多功能节能燃烧白炽光线炉灶的制作方法

文档序号:5230629
专利名称:多功能节能燃烧白炽光线炉灶的制作方法
技术领域
本发明一种多功能节能燃烧白炽光线炉灶,特别是一种能够使用多种能源的多功能节能燃烧炉灶。适用各种液化石油气、煤碳、木柴等几十种能源燃烧,是日常生活中煮饭菜、烘烤及夜间照明,能代替电灯与煤油灯。
现有的液化石油气炉与煤油气化炉,藕煤炉、煤油炉等,其液化石油气炉由双环炉头与单环炉头,水盘、炉架、热气管、压气筒、灯芯、消烟罩等构成。市场上出售的各种形式的液化汽炉与煤汽炉,煤油炉就是这形式。每当炉头孔过大或小都不会使火焰集中,漂弧燃烧火焰高,热损失高,液化炉耗气0.29千克至0.5千克/小时,热负荷3200千卡至2000千卡/小时,煤油气炉耗油100克至200克/小时,热负荷1000千卡至200千卡/小时,烟尘多,耗能多达40-70%左右,热辐射都没有利用上,这些炉灶具都是只能单独使用能源的限制。因此,市场上各种液化气炉灶及煤油气炉灶都是不能使用多种能源如天然气、煤气、石油、煤油、汽油及酒精,乙炔气体、煤块、木碳、木柴在炉中燃烧,所以这就给用户厨房炉灶带来单一能源炉灶一时缺能源的困难和重新要增加各种炉灶具,如煤气炉、耦煤炉、煤油气炉、煤油炉炉具都要具备齐及热水器,这给家庭带来经济上与耗能多的负担。
本发明的任务是要提供一种家庭多功能节能燃烧白炽光线炉灶,它能够方便地使用各种石油原油及种可燃气体能源及煤块、木碳、木柴是否能燃烧节能,还是没有降能耗与不能使用多种能源,热辐射的利用,温度增高,提高热效率的节能燃烧白炽光线炉灶。
本发明的任务是以如下方式完成的它由炉体腔、炉火头、喷枪、风门、循环管、原油开关、四通阀、三通阀开关,储油储存箱,储气箱、液化石油气储存箱、空氧气控制开关、喷枪控制开关、减压阀、角阀开关、单向止回阀、电子点火器、支承柱、升降调节器、油气安全阀、油气压力表、进出水管、储水箱等中间软管连接组成一体的多功能节能燃烧白炽光线炉灶。当使用原油储存箱的柴油,煤油或酒精在大气压力的作用下,开起原油开关后,原油输出过止回阀进入循环管内上笔到炉火头上加热原油产生热油气体下行进入到三通阀开关通过输入止回阀到达原油储存箱内,原油给循环管自下而上的自动循环加热原油不断产生热油气体压力增高,开起输出原油气体开关,进入输 止回阀到达四通阀流给喷枪开关至喷枪头孔上与空氧气充分混合后一并喷射到炉火头上燃烧,使用酒精与气油时将循环管向下折下炉火头不加热管直接经过三通阀开关后输出入到止回阀到达四通阀流进喷枪,开关开起后到达喷枪孔内与空气或高压氧气混合后喷射到炉火头上燃烧,由喷枪喷出的压力大,产生雾化状供给炉火头产生火焰低短,火力大,温度高,将产生白炽光热,安装气灯纱罩供夜间照明,应用液化石油气体能源时,开起储气箱的角阀开关与液化气开关,液化气体给输出管道减压阀止回阀液化气开关进入四通阀流给喷枪管内,开起喷枪开关,液气体从喷枪管内喷头孔上与高压空氧气充分混合后喷射到炉火头上燃烧,产生低短火焰,温度高,发出白热光线,节能省气,安装气灯纱罩供夜间照明,利用炉体腔的功能烧固体耦煤、木碳、木柴、发火块,使用方便,各种燃烧的热辐射的散热到炉体腔的面上时将水箱内的水加热烧开,供食用开水与取暖,淋浴用,高压空气或高压氧气的利用与喷枪、炉体腔1A2及储存箱的相结合制造成一种多功能节能燃烧白炽光线炉灶,炉体腔1A1随着升降调节器旋转扭时炉体腔升高降低位时使于各种固体能与液体能源,气体能源的燃烧,于是就达到了节能、省气、省油、增高热、温度、热辐射的合理应用,提高了热效率,能使用几十种能源的在炉体腔1A2内燃烧,消除掉单一性化的液化石油气炉,石油气炉,煤油炉,耦煤炉,土炉不能燃烧多种能源在一炉中燃烧的缺陷的目的,本发明使用方便,当采用下面要详述的实施例结构时,零部件数目和成本几乎不是很多的。
