避雷装置保护套的制作方法

本实用新型属于风力发电领域，具体涉及一种避雷装置保护套。

背景技术：

随着经济的日益发展，对电力的使用量需求越来越大，然而火力发电对环境的污染及其严重，所以国家越来越重视风力发电，风力发电为国家重点发展的绿能产业，其发展趋势趋向于大型化风电机组的设置，其中风力发电中，叶片是设备的核心装置，叶片越长或者叶片转速越快，同风速下的叶尖速比越大，发电效果越好。

叶片的叶尖很容易吸引雷电，叶片的叶尖位置通常设置有避雷装置，由于风力发电设备需要放在常年大风的环境，叶片在转动的过程中，作用于叶片叶尖上的风力切线速度超过70m/s，风会对避雷装置上的保护涂层造成破坏，甚至会将避雷装置整体破坏，在避雷装置损坏时，一旦风力发电设备遭遇雷电，造成的损失极其严重。

所以需要对叶片叶尖上的避雷装置进行保护，目前市场上对风电叶片叶尖避雷装置保护的产品还很少，现有的避雷装置保护套容易脱落，并且将避雷装置覆盖面积过大，降低了避雷装置的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中避雷装置保护套易脱落，在避雷装置上的覆盖面积过大，降低避雷装置使用效果的缺陷。

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种避雷装置保护套，包括叶尖和避雷装置，避雷装置设置于叶尖上，

还包括套体，套体包括尖端和口端；

套体内设置有防脱层；

套体上设置有导雷孔。

作为优选，所述套体内部的形状与叶尖的形状相似。

作为优选，所述套体的厚度从中间向尖端和口端逐渐变薄。

作为优选，所述防脱层连接于套体内部，防脱层的形状与套体的形状相同，防脱层包括连接于防脱层上的防脱块，防脱块与避雷装置接触。

作为优选，所述防脱块为三角柱状体，防脱块侧面面积最小的一面朝向口端。

可选的，所述防脱块朝向尖端的一面设有若干V型槽。

作为优选，所述导雷孔在套体的正反面上均匀分布，导雷孔的截面积从外侧到内侧依次递减。

作为优选，所述导雷孔的形状为方形、三角形、圆形或者椭圆形。

作为优选，还包括安装器。

作为优选，所述安装器包括第一旋转杆和第二旋转杆，第一旋转杆和第二旋转杆包括手柄端和作用端，第一旋转杆和第二旋转杆中间弯折的位置设有铰接轴，第一旋转杆和第二旋转杆的作用端连接有压片，压片的形状与叶尖的形状相同，压片垂直于第一旋转杆和第二旋转杆所处的平面，压片沿作用端方向设置。

本实用新型方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种避雷装置保护套，通过套体内设置的防脱层，使套体受到向叶片方向的挤压力，在套体上开设导雷孔，增加了避雷装置与雷电的接触面积，克服了现有技术中避雷装置保护套易脱落，在避雷装置上的覆盖面积过大，降低避雷装置使用效果的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型保护套的剖视图。

图3是本实用新型中防脱块的结构示意图。

图4是本实用新型中安装器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种避雷装置保护套，包括叶尖10和避雷装置20，避雷装置20设置于叶尖10上，避雷装置20嵌入在叶尖10内，叶尖10设置在套体30内，套体30包括平滑连接的尖端31和口端32，套体30内部的形状与叶尖10的形状相似，但未紧密贴合，有间隙，套体30的厚度从中间向尖端31和口端32逐渐变薄，尖端31和口端32与叶尖紧密贴合，尖端31和口端32与叶尖10之间使用粘结胶粘接，使尖端31和口端32的内壁与叶尖10的外壁紧密结合，防止叶尖10转动时，套体30与叶尖10脱离；套体30上设置有导雷孔33，导雷孔33在套体30的正反面上均匀分布，导雷孔33的截面积从外侧到内侧依次递减，导雷孔33的形状为方形、三角形、圆形或者椭圆形，本实施例中优选形状为圆形，当雷电击中叶尖10时，雷电通过导雷孔33进入避雷装置20，导雷孔33最内侧的截面积最小，使套体30与叶尖10紧密贴合，能减小强风对套体30的冲击力，同时增加了避雷装置20与外界的接触面积，提高了避雷装置20的使用效率。

如图2和图3所示，当避雷装置20嵌入在叶尖10内时，套体30内设置有防脱层40，防脱层40连接于套体30内部，防脱层40的形状与套体30的形状相同，防脱层40上连接有防脱块41，，防脱块41为三角柱体，本实施例优选直角三角柱体，防脱块41侧面面积最小的一面朝向口端32，防脱块41朝向尖端31的一面设有若干V型槽42，V型槽42沿防脱块41的水平方向设置，当套体30放置在叶尖10上时，防脱块41侧面面积最小的一面朝向口端32，防脱块41对叶尖10有向尖端31方向的挤压力，使防脱块41整体受到向口端32方向的反弹力，外加防脱块41与叶尖10之间的摩擦力，使套体10不易脱落。

实施例2

如图4所示，在实施例1的基础上，避雷装置保护套还包括安装器50，安装器50包括第一旋转杆51和第二旋转杆52，第一旋转杆51和第二旋转杆52平行设置，第一旋转杆51和第二旋转杆52向外折弯，折弯的的位置设有铰接轴55，第一旋转杆51和第二旋转杆52包括手柄端53和作用端54，第一旋转杆51和第二旋转杆52的作用端54连接有压片56，压片56的形状与套体30内部的形状相同，压片56垂直于第一旋转杆51和第二旋转杆52所处的平面，压片56沿作用端54方向设置，在安装套体30的过程中，由于防脱块41侧面面积最小的一面朝向口端32，会使套体30不易安装，将压片56插入套体30中，按压手柄端53，第一旋转杆51和第二旋转杆52通过二者之间的铰接轴55，实现杠杆效果，使作用端54张开，能将套体30撑开，然后放入叶尖10中，使套体30的安装更为简便。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。