通过燃料油燃烧产生的能量进行滚动运动的设备的制作方法

本发明涉及一种通过由固体、液体或气体燃料油的燃烧释放的能量来获得滚动/循环运动的设备，

包括椭圆盘，该椭圆盘被安装在由球轴上的两个对称部分组成的球之间，该球轴延伸到包括两个对称部分的主体中，

其中将燃料油喷射器放置在燃料油喷射器入口通道中，并且将点火线圈放置在包括燃料油喷射器入口通道的点火线圈入口通道和主体中的点火线圈入口通道中，

排气输出管，该排气输出管插入到主体内部的排气输出通道中，

包括滚动壁，该滚动壁插入到主体上的滚动壁入口通道中，其中滚动壁将该滚动壁进入的主体室分为等容积的吸入室和燃烧室，

椭圆盘因喷入吸入室的燃料油而被迫进行滚动运动，

椭圆盘与滚动壁接触并进行水平位置的滚动/循环运动而非圆周旋转

由于椭圆盘的一个周期滚动，被提取到吸入室中的吸入室燃料油被传递到燃烧室，

爆燃是由于燃烧室中的椭圆盘压缩的燃料油热量以及线圈开始点火而实现的，

将爆燃产生的废气经由废气管排放到外部环境中，

在燃料油压缩和在燃烧室中燃烧的阶段，防止燃料油进入执行过程的燃烧室，

借助燃烧室中爆燃产生的压力，椭圆盘接触滚动壁，并且在前进时，进入吸入室的燃料油被传递回到燃烧室，

燃料油的提取和燃料油的压缩以及燃料油通过点火的爆燃是同时连续进行的，并且不间断，

对称球以及连接到对称球的轴的滚动/摆动，其在通过燃烧室中因爆燃产生的压力而使椭圆盘滚动之后进行，

轴使摆动/滚动获得运动能力/运动能量，

轴的运动在需要时通过主轴、管道和类似的装置传递到连接到轴的装置，

背景技术：

主轴、活塞和类似的装置借助于燃料油进入燃烧室的燃烧所产生的能量的力而进行圆周运动或线性运动。圆周运动能量或线性运动能量被传递到相关装置。

没有其中由燃烧的燃料油产生的能量提供滚动运动能力/滚动运动的设备。

技术实现要素：

本发明的目的是：

1.提供连续，不间断的固体、液体或气体燃料油使其进入吸入室，

2.使用更高体积/流量的固体、液体或气体燃料油，

3.通过滚动壁将设备的主体腔分为两个相等的容积，并创建同时间和同容积(燃烧量为吸收量的燃料油)系统

4.通过燃烧室中因爆燃而产生的压力使椭圆盘滚动之后进行对称球和轴的滚动/摆动，并实现滚动运动能力。

5.由于上述特征而提供了高效率，从而节省了时间和成本。

本发明的特征在于包括：

1.包括对称的两部分式主体和球轴，

2.插入主体内部的球轴包括椭圆盘，该椭圆盘位于安装在轴上的两个对称球之间，

3.包括安装到主体外部的滚动壁，并将主体体积分成两个相等的区域，

4.滚动壁在该滚动壁所进入的主体内部形成吸入室和燃烧室，

5.包括被安装到主体外部并传输燃料油的燃料油喷射器，以及燃料油点火线圈，该燃料油点火线圈用以点燃被压缩到燃烧室中并被加热的燃料油，

6.通过废气排放管排放由点火开始爆燃后产生的气体，通过点燃被压缩在燃烧室中并加热的燃料油而开始点火，

7.在燃烧室中爆燃，通过压力在椭圆盘上施加压力/进行压缩，并且开始运动，

通过接触滚动壁并在滚动壁表面上水平位置来回移动来防止移动的椭圆盘完成一个行程，通过燃烧操作进行燃料油吸收以及同步和等速压缩，从而提供持久性

8.燃烧时暴露于气体压力下的椭圆盘接触滚动壁和共通道，摆动运动以及连接到椭圆盘的轴进行滚动/摆动运动，并且在需要时将滚动运动传递到设备外部的机构/装置上，

9.主体侧面包括冷却翼，用于通过空气使被加热的主体冷却

10.包括润滑通道，从而利于摩擦并防止主体生锈，

11.包括具有热冷液体以与外界温度相匹配的冷却-加热通道，以使被加热的主体冷却或加热冷却的主体

附图说明

为了更好地理解本发明而准备的附图如下：

图1是通过固体、液体或气体燃料油的燃烧产生的能量进行滚动/摆动运动的设备各部分的拆卸状态的透视图，

