一种横向浮动式风电叶片机舱罩的制作方法

本发明涉及一种横向浮动式风电叶片机舱罩。

背景技术：

风力发电指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的具体原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度，便可以开始发电，风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。在风力发电中，机舱罩即风力发电机外壳，用于安装及保护风力电机和其配件等，但是目前的机舱罩散热性能差，而且不能根据实际的发热区域进行合理的调节散热位置，使用灵活性不高。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种散热性好、散热位置可调的横向浮动式风电叶片机舱罩。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种横向浮动式风电叶片机舱罩，包括外壳体、横向浮动机构、引风机构；所述外壳体的内部中间设有容置空腔；所述容置空腔的一侧设有引风槽；所述容置空腔和引风槽的上下两端分别设有横向调节槽；所述容置空腔的上下两端和横向调节槽之间设有穿接通道；所述引风槽内安装引风机构；所述横向浮动机构包括横向浮动软管、横向移动管、引风管、移动螺纹筒、驱动螺杆；所述横向调节槽内分别安装一个横向浮动机构；所述横向移动管安装于横向调节槽内；所述横向移动管一端安装横向浮动软管；所述横向浮动软管与引风槽连通；所述横向移动管的另一端安装移动螺纹筒；所述移动螺纹筒外端螺纹连接驱动螺杆；所述驱动螺杆的外端旋转卡接于横向调节槽的一端外部；所述横向移动管的内侧分别均匀安装多个引风管；所述引风管的内端穿过穿接通道后延伸至容置空腔内；所述横向移动管的外侧滑动卡接于横向调节槽的内部外侧壁上；所述容置空腔的另一侧设有多个入风通道；所述入风通道的内侧设有过滤网板。

进一步，所述引风机构包括驱动电机、转动轴、引风叶片；所述驱动电机安装于引风槽的内部外侧中间；所述驱动电机内端安装转动轴；所述转动轴的端部均匀安装多个引风叶片；所述引风槽的外侧上下分别设有多个排风通道。

进一步，所述横向调节槽的一端外部连通设有旋转卡接槽；所述旋转卡接槽的外端设有开槽；所述驱动螺杆的外端设有旋转卡接块；所述驱动螺杆通过外端的旋转卡接块旋转卡接于横向调节槽一端的旋转卡接槽上；所述旋转卡接块的外端设有驱动口；所述驱动口位于开槽内。

进一步，所述横向移动管的外侧设有滑动卡接齿；所述横向调节槽的内部外侧壁上设有滑动卡槽；所述横向移动管通过外侧的滑动卡接齿滑动卡接于横向调节槽内部外侧壁上的滑动卡槽上。

进一步，所述引风槽的上下两端分别设有导通管；所述导通管分别延伸至横向调节槽的另一端内部；所述横向浮动软管的外端连通于导通管的侧部。

进一步，所述横向浮动软管由耐高温波纹管制成。

本发明的有益效果

本发明通过容置空腔另一侧的多个入风通道进行入风，冷却风经过容置空腔内部的发热部件后从引风管进入横向移动管和横向浮动软管，然后从引风槽排出，如此实现了快速的导热；本发明通过旋转驱动螺杆，带动移动螺纹筒横向移动，从而带动横向移动管的外侧滑动卡接于横向调节槽的内部外侧壁上，如此带动多个引风管进行横向移动，如此实现调节多个引风管的横向位置，如此可以根据不同位置的需求散热，使用灵活便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明横向浮动机构的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种横向浮动式风电叶片机舱罩，包括外壳体1、横向浮动机构2、引风机构3；所述外壳体1的内部中间设有容置空腔11；所述容置空腔11的一侧设有引风槽12；所述容置空腔11和引风槽12的上下两端分别设有横向调节槽13；所述容置空腔11的上下两端和横向调节槽13之间设有穿接通道；所述引风槽12内安装引风机构3；所述横向浮动机构2包括横向浮动软管21、横向移动管22、引风管25、移动螺纹筒23、驱动螺杆24；所述横向调节槽13内分别安装一个横向浮动机构2；所述横向移动管22安装于横向调节槽13内；所述横向移动管22一端安装横向浮动软管21；所述横向浮动软管21与引风槽12连通；所述横向移动管22的另一端安装移动螺纹筒23；所述移动螺纹筒23外端螺纹连接驱动螺杆24；所述驱动螺杆24的外端旋转卡接于横向调节槽13的一端外部；所述横向移动管22的内侧分别均匀安装多个引风管25；所述引风管25的内端穿过穿接通道后延伸至容置空腔11内；所述横向移动管22的外侧滑动卡接于横向调节槽13的内部外侧壁上；所述容置空腔11的另一侧设有多个入风通道111；所述入风通道111的内侧设有过滤网板4。

