一种防护型发动机缸壳体的制作方法

文档序号:16256266发布日期:2018-12-12 00:29阅读:126来源:国知局
一种防护型发动机缸壳体的制作方法

本发明涉及一种发动机缸壳体,尤其涉及一种防护型发动机缸壳体。



背景技术:

众所周知,现有的发动机缸壳体技术一般多沿用上世纪80年代英国发动机技术使用在工程发动机上,虽然随着时间的推移进行了多次的改进,但仍然存在着许多不足,其中,由于缸体水套结构不合理极易造成缸体工作过程中冷却循环不好,从而导致整机过热,发动机输出功率下降,油耗加大,同时也加大了尾气的排放,因此不能满足日益变化的客户需要。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种防护型发动机缸壳体,将原来的水道孔改成上、下两个,且将孔口设计成为斜槽型口,不仅增加缸体工作过程冷却循环系统,而且不易导致缸体整机的过热,稳定了发动机输出功率,降低了油耗,同时也降低了尾气的排放。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

本发明所述的一种防护型发动机缸壳体,包括缸体,缸体上设有四个相邻的气缸孔,气缸孔的四周分别设有上螺栓孔和下螺栓孔,上螺栓孔之间和下螺栓孔之间分别设有一组缸体横油道孔,两组缸体横油道孔分布在气缸孔的四周,其中缸体的曲轴上设有缸体曲轴供油孔,缸体曲轴供油孔的下端设有定位销孔,定位销孔两两一组分别与气缸孔相对应,气缸孔之间设有上水道孔和下水道孔。

在本发明中:所述的上水道孔和下水道孔相互对应,且水道孔的孔口呈斜槽口。

采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明结构简单,设计合理、使用方便,将原来的水道孔改成上、下两个,且将孔口设计成为斜槽型口,不仅增加缸体工作过程冷却循环系统,而且不易导致缸体整机的过热,稳定了发动机输出功率,降低了油耗,同时也降低了尾气的排放,绿色环保,符合市场的需求。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,但并不构成对本发明的不当限定,在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图中:1.缸体;2.下螺栓孔;3.上螺栓孔;4.曲轴供油孔;5.定位销孔;6.上水道孔;7.气缸孔;8.缸体横油道孔;9.下水道孔。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

如图1所示,一种防护型发动机缸壳体,包括缸体1,缸体1上设有四个相邻的气缸孔7,气缸孔7的四周分别设有上螺栓孔3和下螺栓孔2,上螺栓孔3之间和下螺栓孔2之间分别设有一组缸体横油道孔8,两组缸体横油道孔8分布在气缸孔7的四周,其中缸体1的曲轴上设有缸体曲轴供油孔4,缸体曲轴供油孔4的下端设有定位销孔5,定位销孔5两两一组分别与气缸孔7相对应,气缸孔7之间设有上水道孔6和下水道孔9。所述的上水道孔6和下水道孔9相互对应,且水道孔的孔口呈斜槽口。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种防护型发动机缸壳体,包括缸体,缸体上设有四个相邻的气缸孔,气缸孔的四周分别设有上螺栓孔和下螺栓孔,上螺栓孔之间和下螺栓孔之间分别设有一组缸体横油道孔,两组缸体横油道孔分布在气缸孔的四周,其中缸体的曲轴上设有缸体曲轴供油孔,缸体曲轴供油孔的下端设有定位销孔,定位销孔两两一组分别与气缸孔相对应,气缸孔之间设有上水道孔和下水道孔。本发明结构简单,设计合理、使用方便,将原来的水道孔改成上、下两个,且将孔口设计成为斜槽型口,不仅增加缸体工作过程冷却循环系统,而且不易导致缸体整机的过热,稳定了发动机输出功率,降低了油耗,同时也降低了尾气的排放,绿色环保,符合市场的需求。

技术研发人员:沈统金
受保护的技术使用者:徐州全盛电机有限公司
技术研发日:2018.07.05
技术公布日:2018.12.11
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