安装配重叶轮式发电装置的空调系统的制作方法

文档序号:15578910发布日期:2018-09-29 06:19

本发明属于空调技术领域,尤其涉及一种安装配重叶轮式发电装置的空调系统。



背景技术:

风力发电是一种非常环保的发电方式,属于可再生无污染的能源。目前,在工厂、写字楼等都会安装空调系统,送风管道的直径及管道内空气流速都比较大,但是都不能用于发电。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种安装配重叶轮式发电装置的空调系统,可以利用管道内的空气流动进行发电,不仅节约能源而且能够降低使用成本。

本发明是这样实现的,一种安装配重叶轮式发电装置的空调系统,所述安装配重叶轮式发电装置的空调系统包括调温室、风机,在所述风机的吸风口与所述调温室之间连接有吸风管道,在所述风机的排风口上安装有出风管道,在所述出风管道上设置有若干根出风分管道;在所述吸风管道靠近所述调温室的进风口处设有吸风管道导风板,在所述吸风管道、所述出风管道、每根所述出风分管道上分别安装有配重叶轮式发电装置,所述配重叶轮式发电装置包括固定连接在管道外侧且与管道内腔连通的蜗壳整流罩、转动安装在所述蜗壳整流罩内的叶轮、以及与所述叶轮的转轴传动连接的发电机,所述叶轮包括配重滚筒、以及沿所述配重滚筒周向间隔设置的多排叶片,每排所述叶片均沿所述配重滚筒的轴线方向设置,所述叶片位于所述蜗壳整流罩与管道内腔连通的位置处时插入管道内腔中。

作为一种改进,在所述出风管道上串接有出风管道变径管,所述出风管道变径管的大口径端靠近所述风机的排风口设置,安装在所述出风管道上的所述配重叶轮式发电装置设置在所述出风管道变径管的后方并且靠近所述出风管道变径管设置;在所述出风分管道与所述出风管道之间串接有出风分管道变径管,所述出风分管道变径管的大口径端靠近所述出风管道设置,安装在所述出风分管道上的所述配重叶轮式发电装置靠近出所述风分管道变径管设置。

作为一种改进,在所述出风管道内设有出风管道导风板,安装在所述出风管道上的所述配重叶轮式发电装置设置在所述出风管道导风板的后方并且靠近所述出风管道导风板设置。

作为一种改进,所述吸风管道导风板与所述吸风管道的侧壁为一体式结构,所述吸风管道导风板与所述吸风管道的侧壁共同围成所述吸风管道的进风口。

作为一种改进,每排所述叶片分别为一体式结构,包括沿所述配重滚筒的轴线方向设置的长条板,所述长条板所在的面与所述配重滚筒的径向之间设有夹角α,10°≤夹角α≤60°,在所述长条板的两端部处分别设有挡板。

作为一种改进,所述配重滚筒的半径长度大于等于所述叶片在径向方向长度的两倍。

作为一种改进,每排所述叶片为分体式结构,包括沿所述配重滚筒的轴线方向间隔设置的多个分叶片。

作为一种改进,每个所述分叶片分别包括呈长条状的第一板体、第二板体,所述第一板体与所述第二板体的长侧边处固定连接,所述第一板体与所述第二板体所在平面之间设有夹角β,所述第一板体与所述第二板体的短侧边分别与所述配重滚筒的外周面固定连接,30°≤夹角β≤160°。

