专利名称：固体燃料内燃机的制作方法
技术领域：
本发明涉及内燃机技术，特别是固体燃料内燃机。适用于游乐、潜艇等。
现有内燃机主要由汽缸、活塞、连杆、曲轴等组成，利用液体燃料，如汽油、柴油在汽缸内燃烧、推动活塞，使曲轴转动而作功。例如，现有汽车和其它内燃机都是如此。但都不能利用固体燃料，如火药。
本发明的目的在于克服现有内燃机技术的上述不足，而提供可利用固体燃料作功的固体燃料内燃机。
实现本发明目的的方法由以下原理、措施、附图、结构细节、工作情况给出。
本发明的原理和措施是使固体燃料如火药在活塞缸内燃烧，推动活塞和活塞杆往复运动而作功。
1、结构由往复冲击机构，供药机构、闭孔机构、冷却系统、锁动机构组成，即往复冲击机构同时与供药、闭孔、锁动机构和冷却系统配合。其中(1)往复冲击机构由活塞缸、活塞、活塞杆、缸盖、压力弹簧组成。活塞连接活塞杆并与活塞缸作可往复运动的密封的配合，活塞朝上、活塞杆朝下，并套着一个压力弹簧。活塞缸的下端固定在机座上，上端固定着缸盖，缸盖上开有一个进药孔，火药丸由该孔进入活塞缸内。
压力弹簧推动活塞冲击火药丸，使其爆炸而推动活塞和活塞杆作往复运动、作功。
往复冲击机构可采用现有内燃机的相应技术制造而成。
(2)闭孔机构由导轨支承、闭孔板、拉力弹簧、柄杆、拉绳组成。即闭孔板可往复移动地配合在导轨支承的导轨孔内，它们上面均对应地开有进药孔，连接在活塞杆上的拉绳与拉力弹簧，可使闭孔板作往复移动而控制进药孔的开和闭。
(3)供药机构由下端连接有供药管的供药箱和供药开关盒组成。即供药管垂直地插在供药开关盒上，该盒内有上下闭孔片和小杠杆，可交替地限量地控制火药丸从供丸箱落入进药孔。
闭孔机构和供药机构可采用现有机械技术制造而成。
(4)冷却系统由水套、水泵、散热器、扇风机构互相配合组成。即水套包围地连接着活塞缸，与现有内燃机的水套相同;水泵可将水套中的水抽出、输送到散热器中冷却，水泵是具有活塞和活塞缸的往复式水泵，它通过一根拉绳被往复冲击机构的活塞杆间接拉动作往复运动;散热器有管片，与现有内燃机、发动机上的散热器结构相同，故可采用现有内燃机上的散热器技术制造而成。扇风机构由扇叶、拉绳、拉力弹簧组成，拉绳和拉力弹簧连接在扇叶的柄上，拉绳同时连接在活塞杆上，可由活塞杆的往复运动拉动扇叶，使风吹向散热器。扇叶安装在固定于水套的支承上。
(5)锁动机构作用是能将往复运动的活塞和活塞杆锁住而不能活动，其是由锁动杆、拉力弹簧、顶杆和活塞杆上开有的凹口组成。该机构可采用现有机械技术制成。
本发明的其它实施例中2、有倒置式内燃机，其往复冲击机构中的活塞朝下，活塞杆朝上，活塞缸下端封闭并开有一个喷泄孔，该缸侧面的臂上近中段处开有进药孔，靠上半段处开有两个与滑块配合的导轨孔;活塞可依靠其自由下落时的冲击力引爆火药丸。其进药孔可由闭孔机构控制开与关，闭孔机构、水泵分别由拉绳固定在滑块上，滑块可由活塞杆推动。
3、有平置式内燃机，其往复冲击机构为水平安装，活塞缸为单闭端，但在靠近闭端的下部的壁上开有一个喷泄孔，在靠近中段处开有进药孔，远离闭端的壁上开有三个与三个滑块相配合的导轨孔;闭孔机构、水泵、扇风机构上的三根拉绳分别固定在这三个滑块上。
4、有双缸对置式内燃机，其往复冲击机构为水平安装，但两副活塞缸对向地联为一体，相配合的两个活塞同时固定在同一根活塞杆上;活塞缸中段的壁上开有两个相对应的较长的导轨孔，活塞垂直地固定由该孔穿出的推动臂。
(5)火药丸为球形或柱形，火药被隔水层包裹着，最外层的阻热层包裹着，保证火药丸具有防水、防潮、阻热、抗震的特性。
火药丸可采用现有军工、炮竹制造技术制成。
附图如下
