一种风轮液压锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及风轮技术领域，尤其涉及一种风轮液压锁紧装置。

背景技术：

随着风电行业的迅速发展，各整机厂家在不断追求高发电量的同时，也越来越注意到机组的可维护性。为便于轮毂和叶片的维修及保养，需对风轮进行锁紧，然而普遍的锁紧方式为利用轴承座上方的液压风轮锁来锁紧主轴锁盘，以实现主轴以及轮毂的制动。考虑到锁盘是利用螺栓固定在主轴上的，整个锁紧装置不仅安装、维护困难，而且制动效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锁紧装置安装、维护麻烦的缺点，而提出的一种风轮液压锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种风轮液压锁紧装置，包括锁紧盘和套环，所述锁紧盘安装于轮毂上，所述套环滑动连接于风轮主机上，所述轮毂安装于风轮主机的主轴端部，所述风轮主机外周安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与套环连接，所述套环与风轮主机之间设有导向机构，所述套环上环形设有多组锁紧销，所述锁紧销端部为圆锥台，所述锁紧盘上环形设有多个锁紧槽，所述锁紧槽底部为圆台型槽，所述圆台型槽与圆锥台相互配合。

优选的，所述锁紧盘中部设有通孔。

优选的，所述液压缸数量为两组，且两组液压缸对称安装于风轮主机外。

优选的，所述导向机构包括导向槽和导向条，所述导向槽设置于套环内侧，所述导向条设置于风轮主机外周。

优选的，所述导向机构至少设有四组，且四组导向机构以风轮主机的主轴为圆心环形设置于风轮主机上。

优选的，所述锁紧销的数量少于锁紧槽的数量。

本实用新型提出的一种风轮液压锁紧装置，有益效果在于：该装置结构紧凑，锁紧盘安装于轮毂上，通过液压缸驱动套环移动，使得锁紧销插入锁紧盘的锁紧槽内，完成锁紧风轮的工作，整个过程方便、快捷、锁紧效果好，便于后期维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风轮液压锁紧装置的结构示意图；

图2为图1中A-A面的截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种风轮液压锁紧装置的锁紧盘的结构示意图；

图4为图3中B-B面的截面示意图。

图中：锁紧盘1、通孔11、锁紧槽2、圆台型槽21、套环3、锁紧销4、圆锥台41、导向机构5、导向槽51、导向条52、风轮主机6、主轴61、液压缸7、轮毂8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种风轮液压锁紧装置，包括锁紧盘1和套环3，锁紧盘1安装于轮毂8上，套环3滑动连接于风轮主机6上，轮毂8安装于风轮主机6的主轴61端部，锁紧盘1中部设有通孔11，通孔11用于主轴61穿过，主轴61贯穿通孔11与轮毂8连接，轮毂8上安装风轮叶片。

风轮主机6外周安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆与套环3连接，液压缸7数量为两组，且两组液压缸7对称安装于风轮主机6外，套环3与风轮主机6之间设有导向机构5，导向机构5包括导向槽51和导向条52，导向槽51设置于套环3内侧，导向条52设置于风轮主机6外周，且导向条52位于液压缸7的前端，导向槽51和导向条52相互配套设置，导向机构5至少设有四组，且四组导向机构5以风轮主机6的主轴61为圆心环形设置于风轮主机6上，液压缸7用于推进套环3在风轮主机6上移动，导向机构5用于保证套环3在风轮主机6上轴向移动。

套环3上环形设有多组锁紧销4，锁紧销4端部为圆锥台41，锁紧盘1上环形设有多个锁紧槽2，锁紧槽2底部为圆台型槽21，圆台型槽21与圆锥台41相互配合，锁紧销4的数量少于锁紧槽2的数量，锁紧销4与锁紧槽2相配匹配，锁紧销4在套环3的移动下，逐渐插入锁紧槽2内，通过锁紧槽2和锁紧销4的锁定，防止轮毂8转动，从而禁止风轮叶片旋转，安装简单，锁紧快捷且牢固，便于后期维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。