一种三相同步发电机的调频装置的制作方法

文档序号:25992281发布日期:2021-07-23 21:04阅读:225来源:国知局
一种三相同步发电机的调频装置的制作方法

本发明涉及发电机技术领域,更具体地说,涉及一种三相同步发电机的调频装置。



背景技术:

同步发电机,是作发电机运行的同步电机,是一种最常用的交流发电机。广泛用于水力发电、火力发电、核能发电以及柴油机发电。同步发电机的结构按其转速分为高速和低(中)速两种。前者多用于火电厂和核电站;后者多与低速水轮机或柴油机联动。在结构上,高速同步发电机多用隐极式转子,低(中)速同步发电机多用凸极式转子。

为了保证发电机在稳定负荷范围运行,同步发电机在使用时需要进行调频工作。调频通常有一次调频和二次调频,一次调频,是指电网的频率一旦偏离额定值时,电网中机组的控制系统就自动地控制机组有功功率的增减,限制电网频率变化,使电网频率维持稳定的自动控制过程。对于汽轮发电机来说,一次调频主要调节的是进气两大小,通过改变进气量来调节发电机内部的负荷拨动,以保证发电机在负正常负荷范围内运转。但是现有汽轮机进气量大小调节困难,同时调节精度低,需要较长时间才能将发电机负荷调整到正常值,易对发电机造成损害。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种三相同步发电机的调频装置,用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

本发明技术方案一种三相同步发电机的调频装置,固定在汽轮机的输气管路上,包括沿气体输送方向设置的第一调频机构和第二调频机构;

所述第一调频机构包括设置在输气管路内的固定件和转动固定在输气管路内与固定件配套的活动件,所述固定件上设置有气体通道,所述活动件沿将气体通道封闭或打开方向转动,所述活动件通过驱动机构驱动;

所述第二调频机构包括设置在输气管路外的测量件、设置在测量件一侧由输气管路外伸入输气管路内的调节件,以及与调节件游离端转动连接的伸缩折叠板,所述调节件与输气管路密封连接。

在一个优选地实施例中,所述固定件包括固定轴和间隔设置在固定轴上的若干块扇形板,相邻两扇形板之间形成进气通道,所述进气通道面积大于扇形板的面积,所述扇形板边缘处与输气管路内壁固定连接。

在一个优选地实施例中,所述输气管路内部设置有环形槽,所述活动件包括一间隔设置有扇形缺口的转动盘,所述扇形缺口与进气通道大下相适应,所述转动盘外周设置有限位块,所述限位块卡接在环形槽内,所述环形槽靠近固定件,所述转动盘中心位置与驱动机构固定。

在一个优选地实施例中,所述驱动机构包括设置在输气管路外的安装板、固定在安装板上的驱动电机和与驱动电机的输出轴固定的连接有,所述连接轴与转动盘固定连接。

在一个优选地实施例中,所述测量件包括一固定在输气管路顶部的设有刻度线的测量柱,所述调节件上设置有与测量柱上刻度线进行比对的参照盘。

在一个优选地实施例中,所述调节件包括固定在输气管路外的螺纹筒、由螺纹筒伸入输气管路的螺纹杆和设置在螺纹杆端部的旋转把手,所述参照盘设置在旋转把手下方,所述螺纹杆位于输气管路内一侧与伸缩折叠板固定。

在一个优选地实施例中,所述输气管路内对称设置有两限位杆,所述伸缩折叠板上下两侧均设置有带有套孔的固定板,所述固定板套设在在限位杆上

本发明技术方案的有益效果是:

第一调频机构用于初步调节输气管路的开口大小,第二调频机构用于精准调节输气管路的靠口大小,通过第一调频机构和第二调频机构相互配合精准控制气体流量,可快速将发电机的负荷控制在正常范围之内,以免对发电机造成损害。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图,

图2为本发明固定件与输气管路固定图,

图3为本发明活动件结结构示意图,

图4为本发明第二调频机构与伸缩折叠板固定侧视图,

图5为本发明伸缩折叠板侧视图。

附图标记说明:1输气管路、2进气口、3第一调频机构、4第二调频机构、5固定件、6扇形板、7固定轴、8活动件、9转动盘、10扇形缺口、11限位块、12环形槽、13安装板、14驱动电机、15连接轴、16测量柱、17刻度线、18参照盘、19螺纹筒、20螺纹杆、21旋转把手、22限位杆、23伸缩折叠板、24固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