图1是本发明原型实施例的纵向剖视2是图1的供药机构的A-A剖面和B-B剖面示意3是图1的水泵的剖视4是本发明倒置式实施例的剖视5是图4的供药机构的剖视6是图4的C-C剖面示意7是本发明的平置式实施例的剖视8是本发明的双缸对置式实施例局部剖面示意9是图8的A向示意10是图8的供药机构的剖视11是本发明的火药丸结构的剖视12是本发明供药机构的其它实施例剖面局部示意图。
下面结合附图详细说明本发明的结构细节和工作情况。
1、本发明的原型结构如图1所示，由往复冲击机构，供药机构A、闭孔机构、冷却系统、锁动机构组成。即往复冲击机构同时与其它各机构互相配合。其中(1)往复冲击机构由活塞缸39、活塞56、活塞杆38、缸盖50、压力弹簧37组成。即，活塞缸39呈圆筒形、竖立着，两端各有一个凸缘环49、缸的近中段处的壁上开有一个喷泄孔58，该缸下端的凸缘环49由螺栓固定在梯形的机座33上;该缸上端的凸缘环49通过螺栓螺母60密封固定地连接缸盖50;缸盖50上开有一个进药孔51，该孔与闭孔机构配合。活塞缸39呈竖立状态，其长度大于现有内燃机构的汽缸。缸内配合有一个活塞56。
活塞56为圆柱形，其上端冲击面为球形凹面，中段开有一个扁形的喷出孔57;该孔倾斜地开通于活塞的侧面，保证活塞向下运动接近终止时该孔可对应于活塞缸39上的喷泄孔58。活塞下端轴向地固定着一根截面为方形的活塞杆38;该杆的侧面上开有一个直角三角形的凹口35，该口与锁动机构配合;一个压力弹簧套在该杆上，活塞杆38由机座33上开有的轴孔36穿出。活塞杆的长度大于活塞缸。
工作时，火药丸D由进药孔51进入活塞缸39内，落在活塞56的冲击面上，同时进药孔51被关闭，活塞56由压力弹簧37推动作a方向冲击运动，火药丸受冲压而爆炸。同时爆炸力把活塞56向下推而作b方向运动，活塞把压力弹簧37压缩，推动活塞杆38作功。当活塞向下运动接近终止时，活塞56上的喷出孔57对应着活塞缸39上的喷泄孔58，火落丸D的残片碎粒便由该孔排出外界。
(2)供药机构由供药箱55、供药管53、供药开关盒A组成，供药箱55的下端为漏斗形，连接供药管53;供药管穿插地安装在供药开关盒A的上下两面的盒壳7上的孔66中，并对准供药孔51，该管开有上下两个导轨孔95，在盒内被有导轨孔95的套管79套着。火药丸D由供药箱装着，可通过供药管而进入进药孔，再进入活塞缸内。
供药开关盒A由盒壳7围成矩形盒，其左右两侧和中间的隔板5上均开有长方形的上、下导轨孔62、61盒内的上下两片闭孔片9、10配合地穿越在该孔中，同时穿越在供药管53上的两个导导轨孔95中;盒内还有一根小杠杆3，其中段固定着一根转轴2，由转轴可转动地横向安装在盒两侧的盒壳7上，小杠杆的两端同时穿越在上下闭孔片9、10上开有的小孔64、64中，使下闭孔片10向d、e方向移动时会推动上闭孔片9作e、d方向移动。上、下闭孔片的左端可交替地插入和拨离供药管53上的上、下导轨孔95。
上下闭孔片9、10可分别错位地开有一个通丸孔96，使孔可随上下闭孔片作d、e方向的往复移动而对准和离开供药管53。供药箱55可由固定于水套40或机座33上的支撑臂52的套环54支持着。供药开关盒A由螺栓59固定于支撑臂15的叉形支承8上，但与导轨支承呈分离状态。
(3)闭孔机构由导轨支承1、闭孔板4、柄杆11、拉力弹簧6、凸形顶14、拉绳16、支撑臂15、滑轮63、小支承13组成。即矩形的导轨支承1固定在缸盖50上面，其上开有一个进药孔、对准缸盖上的进药孔51，闭孔板4作可往复移动而略密封地配合在该支承的矩形导轨孔内;该板也开有一个进药孔可对应于导轨支承和缸盖上的两个进药孔51，该板的一端连接一根柄杆11，一个拉力弹簧6一端固定在该杆上，另一端固定于导轨支承上;一根拉绳6一端连接柄杆11，另一端经过滑轮63、向下穿过机座33开有的通绳孔34而连接在活塞杆38上，柄杆11同时连接供药开关盒A中的下闭孔片10，作弯曲连接。
