一种环保消音器的制作方法

文档序号:15578942发布日期:2018-09-29 06:19

本发明属于消音器领域,具体涉及一种环保消音器。



背景技术:

消音器是一种可以有效阻止声音传播,但其内部结构可以允许气流通过的一种器械,消音器一般安装在小型机械设备上,如水泵、内燃发电机、空压机和鼓风机等,消音器一般固定在设备的外侧,设备内所产生的气体经过消音器腔体内消音处理再排出到周围环境中,起到很好的消音效果。

现有的内燃发电机所采用的消音器都是上下层结构,经过燃烧的汽油所产生的大量废气经过消音器内腔排出,在排出过程中有效隔绝声音。

但这种结构相对比较简单,在排出的气体中含有大量有害气体,如果直接排放到大气中会对周围环境造成污染。

此外,很多内燃发电机的排放问题一直得不到很好的解决,同时,现有的消音器气体可以直接进入,高温气体在消音器内部汇集使消音器表面温度急剧升高,过高的温度会损坏相邻的零部件,使其过早的损坏,且在操作时也很容易触及造成烫伤。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种环保消音器,该环保消音器具有消音、净化空气和隔热的优点。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

一种环保消音器,包括侧面呈蜂窝状的壳体,壳体的上端设有进气口,壳体的下端设有出气口,壳体的外侧壁上按照从壳体内到壳体外的方向依次设有第一隔音层、第一隔热层、第二隔音层、第二隔热层,第一隔音层和第一隔热层之间设有第一空腔,第一隔热层和第二隔音层之间设有第二空腔,第二隔音层和第二隔热层之间设有第三空腔,第一隔音层的内部填充有聚酯纤维吸音棉,第二隔音层的内部填充有玻璃纤维棉,第一隔热层的内部填充有膨胀玻化微珠,第二隔热层的内部填充有气凝胶,第三空腔内填充有膨胀珍珠岩,壳体的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有多个向下斜置的落灰挡板,落灰挡板上均设有灰尘附着凸体,落灰挡板间相互错开且平行,相邻落灰挡板之间设有灰尘过滤网,壳体内按照从上到下的顺序依次设有位于落灰挡板下方的活性炭过滤器、竹炭过滤器、光触媒过滤装置。

优选地,所述竹炭过滤器包括带有进气孔的空心夹板、带有气孔的球形容器和连接件,所述球形容器通过连接件安装在所述空心夹板内,所述球形容器内填充有竹炭颗粒。

优选地,所述光触媒过滤装置包括第一光触媒过滤网、第二光触媒过滤网、第三光触媒过滤网、第一灯光组和第二灯光组,所述第一光触媒过滤网、所述第二光触媒过滤网、所述第三光触媒过滤网按照从上到下的顺序依次设置在所述壳体的内侧壁上,所述第一灯光组设置在所述第一光触媒过滤网和所述第二光触媒过滤网之间,所述第二灯光组设置在所述第二光触媒过滤网和所述第三光触媒过滤网之间。

优选地,所述壳体的一侧的设有控制器,所述第一灯光组、所述第二灯光组分别与所述控制器相电性连接。

优选地,所述落灰挡板的数量为六个。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1.本发明中壳体的外侧壁上按照从壳体内到壳体外的方向依次设有第一隔音层、第一隔热层、第二隔音层、第二隔热层,第一隔音层的内部填充有聚酯纤维吸音棉,第二隔音层的内部填充有玻璃纤维棉,第一隔热层的内部填充有膨胀玻化微珠,第二隔热层的内部填充有气凝胶,设置第一隔音层和第二隔音层可以阻止声音的传播,而第一隔音层和第二隔音层的交替错开设置可以进一步的提高消音效果;设置第一隔热层和第二隔热层可以阻止热量传导至壳体的外表面,而第一隔热层和第二隔热层的交替错开设置可以进一步的提高隔热效果。

2.本发明中第一隔音层和第一隔热层之间设有第一空腔,第一隔热层和第二隔音层之间设有第二空腔,第二隔音层和第二隔热层之间设有第三空腔,第三空腔内填充有膨胀珍珠岩,该设计可以提高消音器的消音和隔热效果。

3.本发明中壳体的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有多个向下斜置的落灰挡板,落灰挡板上均设有灰尘附着凸体,落灰挡板间相互错开且平行,落灰挡板可以减缓气体的流动速度,使得气体在消音器内的时间加长,提高消音器的消音、隔热和净化空气的效果。

4.本发明中相邻落灰挡板之间设有灰尘过滤网,灰尘过滤网可以初步过滤气体中颗粒大的灰尘、杂质。

5.本发明中壳体内按照从上到下的顺序依次设有位于落灰挡板下方的活性炭过滤器、竹炭过滤器、光触媒过滤装置,活性炭过滤器可以除杂、除臭、去异味和净化空气;竹炭过滤器可以净化空气、去异味和抑菌;光触媒过滤装置可以杀灭细菌、除臭、抗污、净化空气等。

