风力发电机散热系统用三通结构的制作方法

本实用新型涉及风力发电机技术领域，尤其是一种风力发电机散热系统用三通结构。

背景技术：

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置。

风力发电的机散热系统中需要使用集风道，其结构为一根直的空心圆柱筒结构，两端为两个端口，分别为一个进口，一个出口，这样所有的热气都必须从集风道经过，其散热效果差，长期使用影响风力发电机的寿命。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的风力发电机散热系统用三通结构，从而采用两个进口、一个出口的形式，改变了热风的走向，提高散热面积，散热效果好，有效的解决了风力发电机发热的问题，大大提高使用可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种风力发电机散热系统用三通结构，包括第一圆筒，所述第一圆筒的顶面外圈设置有法兰，所述法兰在圆周方向均匀分布有多个长圆孔，所述法兰与散热管道相连；所述第一圆筒的底部连接有与其内部连通的对称的第二圆筒和第三圆筒，所述第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒焊接后成一体式裤衩结构，所述第二圆筒的底部延伸有第一圆锥体结构，所述第一圆锥体结构的底部延伸有与软管相连的第一输入接口，所述第三圆筒的底部延伸有第二圆锥体结构，所述第二圆锥体结构的底部延伸有与软管相连的第二输入接口，所述第一输入接口和第二输入接口的端部均设置有弧形压槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒均成空心圆柱体结构。

所述第二圆筒和第三圆筒之间的夹角成60°。

所述第一圆筒顶部的法兰形成输入接口。

所述法兰的外圆周面一端设置有半圆形凹槽。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过采用三通结构，替代了原来的只有两个端口的集风道，散热软管与管道总成之间，用于集风散热的作用，可有效的防止因发电机内部温度过高产生发热问题的装置。

本实用新型通过设置一个输出口和两个输入口，形成三通结构，结构简单，制造方便，大大提高散热效率。

本实用新型将第一输入接口和第二输入接口与软管连接，其端部设置有弧形压槽，使软管与三通可以更紧密牢固的配合，防止泄露，保证连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图3中A部的局部放大图。

其中：1、第一圆筒；2、第二圆筒；3、第三圆筒；4、法兰；5、长圆孔；6、第一圆锥体结构；7、第一输入接口；8、第二圆锥体结构；9、第二输入接口；10、半圆形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的风力发电机散热系统用三通结构，包括第一圆筒1，第一圆筒1的顶面外圈设置有法兰4，法兰4在圆周方向均匀分布有多个长圆孔5，法兰4与散热管道相连；第一圆筒1的底部连接有与其内部连通的对称的第二圆筒2和第三圆筒3，第一圆筒1、第二圆筒2和第三圆筒3焊接后成一体式裤衩结构，第二圆筒2的底部延伸有第一圆锥体结构6，第一圆锥体结构6的底部延伸有与软管相连的第一输入接口7，第三圆筒3的底部延伸有第二圆锥体结构8，第二圆锥体结构8的底部延伸有与软管相连的第二输入接口9，第一输入接口7和第二输入接口9的端部均设置有弧形压槽。

第一圆筒1、第二圆筒2和第三圆筒3均成空心圆柱体结构。

第二圆筒2和第三圆筒3之间的夹角成60°。

第一圆筒1顶部的法兰4形成输入接口。

法兰4的外圆周面一端设置有半圆形凹槽10。使其连接更可靠，方便安装。

本实用新型将原来的集风道只有两个端口的圆筒形结构，先改为三个端口，外形类似裤衩，一端有法兰4与散热管道相连，另两端开口(第一输入接口7和第二输入接口9)与软管相连，集中散热，热气由软管进入三通，然后流向各个管道。

本实用新型所述的第一输入接口7和第二输入接口9与软管连接，其端部设置有弧形压槽，使软管与三通可以更紧密牢固的配合，防止泄露。

实际加工过程中：

每个结构之间的拼管间都有角度弧度要求，严格按照工艺制作，采用激光下料。保证圆滑过渡，没毛刺边角，然后整个圆周都先点焊，基本成圆形后组焊，整形，最后防腐，保证了密封性能和美观度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。