一种具有较佳稳定性的风力发电用塔架的制作方法

文档序号:16285763发布日期:2018-12-14 23:14阅读:156来源:国知局
一种具有较佳稳定性的风力发电用塔架的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种具有较佳稳定性的风力发电用塔架。



背景技术:

风能是一种清洁的可再生能源,受到人们的广泛关注,而塔架是风力发电机的成周部分,是风力发电组不可或缺的重要组成部分,塔架的稳定性直接关系到整个风机的安全运行和使用寿命,而现有的塔架在使用过程中,因外力作用会发生倾斜,固定不稳,为此,提出一种具有较佳稳定性的风力发电用塔架。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有较佳稳定性的风力发电用塔架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有较佳稳定性的风力发电用塔架,包括塔架本体,所述塔架本体的下端固定连接有塔架底座,所述塔架本体的侧壁对称连接有两个固定板,两个固定板相背的侧壁均连接有支架的一端,支架的另一端通过第一螺钉固定在塔架底座上,所述固定板为中空结构,两个固定板的上端均固定插接有Z形气缸,Z形气缸横向两段的内壁相应滑动连接有第一活塞和第二活塞,所述第一活塞远离第二活塞的侧壁连接有第一活塞杆的一端,第一活塞杆的另一端滑动贯穿Z形气缸的侧壁并连接有滑块,滑块上螺纹插接有第二螺钉,第二螺钉的一端与固定板的内侧壁转动连接,第二螺钉的另一端转动贯穿固定板的侧壁,两个所述第二活塞远离第一活塞的侧壁均连接有第二活塞杆的一端,其中一个所述第二活塞杆的另一端滑动贯穿Z形气缸的侧壁并连接有U形卡杆,另一个所述第二活塞杆的另一端滑动贯穿Z形气缸的侧壁并连接有U形卡盒,所述U形卡杆上连接有齿条,且U形卡杆上开设有限位槽,所述U形卡盒靠近U形卡杆的侧壁开设有通孔;

所述U形卡盒的内壁转动连接有齿轮和转盘,齿轮和转盘同轴而设,所述转盘上固定连接有第一钢丝绳和第二钢丝绳的一端,所述第一钢丝绳和第二钢丝绳的另一端均穿过U形卡盒的上端并均连接有支撑杆,且第二钢丝绳绕过定滑轮,定滑轮与U形卡盒的内壁连接,两个支撑杆的下端均与U形卡盒的上端铰接,两个支撑杆相对的侧壁均通过弹簧与U形卡盒连接,且两个支撑杆的上端支撑有与限位槽相对应的限位杆,限位杆滑动插接在U形卡盒上。

优选的,所述Z形气缸的数目为两个,且关于滑块对称。

优选的,所述齿轮位于转盘的前侧。

优选的,所述固定板与塔架本体接触的侧壁设有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此具有较佳稳定性的风力发电用塔架结构简单,通过加入固定板、U形卡杆和U形卡盒的组合结构,利用固定板对塔架本体的一级防护,然后,手动转动第二螺钉,在第一活塞杆限位的作用下,滑块带动第一活塞杆向靠近塔架本体的方向运动,此时,Z形气缸内的气流发生改变,从而使得两个第二活塞杆相向运动,当U形卡杆在U形卡盒内滑动时,U形卡杆上的齿条与齿轮啮合,拉动第一钢丝绳和第二钢丝绳,使得支撑杆发生偏转,与限位杆分离,在重力的作用下,限位杆向下运动插进限位槽内,将U形卡杆锁住,此时,利用U形卡杆和U形卡盒相互卡接,实现对塔架本体的二级防护,从而有效避免塔架本体发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A-A结构示意图;

图3为B结构放大示意图;

图4为C结构放大示意图。

图中:塔架本体1、塔架底座2、第一螺钉3、支架4、固定板5、第二螺钉6、滑块7、Z形气缸8、第一活塞81、第二活塞82、第一活塞杆83、第二活塞杆84、U形卡杆9、U形卡盒10、限位槽11、第一钢丝绳12、齿轮13、第二钢丝绳14、支撑杆15、限位杆16、弹簧17、定滑轮18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种具有较佳稳定性的风力发电用塔架,包括塔架本体1,塔架本体1的下端固定连接有塔架底座2,塔架本体1的侧壁对称连接有两个固定板5,固定板5与塔架本体1接触的侧壁设有防滑纹,两个固定板5相背的侧壁均连接有支架4的一端,支架4的另一端通过第一螺钉3固定在塔架底座2上,固定板5为中空结构,两个固定板5的上端均固定插接有Z形气缸8,Z形气缸8的数目为两个,且关于滑块7对称,Z形气缸8横向两段的内壁相应滑动连接有第一活塞81和第二活塞82,第一活塞81远离第二活塞82的侧壁连接有第一活塞杆83的一端,第一活塞杆83的另一端滑动贯穿Z形气缸8的侧壁并连接有滑块7,滑块7上螺纹插接有第二螺钉6,第二螺钉6的一端与固定板5的内侧壁转动连接,第二螺钉6的另一端转动贯穿固定板5的侧壁,两个第二活塞82远离第一活塞81的侧壁均连接有第二活塞杆84的一端,其中一个第二活塞杆84的另一端滑动贯穿Z形气缸8的侧壁并连接有U形卡杆9,另一个第二活塞杆84的另一端滑动贯穿Z形气缸8的侧壁并连接有U形卡盒10,U形卡杆9上连接有齿条,且U形卡杆9上开设有限位槽11,U形卡盒10靠近U形卡杆9的侧壁开设有通孔;

U形卡盒10的内壁转动连接有齿轮13和转盘,齿轮13和转盘同轴而设,齿轮13位于转盘的前侧,转盘上固定连接有第一钢丝绳12和第二钢丝绳14的一端,第一钢丝绳12和第二钢丝绳14的另一端均穿过U形卡盒10的上端并均连接有支撑杆15,且第二钢丝绳14绕过定滑轮18,定滑轮18与U形卡盒10的内壁连接,两个支撑杆15的下端均与U形卡盒10的上端铰接,两个支撑杆15相对的侧壁均通过弹簧17与U形卡盒10连接,且两个支撑杆15的上端支撑有与限位槽11相对应的限位杆16,限位杆16滑动插接在U形卡盒10上。

工作原理:利用支架4支撑起固定板5,再利用第一螺钉3使得支架4与塔架底座2稳固连接,实现固定板5对塔架本体1的一级防护,然后,手动转动第二螺钉6,在第一活塞杆83限位的作用下,滑块7带动第一活塞杆83向靠近塔架本体1的方向运动,此时,Z形气缸8内的气流发生改变,从而使得两个第二活塞杆84相向运动,当U形卡杆9在U形卡盒10内滑动时,U形卡杆9上的齿条与齿轮13啮合,因齿轮13与转盘同轴而设,拉动第一钢丝绳12和第二钢丝绳14,使得支撑杆15发生偏转,与限位杆16分离,在重力的作用下,限位杆16向下运动插进限位槽11内,将U形卡杆9锁住,此时,利用U形卡杆9和U形卡盒10相互卡接,实现对塔架本体1的二级防护,从而有效避免塔架本体1发生倾斜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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