防沙尘风力发电机组机舱罩的制作方法

文档序号:13168079阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及风力发电机组件,具体涉及一种防沙尘风力发电机组机舱罩。



背景技术:

设置在机舱罩内的风力发电机组在工作时,机舱罩内的温度会升高,需进行散热处理。现有的散热方式主要为自然风冷却方式,自然风冷却方式是指发电机组不设置任何冷却设备,由空气自然流入机舱罩内带走热量。现有结构的机舱罩,其连接外部的进风口处防沙尘效果差,沙尘容易进入机舱罩内,从而对风力发电机组的机械、电子部件等造成严重磨损,造成巨大经济损失。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种防沙尘风力发电机组机舱罩,既能保证机舱罩内的散热效果,又能避免大量沙尘进入风力发电机组间。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种防沙尘风力发电机组机舱罩,包括罩体,所述罩体前端底部设置有进风口,罩体尾部上端设置有排风口,所述罩体内设置有盖板,所述盖板与罩体间形成与进风口连通的沉降室,盖板上开设有导风孔,所述导风孔处设置有锥体状的调节阀,所述调节阀通过升降结构与罩体连接。

进一步,调节阀通过升降结构与罩体顶部连接,所述升降结构包括滑动套接的上筒体和下杆体,所述下杆体顶部通过弹簧与上筒体内壁连接。

进一步,所述进风口通过迂回弯道与外界连通。

进一步,所述迂回弯道远离进风口一端设置有过滤装置。

进一步,所述过滤装置为过滤网或百叶窗。

本实用新型的有益效果:本实用新型的防沙尘风力发电机组机舱罩,包括罩体,所述罩体前端底部设置有进风口,罩体尾部上端设置有排风口,所述罩体内设置有盖板,所述盖板与罩体间形成与进风口连通的沉降室,盖板上开设有导风孔,所述导风孔处设置有锥体状的调节阀,所述调节阀通过升降结构与罩体连接。该结构的防沙尘风力发电机组机舱罩,既能保证机舱罩内的散热效果,又能避免大量沙尘进入风力发电机组间。该结构的防沙尘风力发电机组机舱罩,既能保证机舱罩内的散热效果,又能避免大量沙尘进入风力发电机组间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:一种防沙尘风力发电机组机舱罩,包括罩体1,所述罩体前端底部设置有进风口2,罩体尾部上端设置有排风口3,所述罩体内设置有盖板4,所述盖板与罩体间形成与进风口连通的沉降室5,盖板上开设有导风孔6,所述导风孔处设置有锥体状的调节阀7,所述调节阀通过升降结构与罩体连接,具体地,调节阀通过升降结构与罩体顶部连接,所述升降结构包括滑动套接的上筒体8和下杆体9,所述下杆体顶部通过弹簧10与上筒体内壁连接。在实际使用过程中,冷却风由进风口首先进入沉降室内,随后由调节阀与导风孔之间的间隙进入罩体内,当风速较小时,其带入的沙尘也少,不需要在沉降室内停留过长时间就可以满足沙尘沉降需求,调节阀受到风的推力小,向上移动的距离也小,调节阀与导风孔之间的间隙较大,冷却风能快速进入罩体其他区域,以便满足罩体内的冷却需求;当风速较大时,其带入的沙尘较多,调节阀受到风的推力大,向上移动的距离也大,调节阀与导风孔之间的间隙较小,冷却风在沉降室内停留的时间较长,大大增加了沉降室沉降沙尘的能力。因此,此种结构的沉降室能根据冷却风的流速即冷却风中含有的沙尘量来调节沙尘沉降能力,既充分保证了沙尘沉降效果,又保证了发电机组的冷却效果。此外,由于进风口设置在罩体底部,通风方式为自下往上,在重力作用下,又分离部分沙尘。综上所述,该结构的防沙尘风力发电机组机舱罩,既能保证机舱罩内的散热效果,又能避免大量沙尘进入风力发电机组间。

作为上述技术方案的进一步改进,所述进风口通过迂回弯道11与外界连通,冷却风经迂回弯道到达进风口,由进风口进入罩体内,最后经排风口排出,沙尘在迂回弯道内受到离心力、重力等作用,沿迂回弯道下滑,从迂回弯道的入口处掉出,进一步降低了进入罩体内的沙尘量。

作为上述技术方案的进一步改进,所述迂回弯道远离进风口一端设置有过滤装置12,所述过滤装置为过滤网或百叶窗。过滤装置能对沙尘进行过滤。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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