以下将结合附图对发明作进一步的详细描述。


图1是本发明一种具体结构的纵向立体局部剖面图与局部方块示意图。
参照图1,用金属制成的零部件结构组成一种具有良好性能和机械强度耐用的多功能节能燃烧白炽光线炉灶(多功能节能燃烧炉灶)的方式方法,由炉体腔1A,炉火头2,喷枪3A,风门4A,循环管5,源油开关6A,原油储存箱7A,氧气空气储存箱7B,液化石油气储存箱7C,充气开关8A,8B,8C,空氧气控制开关9,减压阀10,角阀开关11,四通阀12,单向球型止回阀13A,三通阀开关14,电子点火器15,支承柱16,升降调节器17,油气安全阀18,油汽压力表19,进出水管20Y与N零部件组成一体的耐压耐用安全的炉灶具。参照图1的炉体腔1A1的炉体腔制成外圆筒或矩型体的桶状体长体型,炉体腔1A2制成长圆桶空腔体为炉芯中间腔或矩型桶状体,两圆桶中上端为炉盖,下端为炉底,外圆桶1A1与内圆桶1A2之间成焊接成一体的密封水箱,在水箱的底部边上焊接进水管20Y与出水管20N,炉体腔1A2的热辐射散发到水箱将水烧开取暖,洗澡用,在水箱的圆空腔之间焊接1至或若干个升降用的空腔管,炉盖上铸有荷花辩式或齿轮式弧线筋辐条1至若干条,减少热能散失,在炉体腔1A1的外围用矿棉包绕保温绝热性能好,在炉体腔1A1上焊接,一至若干个炉架齿条支撑锅用(未画出),炉体腔1A2内存放耦煤或木碳木柴的燃烧,着火快,温度高,炉体腔1A1的炉底边上焊接1至若干个升降用90度的支撑卡1A3,卡孔内安装支承柱16与升与调节器17起到炉体腔1A1的上下移动定位,适用能源的燃烧,装配使用都方便,炉火头2安装在炉体腔1A2内,见附图1的1A1。炉火头2的节能器2W用耐火塑料或金属及耐火泥制成筛孔状,毛细圆孔成矩型针孔,本片制成圆型或矩型平面或凸弧状,外上面铸有网状体绒毛透气体针孔体,可燃气体通过针孔与绒毛中产生一种高热的白炽光线,温度高,火焰短,充分燃烧,节能省气、省油,节能器片2W安装在炉火头2的外环2K内阶台子口上,炉火头2内环2g焊接在炉火头2底板上,内环2g中间形如碾盘槽口,是存放原油燃烧预热环槽,底板的内环2g中间铸有圆孔或矩型或锣纹口,孔中间安装一支喷枪3A的阶台头伸入见图1的炉火头2的连接,见图1的结构成的炉火头2的节能器片2W与炉火头外环2K及炉火头内环2G构成一体适用液化石油汽,煤气,煤油、汽油、酒精、沼气等,几种气体燃烧。喷枪3A由气体喷管内制成长圆空腔或内外规型体,前端铸制阶台或锣纹端或光端,后光端为第二阶段台是风门4A的安装位置,喷枪3A的后端处3A2中间铸有对称性圆成规型风门口,喷枪3A的3A2与3A1之间隔上钻有针圆孔1至若干个的高压空氧气的通道,3A2为高压空气氧气空腔与外界连接一根,空氧气管道,高压空氧气一道从针圆孔内通过喷枪3A头部喷气孔端口,喷枪3A3的针气管口一并伸出入到3A1与3A2的中间隔层,头部伸入到风门3A2的齐平口端,气体从前端针孔内喷出与原气体、高压空气氧充分混合喷到炉火头2上燃烧,见图1的喷枪3的图形,喷枪3A的3A2的外部连接一根支承柱3A4与储油箱7A焊接成一体,喷枪3A的喷射高度为5-300mmHg,压力为0.01至若干kg/cm2,耗汽量为0.02千克至0.05千克/小时,热负荷52-1300千卡/小时,208-5200千焦/小时,节能省油省气热效率高,雾喷均匀,喷枪3A3是一支空腔针芯管,针阀由3b开关控制左右旋转升降阀开大与关闭喷气口的油气多少喷出,针芯后端为内外锣纹控制升降,针阀由接头锣帽与喷管后端名锣纹相连接,旋转手柄与针阀轴相紧固,控制开关3bD控制3bC的接头内的原轴与气体的输入量,3bD控制开关制成光端光杆后端车有锣纹,头端光杆与进油气孔相抵触,后锣纹与外圆内锣纹管相旋固,外端用锣与圆空管锣纹相紧固,3bD轴端与旋转手柄相紧固用开起与关闭喷枪3A控制开关6B