作为一种改进,所述分叶片为弧形板状结构,其弧形开口朝向进风口设置。

作为一种改进,在所述吸风管道、所述出风管道上分别设有沿管道轴线方向间隔的至少两个所述配重叶轮式发电装置。

由于采用了上述技术方案,本发明提供的安装配重叶轮式发电装置的空调系统包括调温室、风机,在风机的吸风口与调温室之间连接有吸风管道,在风机的排风口上安装有出风管道,在出风管道上设置有若干根出风分管道;在吸风管道靠近调温室的进风口处设有吸风管道导风板,在吸风管道、出风管道、每根出风分管道上分别安装有配重叶轮式发电装置,该配重叶轮式发电装置包括固定连接在管道外侧且与管道内腔连通的蜗壳整流罩、转动安装在蜗壳整流罩内的叶轮、以及与叶轮的转轴传动连接的发电机,该叶轮包括配重滚筒、以及沿配重滚筒周向间隔设置的多排叶片,每排叶片均沿配重滚筒的轴线方向设置,叶片位于蜗壳整流罩与管道内腔连通的位置处时插入管道内腔中。由于风机的抽吸作用,在出风分管道、出风分管道、出风分管道内会产生高速的空气流动,从而吹动配重叶轮式发电装置的叶轮转动,带动发电机运转进行发电;在吸风管道靠近调温室的进风口处设有吸风管道导风板,使吸风管道的进风口呈喇叭口状,不仅便于空气进入而且能够提高吸风管道中的空气流动速度,可以提高发电效率;该安装配重叶轮式发电装置的空调系统,可以利用管道内的空气流动进行发电,不仅节约能源而且能够降低使用成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例的安装配重叶轮式发电装置的空调系统的结构示意图;

图2是本发明第一实施例的配重叶轮式风力发电装置的叶轮结构示意图;

图3是本发明第一实施例的配重叶轮式风力发电装置的叶片结构示意图;

图4是本发明第二实施例的安装配重叶轮式发电装置的空调系统的结构示意图;

其中,10、调温室,20、风机,30、吸风管道,40、出风管道,50a、出风分管道,50b、出风分管道,50c、出风分管道,60a、配重叶轮式发电装置,60b、配重叶轮式发电装置,60c、配重叶轮式发电装置,61、蜗壳整流罩,62、叶轮,63、配重滚筒,64、叶片,65、长条板,66、挡板,67a、吸风管道导风板,67b、出风分管道导风板,70a、出风管道变径管,70b、出风分管道变径管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

第一实施例

由图1、图2和图3可知,该安装配重叶轮式发电装置的空调系统包括调温室10、风机20,在风机20的吸风口与调温室10之间连接有吸风管道30,在风机20的排风口上安装有出风管道40,在出风管道40上设置有若干根出风分管道,例如图1中所示出的出风分管道50a、出风分管道50b、出风分管道50c,当然,也可以设置有更多根,在调温室10设有散热片、制冷管等能够进行温度调节;在吸风管道30靠近调温室10的进风口处设有吸风管道导风板67a,在吸风管道30上安装有配重叶轮式发电装置60a、在出风管道40上安装有配重叶轮式发电装置60b、在每根出风分管道上分别安装有配重叶轮式发电装置60c,该配重叶轮式发电装置60a、配重叶轮式发电装置60b配重叶轮式发电装置60c分别包括固定连接在管道外侧且与管道内腔连通的蜗壳整流罩61、转动安装在蜗壳整流罩61内的叶轮62、以及与叶轮62的转轴传动连接的发电机,叶轮62包括配重滚筒63、以及沿配重滚筒63周向间隔设置的多排叶片64,每排叶片64均沿配重滚筒63的轴线方向设置,叶片64位于蜗壳整流罩61与管道内腔连通的位置处时插入管道内腔中。

由于风机20的抽吸作用,调温室10内的空气经吸风管道30、风机20、出风管道40、若干根出风分管道进入室内或者车间内用于调节温度,在出风分管道50a、出风分管道50b、出风分管道50c内会产生高速的空气流动,从而吹动配重叶轮式发电装置60a、配重叶轮式发电装置60b、配重叶轮式发电装置60c的叶轮62转动,带动发电机运转进行发电;在吸风管道30靠近调温室10的进风口处设有吸风管道导风板67a,使吸风管道30的进风口呈喇叭口状,不仅便于空气进入而且能够提高吸风管道30中的空气流动速度,可以提高发电效率;而且叶轮62的转动部件为配重滚筒63,配重滚筒63内部是空心的,叶轮62的重量几乎全部集中在配重滚筒63的周面和叶片64上,内轻外重而且降低了整体重量,很小的风力便能带动叶轮62转动进行发电而且转速稳定,沿配重滚筒63周向间隔设置的多排叶片64而且每排叶片64均沿配重滚筒63的轴线方向设置,提高了叶片64的兜风能力以及增加了风力接触面积,能够提高发电效率;该安装配重叶轮式发电装置的空调系统,可以利用管道内的空气流动进行发电,不仅节约能源而且能够降低使用成本。

