双向油压调节器的制作方法

文档序号:14502289阅读:429来源:国知局
双向油压调节器的制作方法

本实用新型涉及油压调节技术领域,尤其涉及双向油压调节器。



背景技术:

油压力调节器简称回油阀,它是燃油系统内部的燃油压力调节部分,受系统油压与进气支管压力(负压)的控制。它的作用是要自动保持整个油压系统的燃油压力为一定值,使供油总管内油压与进气支管压力之差为一定恒值(一般为250~300kPa)。

现有技术中油压调节器配有真空管,如果真空管老化可能发生紧急破损,油压无法调节会导致油箱无法供油,同时油压调节器工作时震动较大,影响工作效果,降低油压调节器的寿命,综上所述,现急需双向油压调节器来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双向油压调节器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

双向油压调节器,包括调节器本体、临时密封机构和减震机构,所述调节器本体包括进油管、外壳、真空管、弹簧、膜片和回油管,所述进油管设置在外壳左端,所述回油管设置在外壳右端,所述真空管、弹簧和膜片均设有两组,两组所述真空管对称开设于外壳上下两端,两组所述膜片对称设置在外壳内部上下两侧,所述膜片与外壳内端面上设置有弹簧,所述临时密封机构设有两个,所述真空管上设置有临时密封机构,所述临时密封机构包括法兰盘一、透明玻璃管、耐高温垫、刚性管和法兰盘二,所述法兰盘一和法兰盘二均与真空管可拆卸式固定连接,所述刚性管设置在法兰盘一和法兰盘二之间,所述刚性管外侧包裹有耐高温垫,所述耐高温垫外侧包裹有透明玻璃管,所述减震机构设置在外壳底端,所述减震机构包括载台、减震垫片、活塞减震器和放置槽,所述载台上端面开设有放置槽,所述外壳放置于放置槽内部,所述活塞减震器设置在载台下端面,所述活塞减震器下端设置有减震垫片。

优选的,所述弹簧减震器和减震垫片均有四个,四个所述弹簧减震器分别设置在载台下端面四个棱角处,所述减震垫片放置于油箱上。

优选的,所述法兰盘一和法兰盘二与刚性管接触面均设有密封垫圈。

优选的,所述法兰盘一和法兰盘二结构相同。

优选的,所述载台为长方体结构。

本实用新型的有益效果是:通过因本实用新型添加了法兰盘一、透明玻璃管、耐高温垫、刚性管和法兰盘二,该设计达到了当真空管一处破损时,可临时密封,依然保持真空的效果;因本实用新型添加了载台、减震垫片、活塞减震器和放置槽,该设计降低了油压调节器的震动程度,增加油压调节器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的双向油压调节器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的双向油压调节器中调节器本体的结构示意图;

图3为本实用新型提出的双向油压调节器中临时密封机构的结构示意图。

图中:1调节器本体、2临时密封机构、3减震机构、11进油管、12外壳、13真空管、14弹簧、15膜片、16回油管、21法兰盘一、22透明玻璃管、23耐高温垫、24刚性管、25法兰盘二、31载台、32减震垫片、33活塞减震器、34放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,双向油压调节器,包括调节器本体1、临时密封机构2和减震机构3,调节器本体1包括进油管11、外壳12、真空管13、弹簧14、膜片15和回油管16,进油管11设置在外壳12左端,回油管16设置在外壳12右端,真空管13、弹簧14和膜片15均设有两组,两组真空管13对称开设于外壳12上下两端,两组膜片15对称设置在外壳12内部上下两侧,膜片15与外壳12内端面上设置有弹簧14。

临时密封机构2设有两个,真空管13上设置有临时密封机构2,临时密封机构2包括法兰盘一21、透明玻璃管22、耐高温垫23、刚性管24和法兰盘二25,法兰盘一21和法兰盘二25均与真空管13可拆卸式固定连接,刚性管24设置在法兰盘一21和法兰盘二25之间,刚性管24外侧包裹有耐高温垫23,耐高温垫23外侧包裹有透明玻璃管22,该设计达到了当真空管13一处破损时,可临时密封,依然保持真空的效果。

减震机构3设置在外壳12底端,减震机构3包括载台31、减震垫片32、活塞减震器33和放置槽34,载台31上端面开设有放置槽34,外壳12放置于放置槽34内部,活塞减震器33设置在载台31下端面,活塞减震器33下端设置有减震垫片32,该设计降低了本实用新型的震动程度,增加了本实用新型的寿命。

弹簧14减震器和减震垫片32均有四个,四个弹簧14减震器分别设置在载台31下端面四个棱角处,减震垫片32放置于油箱上,法兰盘一21和法兰盘二25与刚性管24接触面均设有密封垫圈,法兰盘一21和法兰盘二25结构相同,载台31为长方体结构。

本实用新型工作原理:油压调节器工作时,当真空管13发生破损而来不及更换时,通过法兰盘一21和法兰盘二25将刚性管24安装在真空管13上,同时耐高温管承受真空管13上的温度,透明玻璃管22防止灰尘散布于耐高温管上,在工作的过程中,油压调节器自身产生震动,并将震动传递至载台31,载台31将震动传递至活塞减震器33,活塞减震器33对震动进行吸收和过滤,并将余震传递至减震垫片32,减震垫片32对震动进行进一步地吸收和过滤,从而解决了现有技术中油压调节器配有真空管13,如果真空管13老化可能发生紧急破损,油压无法调节会导致油箱无法供油,同时油压调节器工作时震动较大,影响工作效果,降低油压调节器的寿命。

弹簧14减震器和减震垫片32均有四个,四个弹簧14减震器分别设置在载台31下端面四个棱角处,减震垫片32放置于油箱上,法兰盘一21和法兰盘二25与刚性管24接触面均设有密封垫圈,法兰盘一21和法兰盘二25结构相同,载台31为长方体结构。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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