一种建筑施工机械用传动轴增压装置的制作方法

文档序号:15578911发布日期:2018-09-29 06:19

本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工机械用传动轴增压装置。



背景技术:

目前,在建筑场所需要用到大型器械进行驱动,而驱动时就不得不用到传动轴,其主要作用是:将驱动力度传递到从动部件,实现驱动作用,而在一些特殊情况,传动轴所驱动的物体会大于机械的最大额定功率,此时,便很有可能发生机械电机烧坏现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑施工机械用传动轴增压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工机械用传动轴增压装置,包括主中空外壳,所述主中空外壳内部的中心设置有空气储存空间,所述主中空外壳上表面的一侧设置有空气压缩空间,所述主中空外壳的内部设置有连通主中空外壳外侧和空气压缩空间底部的第一进气孔,所述主中空外壳的内部设置有连通空气压缩空间底部和空气储存空间的第二进气孔,所述第一进气孔和第二进气孔的内部分别安装有第一空气单向阀和第二空气单向阀,且所述第一空气单向阀和第二空气单向阀的进气端口分别朝向主中空外壳外侧和空气压缩空间,所述主中空外壳在位于空气压缩空间的内部安装一活塞板,所述主中空外壳上表面的一侧安装一电动机,所述电动机中的电动机主轴端部安装一圆板,所述圆板一端面的边缘安装一限位柱,所述限位柱套接在一轴套的内部,所述轴套的底部安装一活动杆,所述活动杆的底端通过万向旋转连接从动机构连接所述活塞杆的上表面,所述主中空外壳的内部在位于所述空气储存空间的顶部设置有第一排气孔,所述主中空外壳在位于所述第一排气孔的部位安装一螺纹调节式空气流速控制排放机构,所述第一排气孔的顶部设置有第二排气孔,所述第二排气孔的顶部设置有涡轮安装空间,所述涡轮安装空间的顶部设置有连通外界的第三排气孔,所述主中空外壳在位于涡轮安装空间的中心通过轴承和密封圈安装一主旋转轴,所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体上安装一涡轮,所述主旋转轴在位于外部的一端安装一旋转轴连接法兰盘。

进一步地,所述万向旋转连接从动机构包括万向旋转连接从动机构用连接板、万向旋转连接从动机构用螺栓孔、万向旋转连接从动机构用半球形外壳、万向旋转连接从动机构用球形空间、万向旋转连接从动机构用球形体、万向旋转连接从动机构用平面结构和万向旋转连接从动机构用活动杆镶嵌凹槽结构。

进一步地,所述万向旋转连接从动机构用连接板的内部设置有多个连通其上下端面的万向旋转连接从动机构用螺栓孔,所述万向旋转连接从动机构用连接板上表面的设置有与其一体式结构的万向旋转连接从动机构用半球形外壳,所述万向旋转连接从动机构用半球形外壳内部的中心设置有万向旋转连接从动机构用球形空间,所述万向旋转连接从动机构用半球形外壳在位于所述万向旋转连接从动机构用球形空间的内部安装一万向旋转连接从动机构用球形体,所述万向旋转连接从动机构用球形体的顶部设置有万向旋转连接从动机构用平面结构,所述万向旋转连接从动机构用球形体在万向旋转连接从动机构用平面结构的中心设置有万向旋转连接从动机构用活动杆镶嵌凹槽结构。

进一步地,所述万向旋转连接从动机构用连接板通过插入到万向旋转连接从动机构用螺栓孔内部的螺栓安装在活塞板的上表面,所述万向旋转连接从动机构用活动杆镶嵌凹槽结构的内部镶嵌有活动杆的杆体。

进一步地,所述万向旋转连接从动机构用球形空间表面的弧度与所述万向旋转连接从动机构用球形体外表面的弧度一致,且所述万向旋转连接从动机构用球形空间所组成的体积为所述万向旋转连接从动机构用球形体体积的3/5。

进一步地,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构包括螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体、螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔、螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构、螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板、螺纹调节式空气流速控制排放机构用轴承、螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆、螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹结构和螺纹调节式空气流速控制排放机构用旋转板。

进一步地,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体的内部设置有连通其两端面的螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体在位于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔一侧的中部设置有螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体在位于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔另一侧的中部设置有螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构和螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构的内部安装一螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板的一端面中心安装一螺纹调节式空气流速控制排放机构用轴承,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用轴承的内环套接一螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体一端面的中心设置有与其一体式结构的螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆的杆体贯穿所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体和螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构,且所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构在被所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆贯穿的部位通过螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹结构连接所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆的杆体,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆的端部安装一螺纹调节式空气流速控制排放机构用旋转板,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体镶嵌在主中空外壳的内部,且所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔连通第一排气孔。

