一种能使流水增速的单边受力发电转轮的制作方法

本实用新型涉及发电设备技术领域，尤其涉及一种能使流水增速的单边受力发电转轮。

背景技术：

随着现代科技的快速发展，能源问题一直是社会发展的首要问题。目前紧靠煤炭、石油等常规能源难以解决电力短缺的问题，并且二十一世纪更加注重节能环保能源的开发和使用，水力自然资源的利用是取之不尽、用之不竭的，并且在转化的过程中，不会产生任何有害气体和废料，不污染环境，因此越来越成为人们利用的对象。

目前通过水力发电的装置中，主要是通过叶轮设备进行供给机械能，但是现有技术中的叶轮设备仍存在许多需要改进之处。目前叶轮的只要结构形式是活动挡板通过支架悬挂在转轮轴上，通过支撑板实现单边作用，当水流冲击叶轮的时候，绝大部分的风或者水从叶轮之间的间隙处流失，叶轮知识斜向受力，叶轮的利用效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种能使流水增速的单边受力发电转轮，以解决现有技术中的利用率低、机械结构性能差的问题。

本实用新型的一种能使流水增速的单边受力发电转轮，包括沿轴向延伸的转轮组件和沿周向均布连接于所述转轮组件上的活动挡板组件，所述活动挡板组件包括铰接于所述转轮组件的外壁上以在水平面内旋转的活动挡板和限制所述活动挡板的旋转角度的限位结构，所述活动挡板相对所述转轮组件的外壁的旋转角度在10-90°，所述活动挡板的水平长度与所述转轮组件的外径的比值在0.1-0.13，工作时，所述活动挡板受到流水的推力释放以形成挡水墙、或抱紧以贴合所述转轮组件的外壁。

进一步地，所述转轮组件包括转轮轴、套接所述转轮轴的环状挡水罩，所述转轮轴与所述挡水罩之间设有连接两者的支撑架。

进一步地，所述活动挡板上靠近铰接所述挡水罩的一侧开设有与水流速度相适配的贯通流水槽，以在所述流水槽处形成低压使流水快速通过所述流水槽。

进一步地，所述挡板组件设置有多层并沿所述挡水罩的轴向均布设置，每层所述挡板组件包括沿所述挡水罩周向均布有若干个所述活动挡板。

进一步地，所述活动挡板的迎水面一侧为内凹的弧形状，其弧形角度为45-75°。

进一步地，所述挡水罩的外壁上和所述活动挡板的迎水面一侧均设有增加摩擦力的挡水棱槽。

进一步地，所述活动挡板采用的材质为塑性材质。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过设有转轮组件，转轮轴通过支撑架连接挡水罩以增大挡水罩尺寸，相比现有技术中直接驱动大直径转轮的驱动力大幅度降低，容易实现，且增大了挡水罩和流水的作用面积，当流水冲击挡水罩时，配合挡板组件，会使流水沿挡水罩外表面绕行，提高对水力的利用效率；

2、通过设有挡板组件，多层的设置方式较大的提高利用效率，活动挡板相对于转轮轴的外壁在10-90°的角度之间旋转，形成单边受力以形成挡风墙或挡水墙、或抱紧以贴合所述转轮轴的外壁，减小工作过程中克服形成的阻力所消耗的能量，以此提高对水力或风力的利用效率；

3、通过设置活动挡板，活动挡板的横向挡水折和纵向挡水折能有较好的阻挡水力或风力，纵向挡水折的迎水面一侧为内凹的弧形状，能够对阻挡后的水力或风力形成向内流动，进一步提交对水力或风力的利用效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的活动挡板结构示意图。

以上附图中：1、活动挡板；2、限位结构；3、转轮轴；4、挡水罩；5、支撑架；6、流水槽；7、挡水棱槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1和图2所示的一种能使流水增速的单边受力发电转轮，包括沿轴向延伸的转轮组件和沿周向均布连接于所述转轮组件上的活动挡板组件。

所述转轮组件包括转轮轴3、套接所述转轮轴3的环状挡水罩4，所述转轮轴3与所述挡水罩4之间设有连接两者的支撑架5，所述支撑架5设有两对或两对以上并沿所述转轮轴3的轴线方向相互交叉，所述转轮组件中的挡水罩4的外径与所述活动挡板1的水平长度的比值在0.1-0.13。通过该比值的设定，流水在冲击挡水罩4时，作用于最外端的活动挡板1上，具有较大的驱动力。通过设有转轮组件，转轮轴3通过支撑架5连接挡水罩4以增大其尺寸，相比现有技术中直接驱动大直径转轮的驱动力大幅度降低，容易实现，且增大了挡水罩4和流水的作用面积，当流水冲击挡水罩4时，配合挡板组件，会使流水沿挡水罩4的外边缘绕行，提高对水力的利用效率。所述挡水罩4的外壁上设有增加摩擦力的挡水棱槽7，能够进一步增加水力作用于挡水罩4上的摩擦力，进一步提高对水力的利用效率。

所述挡板组件设置有多层并沿所述挡水罩4的轴向均布设置，每层所述挡板组件包括沿所述挡水罩4周向均布有若干个所述活动挡板1。所述挡板组件包括铰接于所述转轮组件的外壁上以在水平面内旋转的活动挡板1和限制所述活动挡板1的旋转角度的限位结构2，所述活动挡板1相对所述挡水罩4的外壁的旋转角度在10-90°。通过设有挡板组件，多层的设置方式较大的提高利用效率，活动挡板1相对于转轮轴3的外壁在10-90°的角度之间旋转，形成单边受力以形成挡水墙、或抱紧以贴合所述转轮组件的外壁，减小工作过程中克服形成的阻力所消耗的能量，以此提高对水力或风力的利用效率。

所述活动挡板1的迎水面一侧为内凹的弧形状，其弧形角度为45-75°。通过这种弧形设置，活动挡板1能够对其接受的流水起到导向的作用。所述活动挡板1上靠近铰接所述挡水罩4的一侧开设有与水流速度相适配的贯通流水槽6，以在所述流水槽6处形成低压使流水快速通过所述流水槽6，起到增速作用，同时流过所述流水槽6的水流仍作用于下一块活动挡板1，提高了流水的利用效率。所述活动挡板1的迎水面一侧同样设有增加摩擦力的挡水棱槽7，能够进一步增加流水作用于活动挡板1上的摩擦力，进一步提高对流水的利用效率。

所述活动挡板1采用的材质为塑性材质，在外力作用下可发生相应的变形以保证活动挡板1的完整性，延长其使用寿命，同时也可以提高兜水量，复位时又能对流水产生推力，延长了活动挡板1的作用时间。工作时，所述活动挡板1受到流水的推力释放以形成挡水墙、或抱紧以贴合所述转轮轴3的外壁，这样可有效减小自身消耗。转轮组件采用轻质材质，能够在水平形成相对悬浮的状态，以进一步增大挡水罩4的尺寸，起到更好的流水利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。