控制源油气体的喷出量,喷枪3A前的阶台锣纹或光端是气灯头连接用来气灯照明,风门4A是两块重迭铁片,铁片制成圆形或矩形块,中间钻有喷管3A的第二阶台相吻合的圆孔或矩形孔1至若干在中心圆孔边中上钻有对称性的圆或矩形孔1至若干个重合孔,此孔为风门14A开大将重圆孔相反则风门A小量空气输入,风门4A叶片的外边上开有对称性弧型缺口,缺口内是循环管5的通过,圆空同式风门4B与喷枪3A的喷管相称处开有圆或矩形风门口4B,两风门4A与4B与喷枪3A的喷管相称处开有矩形风门口4B,两风门4A与4B边上焊接有柱式拉手柄调节风流量输出入。用高压铜管制成的循环管5折成中间平状两平状分别折成85度垂直向下弯曲,两弯曲头端为圆孔油接头分别与三通阀开关14头端的圆孔油接头,另端与止回阀13g头端的圆孔接头,用通油气的锣杆用锣帽紧固(未画出),源油开关6A安装在输出止回阀13g的接头拉中间,原油储存箱7A内的煤油在1个大气压力的作用进行全自动的从吸管输出到循环管5内由炉火头2的火源加热管内原油产生热油气体通过油气开关6B开闭起后,油气体进入止回阀13C与四通阀12内输进喷枪3A喷出,使用酒精或气油自动进入循环管5内关掉三通开关f114开起f214开关油,酒精直接通过止回阀13A进入四通阀12与喷枪3A喷雾到炉火头2处,用酒精、松香时将炉火头2上的循环管5旋出到炉体腔1A2的下面,不需加热。源油开关6A与三通阀开关接头未画出。原油开关6A空氧控制开关9,液化石油气控制开关6B,油气开关6C,三通阀开关f1与f214与普通空气开关相同,应用时是市场销售的空气相连接管路中。储存箱7A、7B、7C三箱铸制成,在圆形或矩形空腔的储存箱中间用2块铁板隔开成中间储气箱7B,上下隔用顶与抵铁板封顶与底形成上原油储存箱7A,下层为储气箱7C,在原油储存箱7A的顶平面上安装有输出吸油管的输出止回阀13g的头端与原油开关6A相连接,另端与输入止回阀13D,支承柱16分别焊接在储油箱7A上,焊成矩形对称形的四正角,油汽开关6C的一端与储油箱7A上,焊接有热油汽的输出管,在储油箱7A上安装焊接安全油压阀18与油气压力表19,汽体压力为0.01-10公斤/cm2,角阀开关11连接在减压阀10安装在储油箱7A面上(见图1),储油箱7A内能盛装各种石油类源油与酒精、松香水、二氧化碳氢水、人工合成石油水,能装1至若干升,储空气氧箱7B内盛装氧空气1至若干1公斤,压力为0.1至若干公斤/cm2,储氧气箱7B的侧面上焊接输出空气管与空气开关9相连接,储存液化石油气箱7C的中则面上焊接有输出液化石油气空管与角阀开关11的接汽孔相连接,储气箱7C内能盛装各种可燃气体的液化石油气、煤气、沼气、天然气、水煤气,增热水煤气、高炉煤气、石油气、氢气、甲烷、乙烷、乙炔、西烷、乙稀、气体压力为0.01-2kg/cm2。储存箱7A、7B、7C的各层隔边上分别焊接有相紧固的充气开关8A、8B、8C的锣纹接头柱,本充气开关8A、8B、8C均受了弹簧抵蒂通用充气阀,市场销售的,分别用通气充气加气嘴加气加能输入到各层隔的能源。带有耐压橡胶管9A的两头端与空气开关9的出口端紧固,另一端与喷枪3A1的空气输出入端管相紧固,由开关9控制氧气与空气的输入,压力为0.1-30kg/cm2,输出气量为1至若干升/小时,减压阀10的出口端用丁静胶管连接紧固另一头橡胶管与液化气开关6B的输入端部相连接紧固,开起角阀开关11时液化气输直减压阀10流向输出管道内到液化石油气开关6B及输出回阀13B到四通阀12内通向喷枪3A,开起喷枪3A3的控制开关3b,喷出压力为0.1-2kg/cm2至若干公斤/cm2,减压阀10即液化气的减压阀。角阀开关11可用空气开关取代。四通阀12铸成四孔相通与止回阀13A、13B、13C之间用空心钢管相焊接,另一端孔用锐头高压空管锣帽怀喷枪3A的3BC的喷枪3A的接头柱相紧固,开起供能开关3bD时气体输入喷枪3A喷出。