本实用新型涉及风电装备技术领域，具体为一种连通型高渗透率风电装置。
背景技术：
风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×10^9MW，其中可利用的风能为2×10^7MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用--主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电。现有的风电装置，发电机的发电量较小，不能自动调整叶轮的朝向，严重影响发电效率，进而影响风电渗透率，为此，提出一种连通型高渗透率风电装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连通型高渗透率风电装置，利用喇叭状壳体收集自然风，集中对叶轮进行吹风，可以提高叶轮的转速，同时通过增速箱的增速作用，有效提高发电机的发电量，可以利用风向传感器监测风向，PLC控制器根据监测的风向及时控制电机工作，调整喇叭状壳体的朝向，可有效提高发电效率，从而实现局域风电高渗透率以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连通型高渗透率风电装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有环形导轨，所述环形导轨的上部通过滑块安装有机箱，所述机箱的顶部居中安装有中空柱体，所述中空柱体的顶端固定安装有圆筒状壳体，所述圆筒状壳体的一端连通设有喇叭状壳体，且圆筒状壳体的另一端为开口结构，所述圆筒状壳体的顶部通过立杆安装有风向传感器，且圆筒状壳体的内部安装有固定块，所述固定块的内部通过滚动轴承水平安装有支撑轴，所述支撑轴距离喇叭状壳体较近的一端固定安装有叶轮，且支撑轴的外部位于叶轮与固定块之间固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的底部中心位置处与连接杆的上端固定连接，所述连接杆通过第一密封轴承安装在中空柱体的内部，且连接杆的底端穿过机箱的顶壁与增速箱的输入轴固定连接，所述增速箱的输出轴与发电机的输入轴固定连接，所述增速箱与发电机均安装在机箱的内部，所述机箱的底部中心位置处与支撑杆的上端固定连接，所述支撑杆的底端穿过底座的顶壁与减速箱的输出轴固定连接，所述减速箱的输入轴与电机的转动轴固定连接，所述电机的电控端通过导线与PLC控制器的控制输出端电性连接，所述电机、PLC控制器和减速箱均安装在底座的内部，所述风向传感器的信号输出端通过信号线与PLC控制器的信号输入端电性连接。
优选的，所述支撑杆与底座的顶壁交界处设有第二密封轴承，且支撑杆的外部与第二密封轴承的内圈固定连接。
优选的，所述电机为正反转电机。
优选的，所述喇叭状壳体远离圆筒状壳体的一端端口内径至少大于喇叭状壳体与圆筒状壳体的连接端端口内径的两倍。
优选的，所述PLC控制器的型号为6ES72141AD230XB8。
优选的，所述风向传感器的型号为TR-FX02。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过在中空柱体的顶端固定安装有圆筒状壳体，圆筒状壳体的一端连通设有喇叭状壳体，且圆筒状壳体的另一端为开口结构，圆筒状壳体的内部安装有固定块，固定块的内部通过滚动轴承水平安装有支撑轴，支撑轴距离喇叭状壳体较近的一端固定安装有叶轮，且支撑轴的外部位于叶轮与固定块之间固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，第二锥齿轮的底部中心位置处与连接杆的上端固定连接，连接杆的底端穿过机箱的顶壁与增速箱的输入轴固定连接，增速箱的输出轴与发电机的输入轴固定连接，通过以上设置，可以利用喇叭状壳体收集自然风，集中对叶轮进行吹风，可以提高叶轮的转速，同时通过增速箱的增速作用，有效提高发电机的发电量；
2、本实用新型，通过在底座的上部固定安装有环形导轨，环形导轨的上部通过滑块安装有机箱，机箱的底部中心位置处与支撑杆的上端固定连接，支撑杆的底端穿过底座的顶壁与减速箱的输出轴固定连接，减速箱的输入轴与电机的转动轴固定连接，圆筒状壳体的顶部通过立杆安装有风向传感器，电机的电控端通过导线与PLC控制器的控制输出端电性连接，风向传感器的信号输出端通过信号线与PLC控制器的信号输入端电性连接，通过以上设置，可以利用风向传感器监测风向，PLC控制器根据监测的风向及时控制电机工作，调整喇叭状壳体的朝向，可有效提高发电效率，从而实现局域风电高渗透率，值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的电性连接框图。