图2是主体的一部分的内部透视图，

图3是主体的一部分的透视截面图，

图4是主体的一部分的正视图，

图5是从另一方向观察的主体的一部分的内部透视图，

图6是形成球轴的拆卸部分的透视图

图7是对称球的一部分的外部透视图，

图8是对称球的一部分的内部透视图，

图9是安装在轴上的对称球的正视图，

图10是安装在轴上的对称球的透视图，

图11是两件式拆卸椭圆盘的透视图

图12是安装好的椭圆盘的透视图，

图13是两件式椭圆盘的拆卸位置连同插入轴(2.1)的对称球(2.2)的透视图

图14是处于安装位置的椭圆盘、轴和对称球的透视图

图15是滚动壁的透视图，

图16是滚动壁的下部视图，

图17是滚动壁的正视图，

图18是滚动壁的侧视图，

图19是处于拆卸位置的主体和滚动壁的透视图，

图20是处于安装位置的主体和滚动壁的透视图，

图21是处于拆卸位置的主体和点火线圈的透视图，

图22是处于安装位置的主体和点火线圈的透视图，

图23是处于拆卸位置的主体和燃料油喷射器的透视图，

图24是处于安装位置的主体和燃料油喷射器的透视图，

图25是处于拆卸位置的主体和排气输出管的透视图，

图26是处于拆卸位置的主体和排气输出管的透视图，

图27是主体室的透视图，

图28是将主体室分成两个等容室的滚动壁的半截面透视图，

图29是未安装附件的主体部分和处于拆卸位置的球轴的透视图，

图30是未安装附件的主体部分和处于安装位置的球轴的透视图，

图31是球轴上的滚动壁的正透视图，

图32是球轴上的滚动壁的侧面透视图，

图33是球轴上的滚动壁的俯视透视图，

图34是未插入滚动壁的主体内部球轴的透视图，

图35是安装有附件的主体的侧面透视图，

图36是安装有附件的主体的另一侧面透视图，

图37是喷向吸入室的燃料油的半截面图，

图38是在吸入室中的椭圆盘通过压力和燃料油室中的椭圆盘的变窄面积以及燃料油的压缩而前进时燃料压缩的半截面图，

图39是被压缩在燃料油室中的燃料油爆燃以及燃料油再次进入吸入室的入口的半截面图，

图40是排出在燃料油室中产生的气体并再次从燃烧室供应燃料油的半截面图，

为了更好地理解本发明，在附图中为每个部分分配了单独的编号。对每个部分分配的编号的说明如下：

1-主体

1/a左主体

1/b-右主体

1.1-滚动壁入口通道，

1.1.1-滚动壁入口通道绝缘壳体，

1.1.2-滚动壁支撑表面，

1.2-燃料油喷射器入口通道，

1.3.点火线圈入口通道，

1.4-排气输出通道，

1.4.1.排气输出通道o形环壳体

1.5-主体室

1.5.1.吸入室，

1.5.1.燃烧室，

1.6-轴入口通道

1.7-主体连接孔，

1.8-冷却器–加热器通道

1.9-润滑通道

1.10.冷却翼，

2-球轴，

2.1-轴，

2.2-对称球，

2.2/a左球

2.2/b右球

2.2.1-轴通过通道2.2.1.1轴固定凸片2.2.2-盘支撑表面2.2.3-球接触表面2.3.椭圆盘，

2.3/a上盘，

2.3/b下盘，

2.3.1.凸片，

2.3.1.1.凸片压孔，2.3.2.凸片壳体，2.3.2.1.凸片壳体压孔，2.3.4-滚动壁支撑室，2.3.5-轴离合通道5.3.燃料油喷射器，4-点火线圈

5-排气输出管，6-滚动壁，

6.1-盖，

6.2.凹壁，

6.2.1.滚动壁o形环通道

7-o形环。

具体实施方式

通过由固体、液体或气体燃料油燃烧产生能量而获得滚动/摆动运动的设备包括主要部分/附件，该主要部分/附件包括主体(1)、球轴(2)、燃料油喷射器(3)、点火线圈(4)、排气输出管(5)和滚动壁(6)。

