一种风力发电机叶片的制作方法

文档序号:13378042阅读:415来源:国知局

本实用新型涉及风力发电,尤其涉及一种风力发电机叶片。



背景技术:

风力发电机组的叶片当模具确定后,其外形不能改变。当风力发电机组处于较低风速时,由于远远偏离叶片最优设计状态,使得叶轮扭矩和功率输出大幅降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是在于提供一种风力发电机叶片,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面,提供一种风力发电机叶片,包括叶中段、叶尾段和叶尾增强部,叶尾增强部一端设有驱动杆,叶中段内设有容设驱动杆的第一空腔,叶尾段内设有能够容设驱动杆和叶尾增强部的第二空腔,叶中段和叶尾段之间设置有设置有与驱动杆配合能够驱动叶尾增强部进出于第二空腔的驱动装置。

在一些实施方式中:驱动装置包括第一外圈、第二外圈、滚动内圈、复位弹簧和多个驱动叶片,第一外圈一端固定设置于叶中段一端,第二外圈一端固定设置于叶尾段一端,第一外圈套设于滚动内圈一侧,第二外圈套设于滚动内圈另一侧,第一外圈内壁和滚动内圈外壁之间共同环向形成第一滚珠槽,第一滚珠槽内填充有第一滚珠;第二外圈内壁和滚动内圈外壁之间共同环向形成第二滚珠槽,第二滚珠槽内填充有第二滚珠,第一外圈与第二外圈之间具有间隙,多个驱动叶片环向均布于滚动内圈,且位于间隙内,驱动叶片能够驱动滚动内圈旋转;滚动内圈的内壁设有第一螺纹,驱动杆外壁设有与第一螺纹配合的第二螺纹;复位弹簧设于第二空腔内,且套设于驱动杆,复位弹簧一端固定于滚动内圈侧壁,另一端固定于第二空腔内壁,当复位弹簧处于自然状态时,叶尾增强部位于第二空腔内。

本实用新型通过设置叶尾增强部和驱动叶尾增强部进出于叶尾段内部,当风力较小时复位弹簧复位并驱动滚动内圈正向旋转,进而驱动叶尾增强部进入叶尾段的第二内腔;当风力较大时,风吹动驱动叶片,驱动叶片带动滚动内圈反向旋转,进而驱动叶尾增强部离开第二内腔,使叶片长度增加,进而增加受力面积,提高叶片捕获扭矩和风能的能力。

附图说明

图1是本实用新型一种风力发电机叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明,对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种风力发电机叶片,包括叶中段1、叶尾段2和叶尾增强部3,同城叶片还包括叶根段,叶根段、叶中段1和叶尾段2依次连接,叶尾增强部3一端设有驱动杆31,叶中段1内设有用于容设驱动杆31的第一空腔11,叶尾段2内设有能够容设驱动杆31和叶尾增强部3的第二空腔21,叶中段1和叶尾段2之间设置有设置有与驱动杆31配合能够驱动叶尾增强部3进出于第二空腔21的驱动装置。

其中,驱动装置包括第一外圈41、第二外圈42、滚动内圈43、复位弹簧44和多个驱动叶片45,第一外圈41一端焊接固定于叶中段1一端,第二外圈42一端焊接固定于叶尾段2一端,第一外圈41套设于滚动内圈43一侧,第二外圈42套设于滚动内圈43另一侧。

第一外圈41内壁和滚动内圈43外壁之间共同环向形成第一滚珠槽46,第一滚珠槽46内填充有第一滚珠47;第二外圈42内壁和滚动内圈43外壁之间共同环向形成第二滚珠槽48,第二滚珠槽48内填充有第二滚珠49,由此,使得滚动内圈43可以转动,而且叶中段1和叶尾段2可以通过第一外圈41、第二外圈42和滚动内圈43来进行连接。

第一外圈41与第二外圈42之间具有间隙,多个驱动叶片45环向均布于滚动内圈43的外侧壁,且位于间隙内。当驱动叶片45收到风能的吹动时,驱动叶片45能够驱动滚动内圈43旋转。

滚动内圈43的内壁设有第一螺纹,驱动杆31外壁设有与第一螺纹配合的第二螺纹,当滚动内圈43旋转时,能够驱动驱动杆31轴向移动,进而驱动叶尾增强部3进出于第二空腔21的驱动装置。复位弹簧44设于第二空腔21内,且套设于驱动杆31,复位弹簧44一端固定于滚动内圈43侧壁,另一端固定于第二空腔21内壁,当复位弹簧44处于自然状态时,叶尾增强部3位于第二空腔21内。

综上所述,本实用新型通过设置叶尾增强部和驱动叶尾增强部进出于叶尾段内部,当风力较小时复位弹簧复位并驱动滚动内圈正向旋转,进而驱动叶尾增强部进入叶尾段的第二内腔;当风力较大时,风吹动驱动叶片,驱动叶片带动滚动内圈反向旋转,进而驱动叶尾增强部离开第二内腔,使叶片长度增加,进而增加受力面积,提高叶片捕获扭矩和风能的能力。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

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