滑轮63由转轴12可转动地安装在支撑臂15的叉状小支承13上，支撑臂15固定于水套40或机座33上。闭孔板作e方向移动后会被固定于缸盖50上的凸形顶14顶住，这时，各进药孔51恰好打开。凸形顶14为块状。
工作时，闭孔板4在拉力弹簧6的拉动下把进药孔51堵塞住，这时活塞56作a方向运动，而供药开关盒A内的下闭孔片10在闭孔板4的柄杆11的推动下作d方向移动，堵塞住供药管53。同时，由于小杠杆2的传动作用，使上闭孔片9作e方向移动并离开供药管的导轨孔95，火药丸D便进入上、下闭孔片之间的供药管内，被下闭孔片堵塞着。当活塞56作b方向运动，接近下终止点时，就会拉动拉绳16，拉绳便拉动柄杆11，同时使闭孔板4和下闭孔片10作e方向移动并分别打开进药孔51和供药管53;同步地，上闭孔片9作a方向移动关闭供药管53。这时，位于上下闭孔片之间的火药丸D便落下，从进药孔51进入活塞缸39内。
(4)冷却系统由水套40、水泵C、抽水管17、出水管24、回水管25、散热器B、扇风机构组成。其中①水套40包围地固定着活塞缸39，其结构和形状与现有内燃机如6120Q-1型发动机的水套相同。水套内装满水，作用是冷却活塞缸，水套40上开有对应于喷泄孔58的孔。
②水泵C由活塞缸45、活塞44、活塞杆42、缸盖46、拉力弹簧42、拉绳41、抽水阀48、出水阀47组成。即活塞缸45为单闭端的圆筒、固定于水套40的外表面，但其闭端上开有一个螺纹孔71，其开口端朝下并连接缸盖46;其靠近闭端的侧面上也开有一个螺纹孔71，该孔与出水阀47的螺栓管部70实行密封的螺纹连接;而闭端上的螺纹孔71与抽水阀48的螺栓管部也实行密封的螺纹连接。
活塞44为短圆柱形，其圆周侧面上开有两条环槽，由胶圈69套于其上，使活塞与活塞缸45作可往复运动又密封的连接。该塞向下连接一根活塞杆42，该杆从缸盖46中开有的轴孔穿出并连接拉力弹簧43，该弹簧的另一端固定于缸盖46上;活塞杆42同时连接一根拉绳41，该绳另一端穿过机座33上的通绳孔34而连接活塞杆38。
抽水阀连接与水套40上部相通的抽水管17，其内的阀球67由压力弹簧68压着并顶着抽水管17;出水阀连接出水管24，其内的阀球67由压力弹簧68压着并顶着螺栓管部70内的孔，使水流只能沿箭头方向从抽水管17进入活塞缸45内，再进入出水管24内而不能倒流，③散热器B的结构与现有内燃机或发动机的散热器相同，其上端连接出水管24，下端连接回水管25，回水管25同时相通地连接水套40的下部。其作用是把水冷却。
④扇风机构由1-3片扇叶20、拉力弹簧18、拉绳22组成。即扇叶20为扇形的柔性片，基部较厚，有扇柄21，其上固定一根转轴19，该轴作可转动地安装在叉形支承23上，该支承固定于水套上;拉力弹簧18和拉绳22同时连接扇柄21的端部，该弹簧向上固定于水套40上，拉绳则向下穿过通绳孔34而连接活塞杆38。各扇叶指向散热器B工作时，活塞杆38向下运动后会同时拉动水泵C和扇风机构中的拉绳22、41，拉绳22就拉动扇柄21使扇叶20向上扇动，使风拨向散热器B上;拉绳41则拉动活塞杆42使活塞44向下移动，使活塞缸45内产生负压，水套40内的水便从抽水管17通过抽水阀48进入活塞缸45内。
当活塞杆38向上运动后，拉绳22、41失去作用力，这时，扇柄21被拉力弹簧18向上拉动，使扇叶20向下扇动，风再次吹向散热器B;水泵C上的拉力弹簧43也向上拉动活塞杆42，使活塞44将活塞缸45内的水压入出水阀47，进入出水管24，流往散热器B，经风冷却的水从回水管25流回水套40内。
(5)锁动机构由锁动杆27、拉力弹簧28、顶杆29、导轨孔30组成。即锁动杆27穿越于机座33上开有的导轨孔30中，与活塞杆38垂直，该杆上套有一个拉力弹簧28，外端呈“7”字形有拉柄26，顶杆29为丁字形，靠近锁动杆地固定在机座33上。相配合地活塞杆38的侧面开有一个直角三角形凹口35。拉力弹簧28的一端固定在机座上，另一端固定在锁动杆27上。
