一种风电机组叶轮锁防松装置的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种风电机组叶轮锁防松装置。

背景技术：

风力发电机组进行发电时，都要保证输出电频率恒定。这无论对于风机并网发电还是风光互补发电都非常必要，要保证风电的频率恒定，一种方式就是保证发电机的恒定转速，即恒速恒频的运行方式，因为发电机由风力机经过传动装置进行驱动运转，所以这种方式无疑要恒定风力机的转速，这种方式会影响到风能的转换效率，另一种方式就是发电机转速随风速变化，通过其它的手段保证输出电能的频率恒定，即变速恒频运行。

目前现有的风电机组在风机高速轴不能刹车的情况下，收回桨叶，将机械锁锁紧，在起风时，叶轮会来回摆动，每次摆动都会对机械锁转子定位销进行摩擦，长时间对机械锁转子定位销摩擦，转子定位销带动丝杆转动，机械锁有可能会自动退出，存在重大安全隐患，故而提出了一种风电机组叶轮锁防松装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风电机组叶轮锁防松装置，具备防磨损等优点，解决了目前现有的风电机组在风机高速轴不能刹车的情况下，收回桨叶，将机械锁锁紧，在起风时，叶轮会来回摆动，每次摆动都会对机械锁转子定位销进行摩擦，长时间对机械锁转子定位销摩擦，转子定位销带动丝杆转动，机械锁有可能会自动退出，存在重大安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述防磨损的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组叶轮锁防松装置，包括轴承座，所述轴承座的顶部开设有贯穿轴承座的顶部并与轴承座的内部连通的进油口，所述轴承座的内壁开设有配合槽，所述轴承座的顶部开设有位于进油口右侧且与轴承座内部连通的预置孔，所述进油口的内部固定安装有油杯，所述轴承座的内部插装有定位销，所述定位销的顶部开设有限位槽，所述轴承座的顶部插装有位于进油口与预置孔相对一侧并通过配合槽延伸至限位槽内部的螺钉，所述定位销的右侧插装有丝杆，所述丝杆的顶部与底部均活动安装有位于定位销内部的卡环，所述丝杆的外部套接有位于卡环的右侧且位于定位销右侧的压环，所述压环的右侧插装有数量为两个且贯穿压环与定位销的第一螺栓，所述轴承座的右侧固定安装有套接于丝杆外部的锁板，所述锁板的右侧插装有数量为四个且贯穿锁板的第二螺栓，所述丝杆的右侧套接有方榫套，所述方榫套的底部固定安装有止转杆。

优选的，所述轴承座左侧设置有向轴承座内部延伸的凸块，所述定位销的左侧呈圆台形设置。

优选的，所述配合槽呈环形开设于轴承座的内部，所述螺钉与轴承座螺纹连接。

优选的，所述螺钉贴合限位槽的内壁左侧，所述丝杆的右侧固定安装有方榫头。

优选的，所述方榫头为长方体状，所述方榫套的左侧开设有与方榫头相适配的方榫口。

优选的，所述第二螺栓与锁板均通过垫圈与锁板固定连接，所述锁板的左侧向左凸起。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风电机组叶轮锁防松装置，具备以下有益效果：

该风电机组叶轮锁防松装置，通过油杯与进油口可使定位销与轴承座在转动时进行润滑，无需人工上油，通过锁板、第一螺栓、压环、第二螺栓与卡环可将丝杆完全固定，不易松动，转动时不会产生机械碰撞产生磨损，造成意外，在机械锁锁到位以后，将方榫套套在丝杆的方榫头上，当机械锁小幅度转动时，方榫套底部的止转杆与风机机架接触，受到风机机架的反向支撑力防止机械锁继续转动，达到防止机械锁自动退出的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构放大示意图；

图3为本实用新型方榫套结构示意图。

图中：1轴承座、3进油口、4配合槽、5预置孔、6油杯、7定位销、8限位槽、9螺钉、10丝杆、11卡环、12压环、13第一螺栓、14锁板、15第二螺栓、16方榫套、17止转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种风电机组叶轮锁防松装置，包括轴承座1，轴承座1左侧设置有向轴承座1内部延伸的凸块，轴承座1的顶部开设有贯穿轴承座1的顶部并与轴承座1的内部连通的进油口3，轴承座1的内壁开设有配合槽4，配合槽4呈环形开设于轴承座1的内部，轴承座1的顶部开设有位于进油口3右侧且与轴承座1内部连通的预置孔5，进油口3的内部固定安装有油杯6，轴承座1的内部插装有定位销7，定位销7的左侧呈圆台形设置，定位销7的顶部开设有限位槽8，轴承座1的顶部插装有位于进油口3与预置孔5相对一侧并通过配合槽4延伸至限位槽8内部的螺钉9，螺钉9与轴承座1螺纹连接，螺钉9贴合限位槽8的内壁左侧，定位销7的右侧插装有丝杆10，丝杆10的右侧固定安装有方榫头，方榫头为长方体状，丝杆10的顶部与底部均活动安装有位于定位销7内部的卡环11，丝杆10的外部套接有位于卡环11的右侧且位于定位销7右侧的压环12，压环12的右侧插装有数量为两个且贯穿压环12与定位销7的第一螺栓13，轴承座1的右侧固定安装有套接于丝杆10外部的锁板14，锁板14的左侧向左凸起，锁板14的右侧插装有数量为四个且贯穿锁板14的第二螺栓15，第二螺栓15与锁板14均通过垫圈与锁板14固定连接，丝杆10的右侧套接有方榫套16，方榫套16的左侧开设有与方榫头相适配的方榫口，方榫套的底部固定安装有止转杆17，通过油杯6与进油口3可使定位销7与轴承座1在转动时进行润滑，无需人工上油，通过锁板14、第一螺栓13、压环12、第二螺栓15与卡环11可将丝杆10完全固定，不易松动，转动时不会产生机械碰撞产生磨损，造成意外，在机械锁锁到位以后，将方榫套16套在丝杆10的方榫头上，当机械锁小幅度转动时，方榫套16底部的止转杆17与风机机架接触，受到风机机架的反向支撑力防止机械锁继续转动，达到防止机械锁自动退出的目的。

综上所述，该风电机组叶轮锁防松装置，通过油杯6与进油口3可使定位销7与轴承座1在转动时进行润滑，无需人工上油，通过锁板14、第一螺栓13、压环12、第二螺栓15与卡环11可将丝杆10完全固定，不易松动，转动时不会产生机械碰撞产生磨损，造成意外，在机械锁锁到位以后，将方榫套16套在丝杆10的方榫头上，当机械锁小幅度转动时，方榫套16底部的止转杆17与风机机架接触，受到风机机架的反向支撑力防止机械锁继续转动，达到防止机械锁自动退出的目的，解决了目前现有的风电机组在风机高速轴不能刹车的情况下，收回桨叶，将机械锁锁紧，在起风时，叶轮会来回摆动，每次摆动都会对机械锁定位销7进行摩擦，长时间对机械锁定位销7摩擦，定位销7带动丝杆10转动，机械锁有可能会自动退出，存在重大安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。