专利名称：一种提高天然气中甲烷含量的方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分离天然气中的C2+以上的碳氢化物，提高天然气中甲烷含量的方法及其装置。
许多化工产品都是以天然气作为生产原料，天然气中的主要成份是甲烷，还有少部分的乙烷丙烷等;有些产品如氯甲烷、三氯甲烷、二氯甲烷、四氯化碳等，要求原料气有较高的甲烷含量，如果原料气中含有较多的C2+以上的碳氢化合物，将降低产品的收率，增加氯气的消耗，更重要的是C2+以上的碳氢化物，在反应后会生成高熔点的化合物堵塞管道，造成停产，所以原料天然气在进入工序前要经过净化提纯将C2+以上碳氢化物从天然气中分离出去。目前，从天然气中分离C2+以上的碳氢化物，一般都采用高压深冷法使C2+以上的碳氢化物凝成液体，然后进行精馏，使其分离。如德国专利申请85109187和85108285公开了上述的分离方法。
本发明的目的是提供一种不采用高压深冷液化精馏而采用常温低压，以柴油作为吸收剂循环吸收的方法及其装置，进行分离天然气中的C2+以上的碳氢化合物。
说明书附图
为本发明的工艺设备流程图结合说明书附图，说明本发明的实施方案。
原料天然气经过压缩机(1)，压缩后的压力为0.8～1.5MPa，经冷却器(2)、缓冲器(3)进入吸收塔(4)，吸收剂由溶剂泵(14)从贮槽(13)中打到吸收塔(4)上部经冷却器(6)然后和吸收塔(4)中的天然气逆向喷淋吸收，天然气中的C2+以上的碳氢化合物便溶于柴油中和天然气分离，净化的天然气经过滤器(4)和油气分离器(5)进入产品生产系统。本发明说的是甲烷的氯化生产四氯化碳系统。
从吸收塔(4)顶喷淋下的柴油吸收剂，吸收C2+以上的碳氢化合物后，经加热器(7)进入解吸塔(8)，在解吸塔(8)的底部设有再沸器(11)，将吸收剂加热后溶解在吸收剂中的C2+以上的碳氢化合物，从吸收剂中放出，从解吸塔(8)顶经冷却器(9)和油过滤器(10)，经压缩机(18)压缩液化再经冷却器(15)进入贮罐(16)，解吸后的柴油吸收剂经冷却器(12)进入贮槽(13)。
原料天然气从吸收塔(4)底部进入塔内保持0.8～1.5pa的压力，温度控制在30～50℃。塔内充以磁环以增加气液的接触面积。
本发明的方法中所使用的冷却器是列管式换热器，以水为冷却剂。将流经冷却器(2)(6)(9)(15)(12)的气体或液体冷却到室温。
吸收剂从吸收塔(4)顶部喷淋后，与天然气混合气逆向接触吸收其中的C2+以上的碳氢化合物。由吸收塔底排出借助吸收塔(4)与解吸塔(8)之间的压力差。使吸收剂流向解吸塔(8)，中间经加热器(7)加热到100℃～110℃。加热后的吸收剂进入解吸塔(17)的塔顶，然后向下喷淋，在喷淋过程中，被吸收剂吸收的大部分C2+以上的碳氢化合物便从液体中解吸出来，从塔顶排出，经冷却器(15)和过滤器(10)再经压缩机(18)压缩和冷却器(15)。分离出的C2+以上的碳氢化合物便液化成液体进入贮罐(16)以作为生活用液化气出售。
在解吸塔(17)的底部还装有一个加热器(11)，其目的是把从塔顶喷淋下的吸收剂中还有一些未解吸的C2+以上的碳氢化合物进一步加热，使其全部解吸，解吸后的吸收剂从解吸塔(17)底部流出，经冷却器(12)冷却到室温后流入解吸剂贮槽(13)以供循环使用。
原料天然气经吸收塔(8)的顶部冷却器(6)冷却后，经过过滤器(4)和油分离器(5)便可进入生产系统。经过滤器(4)和油分离器(5)滤下和分离的吸收剂，回流进入吸收塔(8)。
本发明的方法和装置经生产使用后，产生了极积的效果，试验室的分析结果也证明了这一点，其检测对比结果如下未使用本发明和装置的天然气各成分含量为C1+84.61% C2+4.66% C3+5.26%
C4+3.25% C5+0.96%使用本发明和装置后的天然气各成分含量为C1+94.6% C2+3.03% C3+0.85%C4+0.17%从上述测试数据比较，说明本发明的方法和装置在常温低压下可达到现有技术的高压深冷工艺的目的。具有投资少、易操作、工艺简单、能耗低、安全可靠等特点。
除本发明所述的技术特征外，均为本技术领域专业技术人员已知技术。
本发明的装置各设备编号为(1)压缩机、(2)冷却器、(3)缓冲器、(4)过滤器、(5)油气分离器、(6)冷却器、(7)加热器、(8)吸收塔、(9)冷却器、(10)过滤器、(11)加热器、(12)冷却器、(13)吸收剂贮槽，(14)循环泵、(15)冷却器、(16)液化气罐(17)解吸塔、(18)压缩机。
权利要求
1.一种提高天然气中甲烷含量的方法，其特征在于以柴油作为吸收剂在常温低压下从吸收塔的塔顶向下喷淋吸收从塔底进入吸收塔的原料天然气、吸收其中的C2+以上的碳氢化合物，吸收后的吸收剂，在解吸塔里解吸后重新循环使用，吸收后的高含量甲烷气净化后进入生产系统。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于原料天然气经压缩机压缩后，以0.8～1.5MPa的压力经冷却器、缓冲器进入吸收塔底和吸收剂逆向气液接触，塔内充有增加液气接触面积的磁填料。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于吸收剂在吸收塔中喷淋吸收前，先经冷却器冷却到常温，冷却剂为循环水。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于从吸收塔底部流出的吸收剂经加热器加热到100～110℃，从解吸塔的顶部向下喷淋，吸收剂进入塔底部后再由安装在解吸塔底部的加热器进行二次加热解吸。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于解吸后的C2+以上碳氢化合物经冷却器、过滤器冷却过滤后，经压缩机压缩冷凝成液化气流入液化气罐贮存。
6.根据权利要求4的方法，其特征在于解吸后的吸收剂从吸收塔底部排出，借助吸收塔和解吸塔之间的压力差，从解吸塔底部排出。
7.根据权利要求6的方法，其特征在于吸收剂在解吸塔中加热解吸后，经冷却器冷却后，进入吸收剂贮槽进行循环使用。
全文摘要
本发明提出一种在常温低压下从天然气中分离C
文档编号F02B3/06GK1056116SQ9110632
公开日1991年11月13日 申请日期1991年2月5日 优先权日1991年2月5日
发明者赵积善, 王成玉, 陈金果 申请人:山东省垦利县化肥厂