图中：1底座、2支撑杆、3环形导轨、4机箱、5中空柱体、6第一密封轴承、7第二锥齿轮、8叶轮、9第一锥齿轮、10喇叭状壳体、11风向传感器、12立杆、13支撑轴、14固定块、15圆筒状壳体、16连接杆、17增速箱、18发电机、19滑块、20 PLC控制器、21减速箱、22电机、23第二密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连通型高渗透率风电装置，包括底座1，所述底座1的上部固定安装有环形导轨3，所述环形导轨3的上部通过滑块19安装有机箱4，所述机箱4的顶部居中安装有中空柱体5，所述中空柱体5的顶端固定安装有圆筒状壳体15，所述圆筒状壳体15的一端连通设有喇叭状壳体10，且圆筒状壳体15的另一端为开口结构，所述圆筒状壳体15的顶部通过立杆12安装有风向传感器11，且圆筒状壳体15的内部安装有固定块14，所述固定块14的内部通过滚动轴承水平安装有支撑轴13，所述支撑轴13距离喇叭状壳体10较近的一端固定安装有叶轮8，且支撑轴13的外部位于叶轮8与固定块14之间固定安装有第一锥齿轮9，所述第一锥齿轮9与第二锥齿轮7相互啮合，所述第二锥齿轮7的底部中心位置处与连接杆16的上端固定连接，所述连接杆16通过第一密封轴承6安装在中空柱体5的内部，且连接杆16的底端穿过机箱4的顶壁与增速箱17的输入轴固定连接，所述增速箱17的输出轴与发电机18的输入轴固定连接，所述增速箱17与发电机18均安装在机箱4的内部，所述机箱4的底部中心位置处与支撑杆2的上端固定连接，所述支撑杆2的底端穿过底座1的顶壁与减速箱21的输出轴固定连接，所述减速箱21的输入轴与电机22的转动轴固定连接，所述电机22的电控端通过导线与PLC控制器20的控制输出端电性连接，所述电机22、PLC控制器20和减速箱21均安装在底座1的内部，所述风向传感器11的信号输出端通过信号线与PLC控制器20的信号输入端电性连接。
具体的，所述支撑杆2与底座1的顶壁交界处设有第二密封轴承23，且支撑杆2的外部与第二密封轴承23的内圈固定连接，通过设置第二密封轴承23可防止底座1的内部进水，通过有利于支撑杆2稳定的运行。
具体的，所述电机22为正反转电机，该正反转电机便于调节叶轮8以及喇叭状壳体10的朝向。
具体的，所述喇叭状壳体10远离圆筒状壳体15的一端端口内径至少大于喇叭状壳体10与圆筒状壳体15的连接端端口内径的两倍，通过以上设置，可以收集较多的流量的自然风。
具体的，所述PLC控制器20的型号为6ES72141AD230XB8，该型号的PLC控制器20兼容性好，运行稳定。
具体的，所述风向传感器11的型号为TR-FX02，该型号的风向传感器11结构简单，运行稳定。
工作原理：该连通型高渗透率风电装置，通过在中空柱体5的顶端固定安装有圆筒状壳体15，圆筒状壳体15的一端连通设有喇叭状壳体10，且圆筒状壳体15的另一端为开口结构，圆筒状壳体15的内部安装有固定块14，固定块14的内部通过滚动轴承水平安装有支撑轴13，支撑轴13距离喇叭状壳体10较近的一端固定安装有叶轮8，且支撑轴13的外部位于叶轮8与固定块14之间固定安装有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与第二锥齿轮7相互啮合，第二锥齿轮7的底部中心位置处与连接杆16的上端固定连接，连接杆16的底端穿过机箱4的顶壁与增速箱17的输入轴固定连接，增速箱17的输出轴与发电机18的输入轴固定连接，通过以上设置，可以利用喇叭状壳体10收集自然风，集中对叶轮8进行吹风，可以提高叶轮8的转速，同时通过增速箱17的增速作用，有效提高发电机18的发电量；通过在底座1的上部固定安装有环形导轨3，环形导轨3的上部通过滑块19安装有机箱4，机箱4的底部中心位置处与支撑杆2的上端固定连接，支撑杆2的底端穿过底座1的顶壁与减速箱21的输出轴固定连接，减速箱21的输入轴与电机22的转动轴固定连接，圆筒状壳体15的顶部通过立杆12安装有风向传感器11，电机22的电控端通过导线与PLC控制器20的控制输出端电性连接，风向传感器11的信号输出端通过信号线与PLC控制器20的信号输入端电性连接，通过以上设置，可以利用风向传感器11监测风向，PLC控制器20根据监测的风向及时控制电机22工作调整喇叭状壳体10的朝向，可有效提高发电效率，从而实现局域风电高渗透率，值得推广和普及。
应当说明的是，本PLC控制器20和风向传感器11均为现有技术，在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。