工作时，活塞杆38下移终止时，由拉力弹簧28拉着的锁动杆27插入其凹口35内，活塞杆38便被卡住不能动。当拉动锁动杆27上的拉柄26使该柄卡住于顶杆29上，锁动杆27便与活塞杆38的凹口35分离，活塞杆38便进入工作状态。
(6)火药丸D为球形或柱形，如图11所示，火药111被隔水层112包着，阻热层113包裹在外层，保证它具有防水、潮、热、震的特性。隔水层和阻热层呈膜状或壳状。
在其它实施例中Ⅱ有倒置式内燃机，如图4-6所示，其结构有往复冲击机构，供药机构、闭孔机构、冷却系统、锁动机构。其中(1)往复冲击机构的活塞缸39的下端为闭端，但开有一个扁状的喷泄孔84，该孔倾斜地通向侧面的壁上，闭孔机构安装在该孔处;该缸的近中段处开有一个倾斜的进药孔51，该缸的上半段纵向地开有两个导轨孔89、92。与活塞缸39配合的活塞556是实心无孔的，冲击面朝下，活塞杆38朝上，该杆侧面上有一个顶块93。
活塞缸39的上端凸缘环75由螺栓螺母73连接缸盖74，该盖中心有一个与活塞杆配合的导轨孔36。活塞杆38上可安装弹簧也可无弹簧。
(2)供药机构有供药箱55、供药管53、供药开关盒A。安插于供药开关盒A中的供药管53倾斜地插在水套40的上部并对着进药孔51，但与供药开关盒A的闭孔片9、10垂直。该盒内有穿越于盒壳7上的导轨孔62、61和进药管53上的导轨孔95的上下闭孔片9、10，分别开有互相错位的通丸孔96。下闭孔片10向盒外伸出一段并由拉力弹簧80套着，该弹簧一端固定在盒壳7上，另一端固定在该片上，该片同时连接一根拉绳77，该绳的另一端穿过固定于活塞缸39上的滑绳环78固定在滑块76上，滑块76截面呈“工”字形，安装在活塞缸39的导轨孔92中，可被顶块93推动。
供药开关盒A固定在支承臂72上，该臂固定在水套40上。
(3)闭孔机构有导轨支承83、闭孔板85、柄杆87拉力弹簧86、拉绳88、滑块90。即导轨支承83固定于活塞缸39下端侧面的壁的喷泄孔51处，闭孔板85配合在该支承的导轨孔内，该板连接柄杆87;柄杆87同时连接拉绳88和拉力弹簧86，该绳的另一端固定在安装于活塞缸39的导轨孔89中的工字形滑块90，该弹簧的另一端固定在导轨支承83上。
(4)锁动机构有锁动杆27，拉力弹簧28、顶杆29、锁动杆穿越于固定在缸盖74上的两个支承94的轴孔中，顶杆固定于缸盖上。
(5)冷却系统有水套40、水泵C、散热器B、扇风机构。水套40连接活塞缸39的下半段，并向下连接机座82，起支承作用，水套内开有多个通水孔81，使水套内的各水腔相通。
扇风机构的扇柄21由滑块90顶着。
其工作情况是火药丸D由供药管53从进药孔51进入活塞缸39内，位于进药孔51上方的活塞56作自由下落运动(b方向)，冲击火药丸D使其爆炸，这时的喷泄孔84被闭孔板85关闭着。在爆炸力推动下，活塞56作a方向的向上运动，行至进药孔51的上方，滑块90被活塞56推动在导轨孔89上作向上滑动，推动扇柄21使扇叶20扇动，并拉动拉绳88使闭孔板85向上滑动而打开喷泄孔84。同时，活塞杆38上的顶块93推动滑块76在导轨孔92上向上滑动并拉动拉绳77，该绳使下闭孔片10作e方向移动，下闭孔片10上的通丸孔96对准供药管53，供药管内的火药丸D便滚落从进药孔51进入活塞缸39;而上闭孔片同时作d方向移动，其上的通丸孔96离开供药管而关闭供药管53，使该片上方供药管内的火药丸不能下移。同时，活塞塞杆38推动拉绳41，使其拉动水泵C的活塞44向上运动，水套40内的水便抽入水泵内。