如图1和2所示，进一步优选，所述引风机构3包括驱动电机31、转动轴32、引风叶片33；所述驱动电机31安装于引风槽12的内部外侧中间；所述驱动电机31内端安装转动轴32；所述转动轴32的端部均匀安装多个引风叶片33；所述引风槽12的外侧上下分别设有多个排风通道121。进一步，所述横向调节槽13的一端外部连通设有旋转卡接槽132；所述旋转卡接槽132的外端设有开槽133；所述驱动螺杆24的外端设有旋转卡接块241；所述驱动螺杆24通过外端的旋转卡接块241旋转卡接于横向调节槽13一端的旋转卡接槽132上；所述旋转卡接块241的外端设有驱动口242；所述驱动口242位于开槽133内，驱动口242可由一字或是十字形螺丝刀口，通过螺丝刀穿过开槽133即可调节。进一步，所述横向移动管22的外侧设有滑动卡接齿221；所述横向调节槽13的内部外侧壁上设有滑动卡槽131；所述横向移动管22通过外侧的滑动卡接齿221滑动卡接于横向调节槽13内部外侧壁上的滑动卡槽131上。进一步，所述引风槽12的上下两端分别设有导通管122；所述导通管122分别延伸至横向调节槽13的另一端内部；所述横向浮动软管21的外端连通于导通管122的侧部。进一步，所述横向浮动软管21由耐高温波纹管制成。

本发明通过容置空腔11另一侧的多个入风通道111进行入风，冷却风经过容置空腔11内部的发热部件后从引风管25进入横向移动管22和横向浮动软管21，然后从引风槽12排出，如此实现了快速的导热；本发明通过旋转驱动螺杆24，带动移动螺纹筒23横向移动，从而带动横向移动管22的外侧滑动卡接于横向调节槽13的内部外侧壁上，如此带动多个引风管25进行横向移动，如此实现调节多个引风管25的横向位置，如此可以根据不同位置的需求散热，使用灵活便利。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种横向浮动式风电叶片机舱罩，其特征在于，包括外壳体、横向浮动机构、引风机构；所述外壳体的内部中间设有容置空腔；所述容置空腔的一侧设有引风槽；所述容置空腔和引风槽的上下两端分别设有横向调节槽；所述容置空腔的上下两端和横向调节槽之间设有穿接通道；所述引风槽内安装引风机构；所述横向浮动机构包括横向浮动软管、横向移动管、引风管、移动螺纹筒、驱动螺杆；所述横向调节槽内分别安装一个横向浮动机构；所述横向移动管安装于横向调节槽内；所述横向移动管一端安装横向浮动软管；所述横向浮动软管与引风槽连通；所述横向移动管的另一端安装移动螺纹筒；所述移动螺纹筒外端螺纹连接驱动螺杆；所述驱动螺杆的外端旋转卡接于横向调节槽的一端外部；所述横向移动管的内侧分别均匀安装多个引风管；所述引风管的内端穿过穿接通道后延伸至容置空腔内；所述横向移动管的外侧滑动卡接于横向调节槽的内部外侧壁上；所述容置空腔的另一侧设有多个入风通道；所述入风通道的内侧设有过滤网板。

2.根据权利要求1所述的横向浮动式风电叶片机舱罩，其特征在于，所述引风机构包括驱动电机、转动轴、引风叶片；所述驱动电机安装于引风槽的内部外侧中间；所述驱动电机内端安装转动轴；所述转动轴的端部均匀安装多个引风叶片；所述引风槽的外侧上下分别设有多个排风通道。

3.根据权利要求1所述的横向浮动式风电叶片机舱罩，其特征在于，所述横向调节槽的一端外部连通设有旋转卡接槽；所述旋转卡接槽的外端设有开槽；所述驱动螺杆的外端设有旋转卡接块；所述驱动螺杆通过外端的旋转卡接块旋转卡接于横向调节槽一端的旋转卡接槽上；所述旋转卡接块的外端设有驱动口；所述驱动口位于开槽内。

4.根据权利要求1所述的横向浮动式风电叶片机舱罩，其特征在于，所述横向移动管的外侧设有滑动卡接齿；所述横向调节槽的内部外侧壁上设有滑动卡槽；所述横向移动管通过外侧的滑动卡接齿滑动卡接于横向调节槽内部外侧壁上的滑动卡槽上。

5.根据权利要求1所述的横向浮动式风电叶片机舱罩，其特征在于，所述引风槽的上下两端分别设有导通管；所述导通管分别延伸至横向调节槽的另一端内部；所述横向浮动软管的外端连通于导通管的侧部。

6.根据权利要求1所述的横向浮动式风电叶片机舱罩，其特征在于，所述横向浮动软管由耐高温波纹管制成。

技术总结
本发明公开了一种横向浮动式风电叶片机舱罩，包括外壳体、横向浮动机构、引风机构；本发明通过容置空腔另一侧的多个入风通道进行入风，冷却风经过容置空腔内部的发热部件后从引风管进入横向移动管和横向浮动软管，然后从引风槽排出，如此实现了快速的导热；本发明通过旋转驱动螺杆，带动移动螺纹筒横向移动，从而带动横向移动管的外侧滑动卡接于横向调节槽的内部外侧壁上，如此带动多个引风管进行横向移动，如此实现调节多个引风管的横向位置，如此可以根据不同位置的需求散热，使用灵活便利。

技术研发人员：刘伟
受保护的技术使用者：江苏迈景环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021.07.23