图1示出了通过由固态、液态或气态燃料油燃烧产生的能量进行滚动/摆动运动的设备部分的拆卸状态的透视图，

为左主体(1.a)和右主体(1.b)的部分分配相同部分编号。目的是使描述易于理解并避免描述中的疑问，因为它们是相互对称的。

主体(1)包括两个相等的部分：左主体(1/a)和右主体(1/b)。在图2中示出了属于主体(1)的两件式主体(1)中的一部分的内部透视图，在图3中给出了属于主体(1)的一部分的截面图，并且图4示出了属于主体(1)的现有技术的正视图，图5示出了属于主体(1)的一部分的内部另一侧透视图。

图2、图3、图4和图5示出了主体(1)的相等部分(1/a、1/b)。

主体(1)具有滚动壁入口通道(1.1)以及盖(6.1)所在的滚动壁表面(1.1.2)，其中滚动壁(6)进入该滚动壁入口通道。将o形环(7)放置到滚动壁入口通道绝缘壳体(1.1.1)中并提供绝缘。

燃料油喷射器入口通道(1.2)，其中燃料油喷射器(3)进入该燃料油喷射器入口通道并喷射燃料油，

点火线圈入口通道(1.3)，点火线圈(4)在此处点火，

连接排气出口管(5)的排气出口通道(1.4)，

连接轴(2.1)的轴入口通道(1.6)，

其中左主体(1/a)和右主体(1/b)互连的主体连接孔(1.7)，

冷却器-加热器通道(1.8)，用于通过液体冷却或加热主体(1)，

润滑通道(1.9)，用以防止主体(1)生锈，

在外部环境中，在外表面侧设置有用于冷却主体(1)的冷却通道(1.10)。

当左主体(1/a)和右主体(1/b)结合时，形成主体室(1.5)，其中球轴(2)进入该主体室。

图6给出了处于拆卸位置的形成球轴(2)的部分的透视图。

球轴(2)包括轴(2.1)、两个相对的对称球(2.2)和椭圆盘(2.3)。

图7中示出了对称球(2.2)的一部分的外部透视图，图8给出了对称球(2.2)的一部分的内部透视图，图9中给出了与轴(2.1)连接的对称球(2.2)的正视图，并且图10中示出了与轴(2.1)连接的对称球(2.2)的透视图。

轴(2.1)是在该轴上安装有左球(2.2/a)和右球(2.2/b)的装置。

对称球(2.2)包括左球(2.2/a)和右球(2.2/b)。对称球(2.2)包括轴固定凸片(2.2.1.1)，该轴固定凸片在内表面和盘支撑表面(2.2.2)以及球接触表面(2.2.3)上使轴(2.1)离合。

相对的两部分式对称球(2.2)提供摆动并且成角度地位于轴(2.1)上。形成了由椭圆盘(2.3)在左球(2.2/a)与右球(2.2/b)之间离合的盘支撑表面(2.2.2)。

在图11中给出了处于拆卸位置的两部分式椭圆盘(2.3)的透视图，并且在图12中给出了处于安装位置的椭圆盘(2.3)的透视图。

椭圆盘(2.3)包括上盘(2.3/a)和下盘(2.3/b)。

椭圆盘(2.3)的上部，即面对凸片(2.3.1)的上盘(2.3/a)在该上盘上具有凸片压孔(2.3.1.1)以及椭圆盘(2.3)所进入的滚动壁支撑室(2.3.4)。

椭圆盘(2.3)的下部，即下盘(2.3/b)包含相对的凸片壳体(2.3.2)，该相对的凸片壳体具有凸片壳体压孔(2.3.2.1)。

轴离合通道(2.3.5)由上盘(2,3/a)和下盘(2.3/b)组合而形成。

图13示出了处于拆卸位置的两部分式椭圆盘(2.3)的透视图，其中连同对称球(2.2)安装了轴(2.1)，并且图14中示出了处于安装位置的椭圆盘(2.3)、轴(2.1)和对称球(2.2)。

图15给出了滚动壁6的透视图，图16给出了滚动壁6的下部视图，图17中示出了滚动壁6的正视图，并且图18中示出了滚动壁6的侧视图。

通过将垂直定位的凹壁(6.2)安装到水平定位的盖(6.1)上而形成滚动壁(6)。滚动壁o形环通道(6.2.1)被形成为在凹壁(6.2)的下表面上提供绝缘。在图15和图18中用点示出滚动壁o形环通道(6.2.1)。