进一步地,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹结构包括设置在螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构和设置在螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构内壁的内螺纹结构,且所述外螺纹结构与内螺纹结构相啮合。

进一步地,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板的板长大于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔直径和螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构的深度之和,且所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板的板长小于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔直径、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构的深度和螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构的深度之和。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够利用空气气压起到传动轴的驱动辅助作用,从而使得机械能够驱动更重的物体,而且,该装置利用自主压缩的空气作为驱动介质,具有无限循环使用的特点,而且气体驱动具有同步性,实用性强,而且,该装置具有万向旋转连接从动机构,能够将来自上方的圆周运动转化为上下的运动状态,从而实现电动机所驱动的空气压缩作用,此外,该装置具有螺纹调节式空气流速控制排放机构,能够有效控制大型气压下的空气流动的速度。

附图说明

图1为本发明一种建筑施工机械用传动轴增压装置的全剖结构示意图;

图2为本发明一种建筑施工机械用传动轴增压装置中万向旋转连接从动机构的结构示意图;

图3为本发明一种建筑施工机械用传动轴增压装置中螺纹调节式空气流速控制排放机构的结构示意图;

图中:1,主中空外壳、2,空气储存空间、3,空气压缩空间、4,第一进气孔、5,第二进气孔、6,第一空气单向阀、7,第二空气单向阀、8,电动机、9,电动机主轴、10,圆板、11,限位柱、12,轴套、13,活动杆、14,万向旋转连接从动机构、141,万向旋转连接从动机构用连接板、142,万向旋转连接从动机构用螺栓孔、143,万向旋转连接从动机构用半球形外壳、144,万向旋转连接从动机构用球形空间、145,万向旋转连接从动机构用球形体、146,万向旋转连接从动机构用平面结构、147,万向旋转连接从动机构用活动杆镶嵌凹槽结构、15,活塞杆、16,第一排气孔、17,第二排气孔、18,涡轮安装空间、19,涡轮安装空间、20,螺纹调节式空气流速控制排放机构、201,螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体、202,螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔、203,螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构、204,螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构、205,螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构、206,螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板、207,螺纹调节式空气流速控制排放机构用轴承、208,螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆、209,螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹结构、2010,螺纹调节式空气流速控制排放机构用旋转板、21,主旋转轴、22,涡轮、23,旋转轴连接法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主中空外壳1,所述主中空外壳1内部的中心设置有空气储存空间2,所述主中空外壳1上表面的一侧设置有空气压缩空间3,所述主中空外壳1的内部设置有连通主中空外壳1外侧和空气压缩空间3底部的第一进气孔4,所述主中空外壳1的内部设置有连通空气压缩空间3底部和空气储存空间2的第二进气孔5,所述第一进气孔4和第二进气孔5的内部分别安装有第一空气单向阀6和第二空气单向阀7,且所述第一空气单向阀6和第二空气单向阀7的进气端口分别朝向主中空外壳1外侧和空气压缩空间3,所述主中空外壳1在位于空气压缩空间3的内部安装一活塞板15,所述主中空外壳1上表面的一侧安装一电动机8,所述电动机8中的电动机主轴9端部安装一圆板10,所述圆板10一端面的边缘安装一限位柱11,所述限位柱11套接在一轴套12的内部,所述轴套12的底部安装一活动杆13,所述活动杆13的底端通过万向旋转连接从动机构14连接所述活塞杆15的上表面,所述主中空外壳1的内部在位于所述空气储存空间2的顶部设置有第一排气孔16,所述主中空外壳1在位于所述第一排气孔16的部位安装一螺纹调节式空气流速控制排放机构20,所述第一排气孔16的顶部设置有第二排气孔17,所述第二排气孔17的顶部设置有涡轮安装空间18,所述涡轮安装空间18的顶部设置有连通外界的第三排气孔19,所述主中空外壳1在位于涡轮安装空间18的中心通过轴承和密封圈安装一主旋转轴21,所述主旋转轴21在位于所述涡轮安装空间19内部的轴体上安装一涡轮22,所述主旋转轴21在位于外部的一端安装一旋转轴连接法兰盘23。

