风力发电机的制作方法

文档序号:15579099发布日期:2018-09-29 06:23

本发明属于新能源领域,更具体地,涉及一种风力发电机。



背景技术:

风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电。目前现有的风力发电机的回转体方向是固定的,风力发电厂布置风力发电机时需要根据当地实际气相情况及地质地貌情况布置风力发电机,发电时由于风向及回转体朝向的问题仅有部分风力发电机能够正常工作,风力发电机使用效率不高。

因此有必要研发一种适用范围更广,能够适应多种地质地貌及气象环境的风力发电机。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种风力发电机,该风力发电机回转体的朝向能够调节,能够使风力发电机适应于多种地质地貌及气象环境。

为了实现上述目的,本发明提供一种风力发电机,该风力发电机:

塔架;所述塔架一端穿过基座埋于地下,所述塔架顶端设置有凹槽;

回转体,塔架通过所述凹槽托举所述回转体,所述回转体设置于所述塔架顶部;

基座,所述基座设置于所述塔架底部,位于地面以上;

传动杆及传动齿轮组,所述传动齿轮组设置于所述基座内,所述传动齿轮组的输出齿轮连接于所述传动杆的一端,所述传动杆的另一端连接于所述回转体,所述传动杆转动能够驱动所述回转体相对于所述塔架转动;

其中,所述塔架及所述传动杆上设置有通孔;

定位杆,所述定位杆由金属材料制成,能够穿过所述传动杆与所述塔架上的通孔对传动杆进行定位;

保养部,所述保养部包括储油箱及毛细输油管,所述毛细输油管一端连通于所述储油箱,另一端连通于所述凹槽及所述定位杆。

优选地,还包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接于所述传动齿轮组。

优选地,还包括叶片及轮毂,所述轮毂设置于所述回转体的一端,所述叶片设置在所述轮毂上。

优选地,还包括发电机,所述发电机设置在所述回转体内,所述轮毂连接于所述发电机。

优选地,还包括平衡尾翼,所述平衡尾翼设置于所述回转体的另一端。

优选地,还包括防雨罩,所述防雨罩由树脂材料制成,设置于所述基座顶部。

优选地,所述基座为长方体型,所述长方体型的顶部为检修盖,所述检修盖的一端铰接于所述长方体型的一边。

优选地,还包括导风罩,所述导风罩设置于所述轮毂一端。

优选地,所述传动杆由金属材料制成,固定连接于所述回转体底部。

优选地,还包括角度传感器,所述角度传感器设置在所述回转体中部。

本发明的有益效果在于:通过传动杆及传动齿轮组的设置,带动回转体相对于塔架发生转动,进而调节回转体的朝向,使用时可根据风向对回转体方向进行调节,最大程度提高风能的利用率;通过定位杆及通孔的设置,在回转体调整好方向后,对定位杆进行固定,防止定位杆发生晃动;通过保养部的设置在储油箱中存储润滑油,润滑油经由毛细输油管输送至凹槽及定位杆。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的风力发电机的示意性结构图。

附图标记说明

1、塔架;2、回转体;3、基座;4、传动杆;5、传动齿轮组;6、驱动电机;7、叶片;8、轮毂;9、防雨罩;10、定位杆。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本发明公开了一种风力发电机,该风力发电机包括:

塔架;所述塔架一端穿过基座埋于地下,所述塔架顶端设置有凹槽;

回转体,塔架通过所述凹槽托举所述回转体,所述回转体设置于所述塔架顶部;

基座,所述基座设置于所述塔架底部,位于地面以上;

传动杆及传动齿轮组,所述传动齿轮组设置于所述基座内,所述传动齿轮组的输出齿轮连接于所述传动杆的一端,所述传动杆的另一端连接于所述回转体,所述传动杆转动能够驱动所述回转体相对于所述塔架转动;

其中,所述塔架及所述传动杆上设置有通孔;

定位杆,所述定位杆由金属材料制成,能够穿过所述传动杆与所述塔架上的通孔对传动杆进行定位;

