直接空冷机组化学水原水加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种直接空冷机组化学水原水加热装置，属于火力发电领域的节能、节水改造技术。

背景技术：

在火力发电厂化学水制水过程中，无论是离子交换法还是膜渗透法，都存在最佳制水温度：采用离子交换法时，与12℃的原水相比，当原水温度为 28℃时，投药量平均降低 20%，将原水水温由15～18℃提高到25～35 ℃时，平均周期制水量可增加338.11t，可以明显改善离子交换法的工作效率；水温保持在10℃左右时，低温原水会使得反渗透膜滤孔变小，膜的通水量减小，废水排放量增加，反渗透膜滤孔变小，同时也会造成设备压力上升，对反渗透膜的压力增大，影响到反渗透装置的使用寿命，采用反渗透方法最佳原水水温为25℃左右。

直接空冷机组的原水来自地下水，地下水温度冬季为5℃左右，夏季为15℃左右，难以达到25℃以上的最佳原水温度。目前虽然有直接空冷机组余热利用技术，如公开日为2017年03月22日，公开号为CN206033474U的中国专利中，公开的一种直接空冷机组热回收和水处理装置，以及公开日为2015年04月15日，公开号为CN204267115U的中国专利中，公开了一种利用空冷机组冷源余热的热能回收系统，等等，这些技术均不是用来加热直接空冷机组原水的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，操作容易，在提升原水温度的同时，提高汽轮机效率与电厂经济性的直接空冷机组化学水原水加热装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该直接空冷机组化学水原水加热装置包括直接空冷凝汽器和凝结水泵，其结构特点在于：还包括原水来水管路、原水回水管路、汽轮机低压缸和原水加热表面式换热器，所述原水来水管路和原水加热表面式换热器的进水口连接，所述原水加热表面式换热器的出水口与原水回水管路连接，所述汽轮机低压缸的排汽出口和原水加热表面式换热器的进汽口管道连接，所述汽轮机低压缸的排汽出口也和直接空冷凝汽器的进汽口管道连接，所述直接空冷凝汽器的凝结水回水管路与凝结水泵的出口管道连接，所述直接空冷凝汽器的凝结水出口与空冷机组凝结水泵的进水口管道连接。

作为优选，本实用新型还包括表面式换热器回水管路，所述表面式换热器回水管路的一端与原水加热表面式换热器连接，该表面式换热器回水管路的另一端与凝结水泵连接。

作为优选，本实用新型化学水原水来水通过原水来水管路进入原水加热表面式换热器的进水口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：一方面可以升高直接空冷机组的化学水原水温度，提高化学水制水效率，另一方面可以减少进入直接空冷凝汽器的蒸汽量，可降低空冷凝汽器压力，从而降低机组发电及供电煤耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例中直接空冷机组化学水原水加热装置的结构示意图。

图中：1 为原水来水管路、2为原水回水管路、3为汽轮机低压缸、4为原水加热表面式换热器、5为直接空冷凝汽器、6为表面式换热器回水管路、7为凝结水泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例中的直接空冷机组化学水原水加热装置包括原水来水管路1 、原水回水管路2、汽轮机低压缸3、原水加热表面式换热器4、直接空冷凝汽器5、表面式换热器回水管路6和凝结水泵7。

本实施例中的原水来水管路1和原水加热表面式换热器4的进水口连接，化学水原水来水通过原水来水管路1进入原水加热表面式换热器4的进水口。原水加热表面式换热器4的出水口与原水回水管路2连接。

本实施例中汽轮机低压缸3的排汽出口和原水加热表面式换热器4的进汽口管道连接，汽轮机低压缸3的排汽出口也和直接空冷凝汽器5的进汽口管道连接，直接空冷凝汽器5的凝结水回水管路与凝结水泵7的出口管道连接，直接空冷凝汽器5的凝结水出口与空冷机组凝结水泵7的进水口管道连接。

本实施例中的表面式换热器回水管路6的一端与原水加热表面式换热器4连接，该表面式换热器回水管路6的另一端与凝结水泵7连接。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。