本实用新型涉及一种用于风力发电的风车。
背景技术：
风力发电是把风的动能转为电能。风是一种无公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。而风力发电的关键部件就是风车，然而当今，目前推广的风力发电用风车制造成本过高，另一方面维护成本也较高，最重要的是现有风车在5级以下的微风地区不能应用，综合考虑，现有风力发电技术不适于家庭应用，严重影响了风能的利用。因此亟待解决民用风力发电关键技术之风车难题，提高风能利用率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于风力发电的风车，该用于风力发电的风车结构简单、成本低、适用范围广。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种用于风力发电的风车，包括机架、中心轴、三个以上的弧形叶片、连接横梁和挡风板；所述叶片均匀固定在中心轴上，所述中心轴两端通过轴承安装在机架上；所述机架上、下对称固定有两个固定环；所述固定环与挡风板可拆卸地固定连接；所述进风口处的挡风板与机架的相对位置使形成的进风口风向与其中一个弧形叶片的迎风面垂直；所述挡风板另一端通过连接横梁与机架固定连接形成出风口。
进一步优选地，所述弧形叶片由叶框、由迎风面向背风面凹进的中间弧形横支撑和扇叶组成；中间弧形横支撑固定在叶框内；扇叶由结实的软性轻质材料制成，通过钢丝固定在叶框和中间弧形横支撑上，中间弧形横支撑位于扇叶的迎风面；所述叶框与中心轴固定连接。
进一步优选地，所述挡风板由支架与面板组成，所述面板与支架通过钢丝相连，所述支架与固定环采用固定连接，出风口处支架端部通过连接横梁与固定环连接。
进一步优选地，所述扇叶采用粗帆布材料，叶框采用竹竿或木质材料；所述面板采用粗帆布材料，所述支架采用竹竿或木质材料，用钢筋横向连接；所述机架采用钢筋或304不锈钢材料。
进一步优选地，所述中心轴两端通过轴承安装在机架上的结构是；中心轴下端由压力轴承和另一个滚动轴承固定在机架上，上端由滚动轴承固定在机架上。这样，拆卸下轴承，就能将中心轴取出，维修维护方便。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该用于风力发电的风车的中心轴下端通过传动装置与小型发电机组相连。安装使用时，进风口处的挡风板与机架的相对位置使形成的进风口风向与其中一个弧形叶片的迎风面垂直，挡风板另一端通过连接横梁与机架固定连接形成出风口，这样，在挡风板的挡风和回风的作用下，进风口的风只能沿一个方向吹动弧形叶片旋转，从而带动小型发电机作业发电。由于固定环与挡风板可拆卸地固定连接，所以，风向改变时，可方便地移动挡风板，以调整进风口的进风方向，满足进风口处的挡风板与机架的相对位置使形成的进风口风向与其中一个弧形叶片的迎风面垂直。
由于该用于风力发电的风车结构简单，拆卸安装比较方便，因此可在恶劣天气，迅速将其拆解存放，延长使用寿命；采用竹竿或木质、粗帆布等轻质、廉价材料，制造成本低、便于推广，同时可将基于该用于风力发电的风车的风力发电机组设于屋顶等处，从而实现充分利用风能发电的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体前侧结构示意图；
图2为本实用新型整体后侧结构示意图；
图中：1、机架；2、叶框； 3、固定环； 4、扇叶；5、钢丝A；6、中心轴；7、弧形横支撑；8、连接横梁；9、面板；10、钢丝B；11、支架；12钢筋。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2所示，本实施例包括机架1、中心轴6、六个（也可是4个、5个、7个等）的弧形叶片、连接横梁8和挡风板；六个弧形叶片均匀固定在中心轴6上，其优选结构是：弧形叶片由叶框2、由迎风面向背风面凹进的中间弧形横支撑7与扇叶4组成，中间弧形横支撑7固定连接在叶框2内。扇叶4由结实的粗帆布材料制成，通过钢丝A 5固定在叶框2和中间弧形横支撑7上，中间弧形横支撑7位于扇叶4的迎风面，叶框2的上下两端与中心轴6通过螺栓连接固定在一起。中心轴6两端通过轴承安装在机架1上，其结构是：中心轴6下端通过压力轴承和滚动轴承共同安装在机架1上，中心轴6上端通过另一个滚动轴承安装在机架1上。下端的压力轴承和滚动轴承可拆卸地安装在机架1上设置的下轴承座内，上端的另一个滚动轴承可拆卸地安装在机架1上设置的上轴承座内。机架1上、下对称固定有两个固定环3，固定环3与挡风板可拆卸地固定连接，进风口处的挡风板与机架1的相对位置使形成的进风口风向与其中一个弧形叶片的迎风面垂直。挡风板另一端通过连接横梁8与机架1固定连接形成出风口；挡风板优选结构是：挡风板由支架11与面板9组成，面板9与支架11通过钢丝B 10相连，支架11与固定环3采用钢丝固定连接，出风口处支架11端部通过连接横梁8与固定环3连接。进一步优选地，扇叶4采用粗帆布材料，叶框2采用竹竿或木质材料；面板9采用粗帆布材料，支架11采用竹竿或木质材料，支架11用钢筋12横向连接；机架1采用钢筋或304不锈钢材料。
该用于风力发电的风车的中心轴6下端通过传动装置与小型发电机组相连。安装使用时，进风口处的挡风板与机架1的相对位置使形成的进风口风向与其中一个弧形叶片的迎风面垂直，挡风板另一端与机架1形成出风口，这样，在挡风板的挡风和回风的作用下，进风口的风只能沿一个方向吹动弧形叶片旋转，从而带动小型发电机作业发电。由于固定环3与挡风板可拆卸地固定连接，所以，风向改变时，可方便地移动挡风板，以调整进风口的进风方向，满足进风口处的挡风板与机架1的相对位置使形成的进风口风向与其中一个弧形叶片的迎风面垂直。
本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。