活塞56再次向下运动时，滑块76、90便下滑，闭孔板885被拉力弹簧86拉动而关闭喷泄孔84;扇风机构的拉力弹簧91便拉动扇柄21使扇叶20拨动;同时水泵的拉力弹簧43拉动活塞杆42使活塞44把活塞缸45内的水压入出水阀47和出水管24。
Ⅲ、有平置式内燃机，如图7所示;其结构有往复冲击机构，供药机构、闭孔机构、冷却系统、锁动机构。其中(1)往复冲击机构的活塞39、活塞56、活塞杆38、拉力弹簧121作水平式安装。活塞缸39的一端如b方向端为闭端或由缸盖50封闭，该端下侧开有喷泄孔84，该孔与闭孔机构配合;活塞缸近中段的上侧垂直地开有进药孔51，该缸的另一端如a方向端连接开有导轨孔36的缸盖74，在靠近该端的壁上开有三个导轨孔92、89、100这些孔内分别配合有三个比其短的三个工字形滑块76、90、99。
活塞56在活塞缸39内朝向闭端，活塞杆38朝向缸盖74端，该杆上有一个推环101，作用是推动三个滑块76、90、99向a方向移动，该杆同时连接位于活塞缸外的拉力弹簧121，该弹簧另一端同时连接缸盖74上。
(2)供药机构有供药箱55、供药管53、供药开关盒A。但供药管53与活塞缸39垂直并位于其上侧，可与该缸分离或连接，其它结构与图4、5所示的相同。
(3)闭孔机构与图4所示的结构相同，但导轨支承83上开有一个孔97。
(4)冷却机构与图1图4所示的结构相同，但水泵C上的拉绳41由一端固定于滑块76上，而扇风机构的拉绳22则同时固定于滑块99上。
(5)梯形机座33固定着活塞缸39的两端和水套40。
(6)锁动机构与图4相同，或者锁动杆27安插于活塞缸39靠近凸缘环75处开有的导轨孔30中;拉力弹簧28的一端固定在活塞缸上或螺栓螺母73上。
Ⅵ、有双缸对置式内燃机，如图8-10所示，其结构有两副往复冲击机构，两副供药机构，两副闭孔机构，两副冷却系统。其中(1)往复冲击机构由两副联为一体，形成一个较长的两端封闭的联体活塞缸39，该缸两端下侧分别开有喷泄孔84，其中的一端可开口但连接无孔缸盖98，该缸的中段两侧对应地开有两个较长的导轨孔107，在偏中段处对称地开有两个进药孔51。
两个活塞56同时连接同一根活塞杆38，在活塞杆中部两侧垂直地固定两根推动臂110，该臂由导轨孔107穿出缸外。
(2)两副供药机构联为一体，即两根供药管53安插在同一个供药开关盒A的两端，并对准活塞缸上的两进药孔51。供药开关盒内有上下闭孔片9、10和小杠杆3，以及拉力弹簧80，前后两侧的盒壳7上开有短的导轨孔104，垂直地固定在下闭孔片10上的两根弯臂105分别由该孔穿出，并弯向活塞缸的导轨孔107一端处，可被推动臂110推动，上下闭孔片9、10上分别开有互相错位的两个通丸孔96，保证火药可交替地、协调地从两根供药管进入进药孔和活塞缸内。
供药管和供药开关盒与活塞缸分离。
(3)闭孔机构有两副互相配合地安装在两个喷泄孔4处，它们的两根拉绳88的另一端连接同一根推杆108的左右两端，该杆则安装在固定于活塞缸中段的两个导轨支承106的轴孔中杆108的两端分别垂直地连接弯臂109，该臂弯至长的导轨孔107的两端处，可被推动臂110交替地推动。
供药箱55和供药开关盒A由两个支撑臂102支持着和支承板103支持着。
(4)冷却系统有两副水套40、两个水泵C、两副散热器B，两副扇风机构、两根抽水管，两根出水管和两根固水管，水套40分别安装在左右两端的活塞缸39上，水泵C、扇风机构、抽水管出水管、回水管分别安装在两副水套40上。但两个水泵C上的两根拉绳41的另一端则固定地同一根推动臂110上。两副扇风机构的两根拉绳22也连接同一推动臂110，可由其交替拉动扇叶20。
