一种新型自保护式风力发电装置的制作方法

本实用新型属于风力发电设备技术领域,具体涉及一种新型自保护式风力发电装置。

背景技术：

专利号为【CN201620181608.3】的自保护式风力发电装置公开了一种可旋转式半圆筒风叶发电装置。但该风力发电装置存在以下缺陷：1、风叶绕转轴旋转，经长时间使用的风叶其旋转部分极易破损，降低了风叶的使用寿命，提高了维修及更换的频率，成本增加；2、风叶转动时几乎没有阻力，无论风力大小，只要风叶的受力能够够克服其与转轴的摩擦力，风叶都会旋转，这样在风力较小的情况下，风叶的旋转将影响整体风叶组的受力，进而影响发电效率，尤其是受到瞬间变向的风时，风叶的小幅度旋转不但会影响整体风叶组的受力，还使得风叶的旋转频次增加，加快了风叶或转轴的磨损，降低了其使用寿命。故此，设计一种能够克服上述缺陷的新型自保护式风力发电装置是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型自保护式风力发电装置，风叶通过转轴在轴座中的转动实现旋转，旋转部件强度的增加，提高了转动部件的使用寿命，降低了维修成本；通过对转轴增加摩擦阻力，使得风叶在受到稍大的定向风力时才发生旋转，减少了旋转部件的转动频率，提高了旋转件的使用寿命。结构简单，安全可靠，使用寿命增加。

本实用新型采用的技术方案为：一种新型自保护式风力发电装置，包括风叶、转轴、固定座、支撑脚和支撑架，所述风叶固定在转轴上，转轴安装于上轴座和下轴座上，转轴上设有限位轴肩，转轴底端设有圆盘，圆盘下方设有与其接触的摩擦盘，摩擦盘与顶丝的连接盘连接，顶丝与U型架上的螺纹孔连接，U型架固定在下轴座上；所述上轴座上安装有防护罩。

进一步地，所述风叶和转轴通过螺丝、铆接或焊接固定连接。

进一步地，所述风叶和转轴为一体设计。

进一步地，所述上轴座安装在支撑架上。

进一步地，所述下轴座安装在固定座的圆孔内。

进一步地，所述上轴座和下轴座的圆孔内安装有滑动轴瓦。

进一步地，所述摩擦盘的硬度小于圆盘的硬度。

进一步地，所述上轴座的下端面和下轴座的上端面涂有黄油。

风叶均匀布置在所述中心转轴的周围，并通过支撑架与中心转轴相对固定；风叶呈竖直的圆弧面结构，其内侧为自由端，外侧与风叶转轴转动连接；风叶转轴的下端固定在固定座上；当风力增大时，风叶内侧的自由端在风力的作用下绕所述风叶转轴转动，减小风叶的受力面积，从而对风叶进行保护。固定座的下部设置支撑脚，用于与地面接触。上轴座与支撑架固定连接，支撑架用于与外部物体固定，从而加强对所述自保护式风力发电装置的固定。可旋转式的风叶设计当风力级别过大时叶片会自动绕轴旋转从而减小整个装置的受风强度保护风电装置本身；此外还采用特殊的半桶型叶形设计，该设计能够使得受风更加饱满能够使得装置在较小风力下运转提高对风能的利用率。

本实用新型的有益效果：提供了一种新型自保护式风力发电装置，风叶通过转轴在轴座中的转动实现旋转，旋转部件强度的增加，提高了转动部件的使用寿命，降低了维修成本；通过对转轴增加摩擦阻力，使得风叶在受到稍大的定向风力时才发生旋转，减少了旋转部件的转动频率，提高了旋转件的使用寿命。结构简单，安全可靠，使用寿命增加，可以大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的立体结构示意图；

图2是实施例一的剖视结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

一种新型自保护式风力发电装置，包括风叶1、转轴2、固定座3、支撑脚4和支撑架5，所述风叶1固定在转轴2上，转轴2安装于上轴座6和下轴座7上，转轴2上设有限位轴肩9，转轴2底端设有圆盘14，圆盘14下方设有与其接触的摩擦盘13，摩擦盘13与顶丝11的连接盘10连接，顶丝11与U型架12上的螺纹孔连接，U型架12固定在下轴座7上；所述上轴座6上安装有防护罩8；所述风叶1和转轴2通过螺丝、铆接或焊接固定连接；所述上轴座6安装在支撑架5上；所述下轴座7安装在固定座3的圆孔内；所述摩擦盘13的硬度小于圆盘14的硬度；所述上轴座6的下端面和下轴座7的上端面涂有黄油。

风叶通过安装在上轴座和下轴座的转轴实现旋转，相比与风叶沿着转轴旋转，增强了转动部件的强度，提高了使用寿命，减少了维护维修频次，降低了维护成本。转轴底端的圆盘与摩擦盘接触，使得在风力稍大的情况下风叶才发生旋转，减少了旋转部件的转动频率，提高了旋转件的使用寿命。在摩擦盘磨损严重的情况下，通过旋拧顶丝可以调节摩擦盘的高度，保证圆盘与摩擦盘紧密接触，而且摩擦盘与连接盘可拆卸连接，便于更换摩擦盘。

实施例二

在实施例一技术方案的基础上，所述风叶和转轴为一体设计，增加转动件的强度，提高了使用寿命。

实施例三

在实施例一技术方案的基础上，所述上轴座和下轴座的圆孔内安装有滑动轴瓦，提高转动部件的耐磨性，减少维修维护次数，降低成本。