具有强化冷却装置的风冷内燃机的制作方法

本实用新型涉及一种内燃机，尤其涉及一种具有强化冷却装置的风冷内燃机。

背景技术：

现有小型风冷内燃机，冷却风扇都是在曲轴前端飞轮上直接铸出的或者也有用单独的风扇安装在该飞轮上的，该风扇都是采用轴向进风，径向出风的离心式风扇，由于受到结构等限制，其冷却风量有限，造成现有的小型风冷内燃机的冷却效果较差、热负荷较高，直接影响小型风冷内燃机的工作可靠性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可降低风冷内燃机机油温度及热负荷、显著提高其工作运行可靠性的具有强化冷却装置的风冷内燃机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种具有强化冷却装置的风冷内燃机，包括风冷内燃机本体，所述风冷内燃机本体具有机壳、于所述机壳内由曲轴和曲轴前端飞轮共同构成的动力传导装置、于所述机壳内驱动连接所述动力传导装置的发动机，于所述机壳内驱动连在所述飞轮上的离心风扇，所述机壳于对应所述离心风扇的位置上设有进风口，其中，还包括一端位于所述机壳外、中段经由所述进风口穿透所述机壳、另一端于所述机壳内连在所述动力传导装置上的传动装置，还包括于所述机壳外连在所述传动装置上的轴流风扇、罩于所述轴流风扇外围并固接在所述机壳上的导风罩。

作为优选，所述传动装置包括一端位于所述机壳外、中段穿透所述机壳、另一端于所述机壳内连在所述飞轮上的传动轴，所述轴流风扇连在所述传动轴上。

作为优选，所述传动装置包括一端位于所述机壳外、中段穿透所述机壳、另一端于所述机壳内连在所述曲轴前端上的延展轴，所述轴流风扇连在所述延展轴上。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型通过设置传动装置、轴流风扇和导风罩从而构成了一个强化冷却装置，可降低风冷内燃机机油温度及热负荷、显著提高其工作运行可靠性。具体而言，通过传动装置带动轴流风扇并在导风罩的导流下，可以在外部把冷却内燃机用的自然风先加压到一定程度、加压后的空气通过导风罩引导给小型内燃机原有的内置离心风扇进行进一步加压，由此，可以提高冷却的风量及风压、降低小型风冷内燃机机油温度及热负荷、提高可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图1。

图2为本实用新型实施例1的结构示意图2。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图1。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图2。

1、风冷内燃机本体；　　 2、机壳；

3、曲轴；　　　 　4、飞轮；

5、发动机；　　 6、传动轴；

7、轴流风扇； 8、延展轴；

9、导风罩。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有强化冷却装置的风冷内燃机，包括风冷内燃机本体1，所述风冷内燃机本体具有机壳2、于所述机壳内由曲轴3和曲轴前端飞轮4共同构成的动力传导装置、于所述机壳内驱动连接所述动力传导装置的发动机5，于所述机壳内驱动连在所述飞轮上的离心风扇（图中未示出），所述机壳于对应所述离心风扇的位置上设有进风口（图中未示出），其中，还包括一端位于所述机壳外、中段经由所述进风口穿透所述机壳、另一端于所述机壳内连在所述动力传导装置上的传动装置，还包括于所述机壳外连在所述传动装置上的轴流风扇7、罩于所述轴流风扇外围并固接在所述机壳上的导风罩9。

请参阅图1至图2所示，在该实施例中，所述传动装置包括一端位于所述机壳外、中段穿透所述机壳、另一端于所述机壳内连在所述飞轮上的传动轴6，所述轴流风扇连在所述传动轴上。

请参阅图3至图4所示，在该实施例中，所述传动装置包括一端位于所述机壳外、中段穿透所述机壳、另一端于所述机壳内连在所述曲轴前端上的延展轴8，所述轴流风扇连在所述延展轴上。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。