工作时，推动臂110被作a方向运动的活塞杆38推动在导轨孔107中作a方向的运动，推动供药开关盒A上闭孔片10的弯臂105向a方向移动，使右端的供药管关闭，使左端的下闭孔片10打开该端供药管53，火药丸D使进入进药孔51和活塞缸39内，同时，推动臂推动推杆108作a方向移动，拉动左端闭孔机构的拉绳88，使左端的闭孔机构打开喷泄孔88，而右端的闭孔机构则由其拉力弹簧87拉动而关闭该端喷泄孔84;同时推动臂拉动左端水泵C上的拉绳41使水泵从水套中抽水，而右端水泵C则由其拉力弹簧43拉动将泵内的水压出出水管24，送往散热器B;同时推动臂拉动左端扇风机构的拉绳43，使其扇叶20扇动。当推动杆110向b方向运动时，会使右端的供药管53打开，闭孔机构打开喷泄孔、水泵C抽水，扇风机构的扇叶20扇动;供药开关盒A内的下闭孔片10在拉力弹簧80的推动下向左端移动，关闭左端的供药管53。
Ⅴ、本发明可以是炮竹式玩具内燃机，仅仅由往复冲击机构、供药机构和闭孔机构组成。
Ⅵ、在本发明的供药机构的其它实施例中如图12所示，机构可以由供药管53、送丸管119、推丸杆115、压力弹簧114拉绳116、滑绳环117、支承臂120组成。即，供药管53垂直固定在直管形的送丸管119或呈“7”字形的送丸管119上，送丸管的口对准活塞缸39上的进药孔51，但互相分离着，管管上开有一个进丸孔118，管作水平安装。送丸管的另一端由““丁”字形的推丸杆115安插在管内，一个。压力弹簧114的一端固定在管上，另一端固定在杆115上。推丸杆115同时连接两根拉绳116，该绳穿过固定于送丸管119上的两个滑绳环117而连接在往复冲击机构的活塞杆38或滑块76、90、99或推动臂110上。送丸管119由支承臂120支持在机座上。工作时火药丸D由供药丸53从进丸孔118进入送丸管119，由推丸杆115推到进药孔51，进活塞缸。
Ⅶ、本发明的往复冲击机构的活塞缸39内可不断地由供药管53处加入少量凉水，起润滑活塞56和冷却作用。
活塞56与活塞缸39之间连接处可以留有间隙，而呈非密封又接近密封状态。
本发明的优点是能和平地利用炸药或利用废弃的炸药。特别适用于游乐、潜艇等等。
权利要求
1.由往复冲击机构、供药机构、闭孔机构、冷却系统、锁动机构互相配合组成的固体燃料内燃机，其特征是(1)往复冲击机构由活塞缸、活塞、活塞杆、压力弹簧组成；即活塞缸呈圆筒形竖立着，两端开口并各有一个凸缘环，上端连接开有进药孔的缸盖，下端连接开有导轨孔的梯形机座，在中段处的壁上开有一个喷泄孔；活塞缸的长度大于现有内燃机汽缸的长度；活塞呈圆柱形、朝上，上端的面为冲击面，呈球形凹面，中心开有一个扇形的喷出孔，该孔倾斜地通到塞的侧面，随活塞向下运动时能与活塞缸上的喷泄孔呈对接状态；活塞下端作轴向向下地连接一根活塞杆，该杆截面呈方形，其侧面开有一个呈直角三角形的凹口，压力弹簧套在活塞杆上，位于活塞缸内；活塞杆从机座上的导轨孔穿出缸外，其长度大于活塞缸的长度；活塞在活塞缸内作可往复移动的密封的连接。(2)供药机构由供药箱、供药管、供药开关盒组成；即供药箱下端呈漏斗形，连接供药管；供药管上开有上下两个导轨孔、穿插在供药开关盒中，对准闭孔机构和缸盖上的供药孔；该管外围套着一短的开有相应导轨孔的套管。供药开关盒由盒壳围成矩形盒，其左右两侧盒壳和中间的隔板上分别开有长方形的上、下导轨孔，由上、下闭孔片分别垂直地穿越在这些孔中和供药管上的导轨孔中；上下闭孔片上对应地开有一个孔，该孔中穿插着小杠杆，小杠杆的中部固定一根转轴，该轴作可转动地横向安装在盒的两侧盒壳上；供药箱由固定于水套或机座上的支撑臂的套环支撑着，供药开关盒由螺栓固定于另一支撑臂的叉形支承上，但与闭孔机构的导轨支承呈分离状态；(3)闭孔机构由导轨支承、闭孔板、柄杆、拉力弹簧、凸形顶、拉绳、支撑臂、滑轮、小支承组成；即矩形的导轨支承固定在缸盖上，其上面开有一个孔对应着缸盖上的进药孔；闭孔板作可往复移动地连接在导轨支承中的矩形轨孔中，该板上也开有一个可对应于进药孔的孔；块状的凸形顶固定于缸盖边缘上；柄杆连接闭孔板，并连接拉绳和拉力弹簧，该弹簧的另一端固定在导轨支承上，拉绳另一端经过滑轮，向下穿过机座上开有的通绳孔而连接活塞杆；滑轮由其转轴安装在支撑臂的叉形小支承上；支撑臂固定于水套或机座上；(4)冷却系统由水套、水泵、抽水管、出水管、回水管、散热器、扇风机构组成；即水套包围地固定地连接活塞缸，其结构和形状与现有内燃机如4125型柴油机的水套相同；水套装满水，在对应于喷泄孔处也开有一个更大的孔。