将设备部分安装到对称主体(1)上：

图19中给出了处于拆卸位置的主体(1)和滚动壁(6)的透视图，图20中示出了处于安装位置的主体(1)和滚动壁(6)的透视图。

o形环(7)位于滚动壁入口通道绝缘壳体(1.1.1)中，以便提供绝缘。

滚动壁(6)通过滚动壁入口通道(1.1)从凹壁(6.2)插入对称体(1)中。盖(6.1)以与滚动壁支撑表面(1.1.2)接触的方式进行定位。

图21中给出了处于拆卸位置的主体(1)和点火线圈(4)的透视图，图22中示出了处于安装位置的主体(1)和点火线圈(4)的透视图。

点火线圈(4)位于主体(1)中的点火线圈入口通道(1.3)中。

图23中给出了处于拆卸位置的主体(1)和燃料油喷射器(3)的透视图，图24中示出了处于安装位置的主体(1)和燃料油喷射器(3)的透视图。

燃料油喷射器(3)位于主体(1)中的燃料油喷射器入口通道(1.2)中。

图25中给出了处于拆卸位置的主体(1)和排气出口管(5)的透视图，图26中示出了处于安装位置的主体(1)和排气出口管(5)的透视图。

将o形环(7)放置在主体(1)上的排气通道o形环壳体(1.4.1)中，以便提供绝缘。排气出口管(5)位于排气出口通道(1.4)中。

图27中示出了主体室(1.5)的透视图，图28中示出了滚动壁(6)的两个等体积的主体室(1.5)的半截面透视图。当滚动壁(6)的凹壁(6.2)插入滚动壁入口通道(1.1)时，将主体室(1.5)分成两个相等的容积。它们被分为吸入室(1.5.1)和燃烧室(1.5.2)。

图29中示出了尚未安装附件的主体(1)部分和处于拆卸位置的球轴(2)的透视图，图30中给出了未安装附件的主体(1)部分和处于安装位置的球轴(2)的透视图。

图31中给出了球轴(2)上的滚动壁(6)的正透视图，图32中示出了球轴(2)上的滚动壁(6)的侧面透视图，并且图33中给出了球轴(2)上的滚动壁(6)的俯视透视图。椭圆盘(2.3)从滚动壁支撑室(2.3.4)的内部从滚动壁(6)的凹壁(6.2)进行滚动运动。

图34中示出了未插入滚动壁(6)的主体(1)内部球轴(2)的透视图。

图35中示出了安装了附件的主体(1)的侧面透视图，并且图36中示出了安装了附件的主体(1)的另一侧面透视图。

通过由固体、液体或气体燃料油燃烧产生的能量获得滚动/摆动运动的设备的操作：

图37中给出了喷向吸入室(1.5.1)的燃料油的半截面图，图38中示出了在吸入室(1.5.1)中椭圆盘(2.3)通过压力和燃烧室(1.5.2)中椭圆盘(2.3)的变窄面积以及燃料油的压缩而前进时燃料油压缩的半截面图，图39中给出了被压缩在燃烧室(1.5.2)中的燃料油爆燃以及燃料油再次进入吸入室(1.5.1)的入口的半截面图，图40中给出了排出在燃烧室(1.5.2)中产生的气体并再次从燃烧室(1.5)供应燃料油的半截面图。

从燃料油喷射器(3)喷入吸入室(1.5.1)的燃料油将压力施加到椭圆盘(2.3)上，并迫使该椭圆盘进行旋转/循环运动(图37)。然而，凹壁(6.2)会阻止旋转运动。椭圆盘(2.3)从滚动壁支撑室(2.3.4)的内部从滚动壁(6)的凹壁(6.2)进行滚动运动。它将吸入室(1.5.1)中的燃料油发送到燃烧室(1.5.2)。由于在燃烧室(1.5.2)中椭圆盘(2.3)的压缩和施加的压力以及由点火线圈(4)点燃而加热的燃料油导致燃料油爆燃，并向椭圆盘(2.3)施加了压力，并且经由凹壁(6.2)被迫进行滚动运动(参见图38)。同时，将燃料油填充到吸入室(1.5.1)中。接收燃料油以及燃烧和产生能量的操作变得永久不变。(图39、图40)。燃料油的提取和燃料油的压缩以及燃料油通过点火产生的爆燃是同时连续进行的，并且不间断。