在本实施例中,吸风管道导风板67a与吸风管道30的侧壁为一体式结构,吸风管道导风板67a与吸风管道30的侧壁共同围成吸风管道30的进风口。

在本实施例中,在出风管道40上串接有出风管道变径管70a,该出风管道变径管70a的大口径端靠近风机20的排风口设置,安装在出风管道40上的配重叶轮式发电装置60b设置在出风管道变径管70a的后方并且靠近出风管道变径管70a设置;在出风分管道与出风管道40之间串接有出风分管道变径管70b,该出风分管道变径管70b的大口径端靠近出风管道40设置,安装在出风分管道上的配重叶轮式发电装置60c靠近出风分管道变径管70b设置,这样能够进一步提高发电效率。

在本实施例中,每排叶片64分别为一体式结构,包括沿配重滚筒63的轴线方向设置的长条板65,该长条板65所在的面与配重滚筒63的径向之间设有夹角α,在长条板65的两端部处分别设有挡板66。这样长条板65、两端的挡板66以及配重滚筒63外侧面形成一个半封闭空间能够进一步增强风的利用率提高发电效率。通常,10°≤夹角α≤60°。

当然,每排叶片也可以设置为分体式结构,包括沿配重滚筒63的轴线方向间隔设置的多个分叶片,每个分叶片分别包括呈长条状的第一板体、第二板体,第一板体与第二板体的长侧边处固定连接,第一板体与第二板体所在平面之间设有夹角β,通常,30°≤夹角β≤160°,第一板体与第二板体的短侧边分别与配重滚筒63的外周面固定连接。便于加工制作及安装,方便的根据需要选择每排分叶片的个数。分叶片也可以设置为弧形板状结构,其弧形开口朝向进风口设置。

在本实施例中,配重滚筒63的半径长度大于等于叶片64在径向方向长度的两倍,例如,叶片64在径向方向长度为2米时,配重滚筒63的半径可以是4米、6米或者更大,实际应用时,叶片64的半径是与安装配重叶轮式发电装置的管道相适配的,保证叶片64可以完全位于管道内,这样可以使叶轮的转动更加的平稳,能够提高发电效率。

在本实施例中,在吸风管道30上设有沿其轴线方向间隔的至少两个配重叶轮式发电装置60a,在出风管道40上设有沿其轴线方向间隔的至少两个配重叶轮式发电装置60b,能进一步提高发电效率。

具体使用的时候,会将风机设置在一个单独的风机室内,将吸风管道30上的配重叶轮式发电装置60a、出风管道40上的配重叶轮式发电装置60b设置分别设置在单独的风电室内,对配重叶轮式发电装置60a、配重叶轮式发电装置60b进行防护。

通常,配重叶轮式发电装置的叶轮62的直径越大,发电效率越好,但是不管叶轮62的直径多大,叶片64沿配重滚筒63方向的长度要小于管道的宽度,也就是说叶轮62安装在管道的宽度范围内。

第二实施例

由图3可知,本实施例与第一实施例基本相同,其不同之处在于:

当然,在出风管道40内设有出风管道导风板67b,安装在出风管道40上配重叶轮式发电装置60b设置在出风管道导风板67b的后方并且靠近出风管道导风板67b设置,这样就不需要在出风管道40上串接出风管道变径管70a,不改变保证出风管道40的直径,不影响出风管道40的出风量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
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