参照图1-图5,本发明技术方案一种三相同步发电机的调频装置,固定在汽轮机的输气管路1上,包括沿气体输送方向设置的第一调频机构3和第二调频机构4。第一调频机构3用于初步调节输气管路1的开口大小,第二调频机构4用于精准调节输气管路1的靠口大小,通过第一调频机构3和第二调频机构4相互配合精准控制气体流量,可快速将发电机的负荷控制在正常范围之内,以免对发电机造成损害。

所述第一调频机构3包括设置在输气管路1内的固定件5和转动固定在输气管路1内与固定件5配套的活动件8,所述固定件5上设置有气体通道,所述活动件8沿将气体通道封闭或打开方向转动,所述活动件8通过驱动机构驱动。

所述固定件5包括固定轴7和间隔设置在固定轴7上的若干块扇形板6,相邻两扇形板6之间形成进气通道,所述进气通道面积大于扇形板6的面积,所述扇形板6边缘处与输气管路1内壁固定连接。两相邻两扇形板6之间形成一个进气通道,气体可由进气通道进入继续向前输送。

所述输气管路1内部设置有环形槽12,所述活动件8包括一间隔设置有扇形缺口10的转动盘9,所述扇形缺口10与进气通道大下相适应,所述转动盘9外周设置有限位块11,所述限位块11卡接在环形槽12内,所述环形槽12靠近固定件5,所述转动盘9中心位置与驱动机构固定。所述驱动机构包括设置在输气管路1外的安装板13、固定在安装板13上的驱动电机14和与驱动电机14的输出轴固定的连接有,所述连接轴15与转动盘9固定连接。

转动盘9通过限位块11转动固定在环形槽12内,通过驱动机构驱动时可以在环形槽12内转动。转动盘9安转后靠近固定件5,初始状态转动盘9的扇形缺口10与固定件5上的进气通道是部分重合的。当发电机的负荷过大时,说明汽轮机的输送气量过少,此时通过驱动机构驱动转动盘9正向转动,使转动盘9上的扇形缺口10与固定件5上的进气通道的重合量减小,此时可通过气体量增大。相反,当汽轮机的输送气量过多,通过驱动机构驱动转动盘9反向转动,使转动盘9上的扇形缺口10与固定件5上的进气通道的重合量增大,此时可通过气体量减小。

驱动电机14设置在输气管路1外,连接轴15与输气管路1通过密封轴连接,避免气人泄漏。进气口2设置三个,用于向输气管路1中输送气体,输气时可以开启多个进气口2,具体开启数量根据实际情况选择。

第一调频机构3调频结束后,通过第二调频机构4进行二次调节。所述第二调频机构4包括设置在输气管路1外的测量件、设置在测量件一侧由输气管路1外伸入输气管路1内的调节件,以及与调节件游离端转动连接的伸缩折叠板23,所述调节件与输气管路1密封连接。所述测量件包括一固定在输气管路1顶部的设有刻度线17的测量柱16,所述调节件上设置有与测量柱16上刻度线17进行比对的参照盘18。

第二调频机构4设置有两个,使用时,只需任选其中一个进行调节,另外一个作为备用。测量件用于反映调节件的调节高度,设置在调节件上的参照盘18作为移动标记物,通过参照盘18可以直观了解到调节件的升降高度,以实现精准调节。

所述调节件包括固定在输气管路1外的螺纹筒19、由螺纹筒19伸入输气管路1的螺纹杆20和设置在螺纹杆20端部的旋转把手21,所述参照盘18设置在旋转把手21下方,所述螺纹杆20位于输气管路1内一侧与伸缩折叠板23固定。所述输气管路1内对称设置有两限位杆22,所述伸缩折叠板23上下两侧均设置有带有套孔的固定板24,所述固定板24套设在在限位杆22上。

伸缩折叠板23通过螺纹杆20的升降可以实现伸缩,通过螺纹杆20的上下移动实现伸缩折叠板23遮挡面积的增大或减少。设置伸缩折叠板23并通过测量件和调节件配合进行上下精准调节,保证伸缩折叠板23的遮挡面积调节准确,用以控制准确控制输气管路1进气量。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

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