精制成的止回阀13A、13B、13C、13D、13g分别安装成输出阀13g与输入阀13D及的四通阀12的管路中,止回阀13用金属铸制成内长空圆腔,外多角方,两头端铸有连接用的锣纹端,球头端面开有R球形圆的球口,以使气体从钢球头部输入尾端,球头用弹簧抵压住,见图1的止回阀13A、13B、13C、13D、13g的示图,球头阻止汽体从一方向输出,不能回过球头。三通阀开关f1与f214见图1示意图。电子点火器15够置于市场上的产品装配在液化石油气开关6B与油气开关6C的旋扭上,只需开关6C与6B旋转空气时同时电子点火器15产生高压打火引燃气体开关未画出。电子点火器15的高压陶瓷电子灯火电极板针与炉火头2齐平打火1至若干次/秒着火准度极高。用长圆柱钢筋制成带锣纹的支承柱161至四根,一端分别焊接在储油箱7A铁板上,间距相等垂直90度,另端伸与炉体腔1A1内的升降器导管内与支承卡1A3孔中,起到上下滑动昌升高炉体腔1A2与降低,将炉体腔7A与原油储存箱7A连接成一整体的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,消除了传统炉灶具,用多锣帽安装在支承柱16上的升降调节器17与炉体腔支承卡1A3中间内,每当左右旋转时将升高与降低炉体腔1A1,炉体腔1A1与储油箱7A用支承柱16下上连接,炉火头2与炉体腔1A2之间上下运动保持良好的动静态接触。由这些形状零部件结构组成了多功能节能燃烧白炽光线炉灶于一体。当使用液化石油气体能源时开起角阀开关11与液化汽开关6B气体进入输出止回阀13B与四通阀12输至喷枪3A3的头部端喷出到炉火头2上燃烧,应用煤油燃烧时将开起源油开关6A,储油箱7A的原油输出循环管5源源不断的朝着一个方面循环,循环管5的顶平端与炉火头2相平行被燃烧的炉火头2着火加热循环管5内的原油加热后开关三通开关f114回到输入止回阀13D到7A储油箱内,源油加热形成热油气体经油气开关6C开起油气体进入输出止回阀13C与四通阀12内送到喷枪3A的喷头3A3喷出与高压空氧气混合后喷射到炉火头2上燃烧,炉体腔1A2中放入固体能源耦煤、木碳、木柴都能燃烧,做煮饭菜烧开水,使用装配都方便、安全、节能、卫生,能取代各式液化气炉、煤油炉、耦煤炉、煤气化炉、土炉的单一性炉。多功能节能燃烧白炽光线炉灶的大小按照各种形式的炉型按比例设计制造出100×100×100mm至若干大小尺寸的炉灶。接头之间都用锣纹接头与锣纹接头帽管道相连接。
多功能节能燃烧白炽光线炉灶的喷枪3A3喷出的可燃气体与高压空氧气充分混合喷射到炉火头2的节能器片2W上燃烧,是普通液化石油气炉灶单双环炉头与石油气炉灶,煤油炉节能将高达60-70%,温度高50-3500度,热效率高60-90%,效果强1至10倍。
操作时将多功能节能燃烧白炽光线炉灶的原油开关6A开起后,储油箱7A内的原油随大气压力的作用力自动压进到输油管的出油止回阀13g进入循环管5上升到炉火头2上,被炉火头2的火焰加热管内原油,形成高热气体油下行到三通管开关f1与f2分别输出入到止回阀13D进入原油箱7A内,原油箱7A的原油不断的被自动循环产生热油气体增高,开起油气开关6c时热油气进入止回阀13C及四通阀12流向喷枪控制开关3b的3bc与3bD的喷枪3A3管内同时与高压空氧气3A2与3A1充分混合雾化喷射到炉火头2上燃烧,使用液化石油气时将输入到储气箱7C内后开起角阀开关11与液化石油气开关6B气体输出入到止回阀13B进入四通阀12流经喷枪3b的3bc与3bD的喷头孔与储空氧箱7B的高压空氧气体充分混合雾化喷射到炉火头2上燃烧,耦煤球体或木碳、木柴都能放在炉体腔1A2内与炉火头2的循环管5上燃烧,引燃着火快,可燃气体都由电子点火器15打火引燃,炉体腔1A2的热辐射的利用烧开水箱中开水供暖与淋浴用;喷枪3A3雾化喷射耗气0.05至0.1千克/小时,热负荷达1300至2600千卡/小时,5200至10400千焦/小时,节能省气,省油,火焰短,温度高,热效率高,喷枪3A的喷管头与气灯纱罩头配合使用能供夜间照明,家庭有了多功能节能燃烧白炽光线炉灶后不受单一性能源短缺所引起的烦恼,使用维修都方便。