水泵由活塞缸、活塞、活塞杆、缸盖、拉力弹簧、拉绳、抽水阀、出水阀组成；即活塞缸上端封闭但开有一个孔与抽水阀相连接，抽水阀同时连接一根抽水管，该管连接水套，阀内的阀球被一个压力弹簧压住而顶着抽水管；活塞缸上端侧面也开有一个孔，连接着出水阀，该阀同时连接出水管，阀内的一个压力弹簧压住阀球、阀球顶住通向活塞缸的孔；活塞缸下端开口但由中心开有一个轴孔的缸盖连接着；活塞与活塞缸作可往复移动并密封的连接，该塞上开有环形槽、套着胶圈；活塞向下轴向地连接活塞杆，该杆穿出缸盖上的轴孔而同时与拉绳和拉力弹簧的一端连接，拉绳的另一端穿过机座的通绳孔而连接活塞杆，该弹簧的另一端则固定在活塞缸上；活塞缸固定于水套上；散热器的结构和形状与现有内燃机如解放CA10B型汽车的散热器相同，其上端的管连接出水管，下端的管连接回水管；回水管同时连接水套。扇风机构由1～3片扇叶、拉力弹簧、拉绳组成；即扇叶为扇形的柔性片，有一扇柄、扇柄的端部同时连接一根拉绳和一个拉力弹簧的一端，该绳的另一端穿过机座的通绳孔而连接往复冲击机构中的活塞杆，该弹簧的另一端则固定于水套上，扇叶基部较厚、固定一根转轴，该轴作可转动地安装于叉状支承上，该支承固定在水套上；扇叶对应于散热器；(5)锁动机构由锁动杆、拉力弹簧、顶杆、导轨孔组成；即锁动杆穿越于机座开有的导轨孔中，与活塞杆垂直，并插在活塞杆的凹口内；锁动杆的另一端有“7”形拉柄，一个拉力弹簧的一端固定在该拉柄上，另一端固定于机座上；顶杆靠近锁动杆而固定于机座上、呈“丁”字形。
2.根据权利要求1所述的内燃机，结构中有往复冲击机构、供药机构、闭孔机构、冷却系统、锁动机构;其特征是(1)往复冲击机构中的活塞缸下端封闭并连接起机座作用的水套，但该端开有一个扁状通到侧面的喷泄孔，闭孔机构安装在该孔处;活塞缸的近中段处开有一个倾斜的进药孔、上半段纵向地开有两个导轨孔，该孔中安装有比它短的截面呈工字形的滑块;无孔的活塞冲击面朝下，活塞杆朝上、侧面固定有一个可推动滑块的顶块;活塞缸的上端连接中心开有导轨孔的缸盖，活塞杆由该导轨孔穿出缸外;(2)供药机构中的供药管倾斜地安插在水套的上部连接活塞缸上的供药孔;供药开关盒呈倾斜状态，但其内的上下闭孔片与供药管垂直，上下闭孔片上各开有一个通丸孔，这两个孔互相错位，与供药管配合;一根拉力弹簧一端连接下闭孔片，另一端固定在盒壳上，下闭孔片同时连接一根拉绳的一端，拉绳的另一端穿过固定于活塞缸上的滑绳环而连接一个滑块;供药开关盒由固定于水套上的支承臂支持着;(3)闭孔机构有安装在喷泄孔处的矩形或弧形导轨支承，它的导轨孔内配合着一块闭孔板，该板连接一根柄杆，该杆同时连接一个拉力弹簧和一根拉绳，该弹簧的另一端固定在导轨支承上，拉绳的另一端固定在一个滑块上;滑块在缸上的导轨孔中。(4)冷却系统中起机座支承作用的水套连接活塞缸的下半段，水套内开有若干个使各水腔相通的通水孔;扇风机构中的扇叶的扇柄由一个滑块顶着;水泵和扇风机构呈倒置状态。(5)锁动机构中的锁动杆穿越于固定在缸盖上的两个支承开有的轴孔中，顶杆固定于缸盖上。