请参阅图2,所述万向旋转连接从动机构14包括万向旋转连接从动机构用连接板141、万向旋转连接从动机构用螺栓孔142、万向旋转连接从动机构用半球形外壳143、万向旋转连接从动机构用球形空间144、万向旋转连接从动机构用球形体145、万向旋转连接从动机构用平面结构146和万向旋转连接从动机构用活动杆镶嵌凹槽结构147;所述万向旋转连接从动机构用连接板141的内部设置有多个连通其上下端面的万向旋转连接从动机构用螺栓孔142,所述万向旋转连接从动机构用连接板141上表面的设置有与其一体式结构的万向旋转连接从动机构用半球形外壳143,所述万向旋转连接从动机构用半球形外壳143内部的中心设置有万向旋转连接从动机构用球形空间144,所述万向旋转连接从动机构用半球形外壳143在位于所述万向旋转连接从动机构用球形空间144的内部安装一万向旋转连接从动机构用球形体145,所述万向旋转连接从动机构用球形体145的顶部设置有万向旋转连接从动机构用平面结构146,所述万向旋转连接从动机构用球形体145在万向旋转连接从动机构用平面结构146的中心设置有万向旋转连接从动机构用活动杆镶嵌凹槽结构147;所述万向旋转连接从动机构用连接板141通过插入到万向旋转连接从动机构用螺栓孔142内部的螺栓安装在活塞板15的上表面,所述万向旋转连接从动机构用活动杆镶嵌凹槽结构147的内部镶嵌有活动杆15的杆体;所述万向旋转连接从动机构用球形空间144表面的弧度与所述万向旋转连接从动机构用球形体145外表面的弧度一致,且所述万向旋转连接从动机构用球形空间144所组成的体积为所述万向旋转连接从动机构用球形体145体积的3/5,其主要作用是:当活动杆13带动万向旋转连接从动机构用球形体145会做圆周运动,而由于万向旋转连接从动机构用球形空间144表面的弧度与所述万向旋转连接从动机构用球形体145外表面的弧度一致,且所述万向旋转连接从动机构用球形空间144所组成的体积为所述万向旋转连接从动机构用球形体145体积的3/5,所以万向旋转连接从动机构用球形体145会带动万向旋转连接从动机构用连接板141做上下运动,从而实现空气压缩作用。

请参阅图3,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构20包括螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体201、螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202、螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构203、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构204、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构205、螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206、螺纹调节式空气流速控制排放机构用轴承207、螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆208、螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹结构209和螺纹调节式空气流速控制排放机构用旋转板2010;所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体201的内部设置有连通其两端面的螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体201在位于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202一侧的中部设置有螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构204,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体201在位于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202另一侧的中部设置有螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构205,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构204和螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构205的内部安装一螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206的一端面中心安装一螺纹调节式空气流速控制排放机构用轴承207,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用轴承207的内环套接一螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆208,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体201一端面的中心设置有与其一体式结构的螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构203,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆208的杆体贯穿所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体201和螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构203,且所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构203在被所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆208贯穿的部位通过螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹结构209连接所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆208的杆体,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆208的端部安装一螺纹调节式空气流速控制排放机构用旋转板2010,所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用矩形体201镶嵌在主中空外壳1的内部,且所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202连通第一排气孔16;所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹结构209包括设置在螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆208杆体上的外螺纹结构和设置在螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构203内壁的内螺纹结构,且所述外螺纹结构与内螺纹结构相啮合;所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206的板长大于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202直径和螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构204的深度之和,且所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206的板长小于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202直径、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构204的深度和螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构205的深度之和,其主要作用是:由于螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹结构209包括设置在螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹杆208杆体上的外螺纹结构和设置在螺纹调节式空气流速控制排放机构用螺纹管道结构203内壁的内螺纹结构,且所述外螺纹结构与内螺纹结构相啮合,所以在螺纹结构的作用下,旋转螺纹调节式空气流速控制排放机构用旋转板2010时,会改变螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206的位置关系,而由于螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206的板长大于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202直径和螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构204的深度之和,且所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206的板长小于所述螺纹调节式空气流速控制排放机构用中心孔202直径、螺纹调节式空气流速控制排放机构用第一侧面阀板凹槽结构204的深度和螺纹调节式空气流速控制排放机构用第二侧面阀板凹槽结构205的深度之和,所以螺纹调节式空气流速控制排放机构用阀板206的位置改变能够起到释放空气和控制空气流动速度的作用。

具体使用方式:本发明工作中,先通过将用于驱动的驱动轴的一端与旋转轴连接法兰盘22连接,然后打开电动机8,在电动机8的作用下,使得圆板10不断旋转,而活动杆13在带动的作用下,不断做圆周运动,在万向旋转连接从动机构的作用下,使得活塞板15不断做上下的移动作用,同时在第一空气单向阀6和第二空气单向阀7的共同作用下,将外界的空气不断注入到空气储存空间2的内部,当空气气压达到一定空气压力时,打开螺纹调节式空气流速控制排放机构20,此时,空气不断进入到涡轮安装空间18,在空气流动的作用下,涡轮22被驱动,从而带动主旋转轴22旋转,进而对驱动轴附加增压的作用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1