6.本发明中所述竹炭过滤器包括带有进气孔的空心夹板、带有气孔的球形容器和连接件,所述球形容器通过连接件安装在所述空心夹板内,所述球形容器内填充有竹炭颗粒,气体进入球形容器内会被竹炭净化。

7.本发明中所述光触媒过滤装置包括第一光触媒过滤网、第二光触媒过滤网、第三光触媒过滤网、第一灯光组和第二灯光组,所述第一光触媒过滤网、所述第二光触媒过滤网、所述第三光触媒过滤网按照从上到下的顺序依次设置在所述壳体的内侧壁上,所述第一灯光组设置在所述第一光触媒过滤网和所述第二光触媒过滤网之间,所述第二灯光组设置在所述第二光触媒过滤网和所述第三光触媒过滤网之间,三层光触媒过滤网显著提高了消音器对气体的净化性能。

8.本发明中所述壳体的一侧的设有控制器,所述第一灯光组、所述第二灯光组分别与所述控制器相电性连接,控制器控制第一灯光组和第二灯光组的工作情况,操作便捷。

9.本发明中所述落灰挡板的数量为六个,较多数量的落灰挡板可以提高消音器的集聚灰尘的能力。

附图说明:

附图用来提供对本发明进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

附图标记:1、壳体;2、进气口;3、出气口;4、第一隔音层;5、第一隔热层;6、第二隔音层;7、第二隔热层;8、第一空腔;9、第二空腔;10、第三空腔;11、落灰挡板;12、灰尘附着凸体;13、灰尘过滤网;14、活性炭过滤器;15、竹炭过滤器;151、空心夹板;152、球形容器;153、连接件;16、光触媒过滤装置;161、第一光触媒过滤网;162、第二光触媒过滤网;163、第三光触媒过滤网;164、第一灯光组;165、第二灯光组;17、控制器。

具体实施方式:

如图1所示,一种环保消音器,包括侧面呈蜂窝状的壳体1,壳体1的上端设有进气口2,壳体1的下端设有出气口3。

壳体1的外侧壁上按照从壳体1内到壳体1外的方向依次设有第一隔音层4、第一隔热层5、第二隔音层6、第二隔热层7,第一隔音层4的内部填充有聚酯纤维吸音棉,第二隔音层6的内部填充有玻璃纤维棉,第一隔热层5的内部填充有膨胀玻化微珠,第二隔热层7的内部填充有气凝胶,设置第一隔音层4和第二隔音层6可以阻止声音的传播,而第一隔音层4和第二隔音层6的交替错开设置可以进一步的提高消音效果;设置第一隔热层5和第二隔热层7可以阻止热量传导至壳体1的外表面,而第一隔热层5和第二隔热层7的交替错开设置可以进一步的提高隔热效果。

第一隔音层4和第一隔热层5之间设有第一空腔8,第一隔热层5和第二隔音层6之间设有第二空腔9,第二隔音层6和第二隔热层7之间设有第三空腔10,第三空腔10内填充有膨胀珍珠岩,该设计可以提高消音器的消音和隔热效果。

壳体1的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有多个向下斜置的落灰挡板11,落灰挡板11上均设有灰尘附着凸体12,落灰挡板11间相互错开且平行,落灰挡板11可以减缓气体的流动速度,使得气体在消音器内的时间加长,提高消音器的消音、隔热和净化空气的效果。

相邻落灰挡板11之间设有灰尘过滤网13,灰尘过滤网13可以初步过滤气体中颗粒大的灰尘、杂质。

壳体1内按照从上到下的顺序依次设有位于落灰挡板11下方的活性炭过滤器14、竹炭过滤器15、光触媒过滤装置16,活性炭过滤器14可以除杂、除臭、去异味和净化空气;竹炭过滤器15可以净化空气、去异味和抑菌;光触媒过滤装置16可以杀灭细菌、除臭、抗污、净化空气等。

竹炭过滤器15包括带有进气孔的空心夹板151、带有气孔的球形容器152和连接件153,球形容器152通过连接件153安装在空心夹板151内,球形容器152内填充有竹炭颗粒,气体进入球形容器152内会被竹炭净化。

光触媒过滤装置16包括第一光触媒过滤网161、第二光触媒过滤网162、第三光触媒过滤网163、第一灯光组164和第二灯光组165,第一光触媒过滤网161、第二光触媒过滤网162、第三光触媒过滤网163按照从上到下的顺序依次设置在壳体1的内侧壁上,第一灯光组164设置在第一光触媒过滤网161和第二光触媒过滤网162之间,第二灯光组165设置在第二光触媒过滤网162和第三光触媒过滤网163之间,三层光触媒过滤网显著提高了消音器对气体的净化性能。

壳体1的一侧的设有控制器17,第一灯光组164、第二灯光组165分别与控制器17相电性连接,控制器17控制第一灯光组164和第二灯光组165的工作情况,操作便捷。

落灰挡板11的数量为六个,较多数量的落灰挡板11可以提高消音器的集聚灰尘的能力。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

再多了解一些
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