3.根据权利要求1、2所述的内燃机，结构中有往复冲击机构、供药机构、闭孔机构、冷却系统、锁动机构;其特征是各机构呈水平式安装;即(1)往复冲击机构的活塞缸、活塞、活塞杆呈水平式安装;即活塞缸的一端封闭，另一端开口但连接缸盖，盖上有导轨孔，活塞杆由该孔穿出;活塞缸的近中段处上侧垂直地开有供药孔，在靠着闭端的下侧开有喷泄孔，在靠近开口端的侧面上分别开有三个导轨孔，各孔中安装有三个截面呈工字形的滑块。活塞杆上固定有一个可推动滑块的推环，该杆的外端固定一个拉力弹簧，该弹簧的另一端固定在缸盖上。(2)供药管连接进药孔处、与活塞缸垂直;闭孔机构配合地安装于喷泄孔处、位于活塞缸靠近闭端的下侧，但导轨支承上开有一个孔，对应于喷泄孔;(3)闭孔机构、水泵、扇风机构中的三根拉绳分别固定着三个滑块;(4)梯形机座固定着活塞缸的两端和水套下侧。(5)闭孔机构中的锁动杆安插于开在活塞缸上的导轨孔中，其拉力弹簧的一端固定在活塞缸上或螺栓母上。
4.根据权利要求1、2、3所述的内燃机，其特征是(1)往复冲击机构中有两副水平式安装联为一体的活塞缸、活塞和活塞杆，即一个长的活塞缸两端呈封闭状态，靠着两端的下侧有喷泄孔，该孔配合着闭孔机构;在该缸的偏中段上侧对称地开有两个进药孔、中段的两侧则对应地开有两个长的导轨孔;缸的一端可开口、但由缸盖封闭;活塞有两个、同时连接同一根活塞杆;在该杆的中部两侧垂直地固定两根推动臂，该臂由缸上长的导轨孔穿出缸外。(2)两副配合在两个进药孔上方的供药机构也联为一体;即两根供药管同时穿插于供药开关盒上，盒内有上下闭孔片、小杠杆、拉力弹簧;前后两侧的盒壳上分别开有一个短导轨孔，下闭孔片两侧垂直地固定着两根弯臂，该臂由短的导轨孔中穿出盒外、弯到缸上长的导轨孔上;供药开关盒和供药管与活塞缸呈分离状态。(3)两副闭孔机构的拉绳分别左右地连接在同一根推杆的两端，该推杆安装在固定于活塞缸中段下侧两支承的轴孔中，杆的两端各有一弯臂弯至长的导轨孔上。(4)供药开关盒和供药管与活塞缸之间呈分离状态;(5)冷却系统中有两副分别安装在两端活塞缸上的水套、两副分别固定在两端水套上的水泵、散热器、扇风机构、和抽水管、回水管、出水管，但两个水泵和两副扇风机构上的四根拉绳由另一端固定在同一推动臂上。
5.根据权利要求1～4项的内燃机，其特征是，结构仅仅由往复冲击机构、供药机构、闭孔机构组成炮竹式玩具内燃机;其结构中可有锁动机构。
6.根据权利要求1～5所述的内燃机，其特征是，与其相配套的火药丸呈球形或柱形，火药在内由一层隔水层包裹着，最外层由阻热层包裹着。
7.根据权利要求1～5所述的内燃机，其特征是，所述的供药机构可以由供药管、送丸管、推丸杆、压力弹簧、拉绳、滑绳环、支承臂组成;即供药管垂直固定在直管形的送丸管或呈“7”字形的送丸管上，对准送丸管上开有的进丸孔;送丸管管口分离地对应着往复冲击机构中活塞缸上的进药孔;送丸管的另一端由“丁”字形的推丸杆安插在管内，一个压力弹簧的一端固定在管上、另一端固定在杆上;推丸杆同时连接两根拉绳，该绳的另一端穿过固定于送丸管上的滑绳环而连接往复冲击机构的活塞杆或推动臂或滑块;送丸管由支承臂支持在机座上。
8.根据权利要求1～5所述的内燃机，其特征是，往复冲击机构的活塞缸内可不断地由供药管或孔加入少量的凉水。
9.根据权利要求1～5所述的内燃机，其特征是，往复冲击机构中的活塞与活塞缸之间的连接处可留有间隙、而呈接近密封或非密封状态。
10.根据权利要求6所述火药丸，其特征是，隔水层和阻热层呈膜状或壳状。
全文摘要
本发明涉及内燃机技术，特别是固体燃料内燃机。其主要结构有往复冲击机构、供药机构、闭孔机构、冷却系统、锁动机构，由往复冲击机构同时与各机构配合。火药丸可进入往复冲击机构的活塞缸被活塞冲击而炸爆，从而使活塞作功。克服了以往火药不能被内燃机利用的缺点。适用于游乐、潜艇等。
文档编号F02B45/06GK1075351SQ92100849
公开日1993年8月18日 申请日期1992年2月12日 优先权日1992年2月12日
发明者冯建光 申请人:冯建光