连通，稳压罐5通过第二管路与透平7连通，透平7通过第三管路与冷凝器8连通，冷凝器8通过第四管路与储液罐10连通，储液罐10通过第五管路与蒸发器2连通，工质泵11设置在第五管路上，还包括旁路管道4，旁路管道4与稳压罐5并联，旁路管道4的一端与第一管路连通，其另一端与第二管路连通，第一管路上设置有第一截止阀门3，旁路管道4上设置有第二截止阀门6。

那么当系统进入稳定负荷阶段，蒸发器2出口为符合透平进口参数要求的蒸汽，此时系统流量和压力已趋于稳定，波动较小，稳压罐5的作用不再明显时，关闭第一截止阀门3，开启第二截止阀门6，使得工质不再通过稳压罐5，而是从旁路管道4直接通过，蒸发器2流出的蒸汽将绕过稳压罐5，直接流经旁路管道4进入透平7中，避免了对稳压罐5内工质的再加热，减少了稳压罐5的散热损失。

其中，第二截止阀门6为电动阀门，主要是鉴于高温环境，手动的不安全。

其中，冷凝器8上设置有冷却塔9，冷却塔9的冷却介质为水，工质泵11为气动泵。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。