保养部,所述保养部包括储油箱及毛细输油管,所述毛细输油管一端连通于所述储油箱,另一端连通于所述凹槽及所述定位杆。

具体地,通过保养部的设置在储油箱中存储润滑油,润滑油经由毛细输油管输送至凹槽及定位杆。

具体地,通过传动齿轮组带动传动杆转动,进而带动连接于传动杆一端的回转体旋转,使用时根据风力发电机所在地的风向调节回转体的朝向,最大限度的提高风能利用率。

具体地,可根据实际需要合理设置传动齿轮组的传动比。

具体地,通过传动杆及传动齿轮组的设置,带动回转体相对于塔架发生转动,进而调节回转体的朝向,使用时可根据风向对回转体方向进行调节,最大程度提高风能的利用率;通过定位杆及通孔的设置,在回转体调整好方向后,对定位杆进行固定,防止定位杆发生晃动

作为优选方案,还包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接于所述传动齿轮组。

作为优选方案,还包括叶片及轮毂,所述轮毂设置于所述回转体的一端,所述叶片设置在所述轮毂上。

作为优选方案,还包括发电机,所述发电机设置在所述回转体内,所述轮毂连接于所述发电机。

具体地,通过叶片及轮毂的设置带动发电机旋转,将风能转化为机械能,将机械能转化为电能。

作为优选方案,还包括平衡尾翼,所述平衡尾翼设置于所述回转体的另一端。

具体地,平衡尾翼的设置用来平衡叶片及轮毂的重量,防止风力发电机发生倾倒。

作为优选方案,还包括防雨罩,所述防雨罩由树脂材料制成,设置于所述基座顶部。

具体地,防雨罩的设置防止雨水渗入基座,对基座内的传动齿轮组造成腐蚀破坏。

作为优选方案,所述基座为长方体型,所述长方体型的顶部为检修盖,所述检修盖的一端铰接于所述长方体型的一边。

具体地,通过检修该的设置便于对基座内的传动齿轮组进行检修。

作为优选方案,还包括导风罩,所述导风罩设置于所述轮毂一端。

作为优选方案,所述传动杆由金属材料制成,固定连接于所述回转体底部。

作为优选方案,还包括角度传感器,所述角度传感器设置在所述回转体中部。

具体地,角度传感器可以是由指南针制备而成的角度传感器传感器,获取回转体的朝向信息,用于记录该地区的气相信息。

实施例

图1示出了根据本发明的一个实施例的风力发电机的示意性结构图。

如图1所示,该风力发电机包括:

塔架1;所述塔架1一端穿过基座3埋于地下,所述塔架1顶端设置有凹槽;

回转体2,塔架1通过所述凹槽托举所述回转体2,所述回转体2设置于所述塔架1顶部;

基座3,所述基座3设置于所述塔架1底部,位于地面以上;

传动杆4及传动齿轮组5,所述传动齿轮组5设置于所述基座3内,所述传动齿轮组5的输出齿轮连接于所述传动杆4的一端,所述传动杆4的另一端连接于所述回转体2,所述传动杆4转动能够驱动所述回转体2相对于所述塔架1转动;

其中,所述塔架1及所述传动杆4上设置有通孔;

定位杆10,所述定位杆10由金属材料制成,能够穿过所述传动杆4与所述塔架1上的通孔对传动杆4进行定位;

保养部,所述保养部包括储油箱及毛细输油管,所述毛细输油管一端连通于所述储油箱,另一端连通于所述凹槽及所述定位杆。

其中,还包括驱动电机6,所述驱动电机6的输出轴连接于所述传动齿轮组5。

其中,还包括叶片7及轮毂8,所述轮毂8设置于所述回转体2的一端,所述叶片7设置在所述轮毂8上。

其中,还包括发电机,所述发电机设置在所述回转体2内,所述轮毂8连接于所述发电机。

其中,还包括平衡尾翼,所述平衡尾翼设置于所述回转体2的另一端。

其中,还包括防雨罩9,所述防雨罩9由树脂材料制成,设置于所述基座3顶部。

其中,所述基座3为长方体型,所述长方体型的顶部为检修盖,所述检修盖的一端铰接于所述长方体型的一边。

其中,还包括导风罩,所述导风罩设置于所述轮毂8一端。

其中,所述传动杆4由金属材料制成,固定连接于所述回转体2底部。

其中,还包括角度传感器,所述角度传感器设置在所述回转体2中部。

使用时,通过传动杆4及传动齿轮组5的设置,带动回转体2相对于塔架1发生转动,进而调节回转体2的朝向,使用时可根据风向对回转体2方向进行调节,最大程度提高风能的利用率。

以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1