本发明的功能节能燃烧白炽光线炉灶又称多功能节能燃烧炉灶,多功能节能炉灶。
以上喷枪3A的耗气量,热负荷的数以测侧后为准待修改补正。测试后以补书修正。
权利要求
1.一种多功能节能燃烧白炽光线炉灶的方式方法,用金属制成的炉体腔1A,炉火头2,喷枪3,风门4,循环管5,原油开关6A,原油储存箱7A,空气氧气储存箱7B,液化石油气储存箱7C,充气阀开关8,空氧气控制开关9,减压阀10,角阀开关11,四通阀12,单向球头型止回阀13A、B、C、D,三通阀开关f1与f214,电子点火器15,支承柱16,升降调节器17,油气安全阀18,油气压力表19,Y与N进出水管20组成一体的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特征是炉体腔1A内装配有炉火头2,炉火头2连接在喷枪3A的头端上,风门4A安装在炉火头2的底上,风门4B套在喷枪3A头体上,喷枪3A的出口端上串出高压陶瓷电子点火器15,电触头开起打火点燃油气体经喷枪3A3喷射到炉火头2上燃烧,炉火头2安套在炉体腔1A2的炉腔中,炉体腔1A安装在支承柱16上,经升降调节器17进行旋转扭时炉体腔1A1随着上下运动,将定位与之炉体腔1A1上升与降底后改变炉火头2与相反升高与降底都使油气体能源燃烧,炉体腔1A2降底后有利于藕煤,木碳,木柴的燃烧,燃烧放出的热辐射到炉体腔1A2的水箱中的水烧开,源油储存箱7A的源油原循环管5上升,绕过炉火头2的火焰上加热后下行到三通阀开关F114进入源油箱或经f214进入止回阀13A进入四通并12后流经喷枪迭制开关3bc与3BD的开起后雾化喷射燃烧,空气开关9开起后空氧气一并与油气体混合喷射到炉火头2上燃烧,使用液化石油气时关掉原油开关6A,开起角阀开关11与液化石油气开关6B汽体流经止回阀13B进入四通阀12输出入到喷枪控制开关3bc与3bd同经喷枪3A与同时开起空氧气开关并9将空气或氧气充分混合后喷射到炉火头2上充分燃烧各种液化石油,煤气的炉灶煮饭菜开水。
2.按权利要求1规定的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特征是喷枪3A3的雾化与空氧气混合燃烧是单双环炉头的液化炉燃烧效果强1至10倍,热效率高达60-90%节能省气几倍。
3.按权利要求1规定的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特征是喷枪3A由气体管3A1,喷头风门连接成一套体的内圆柱空腔体,喷头风门3A2开成圆或矩型孔,喷枪3A的外圆柱体的前头端分别铸成二个阶台,分别安装在炉火头2与风门4A,在喷头风门3A2的外层安装一个圆柱空腔风门4B,风门4A与风门4B调节氧气或空气与油气混合比燃烧,喷枪3A1做成一个密封圆空腔体外边上开有空氧气接头管口,中产是隔层开有1至若干个通气小圆矩型通气孔,油气体与空氧气喷出时产生混合燃烧,喷枪3A3头端为出油气小针孔1个,由针阀控制油汽,电子点火器15的正负极电极板从喷管内腔边上伸向节能片2W的下面点火。
4.按权利要求1规定的多功能节能烧白炽光线炉灶,其特征是炉体腔1A1制成长内、外圆桶状或外圆为矩形体,炉体腔1A2的中间制成长内圆炉腔为藕煤与液化气体的燃烧用,炉火头2安装在内,在炉体腔1A1与1A2之间的内外圆桶的上下用底盖与炉盖密铸成形成空腔体为水箱,水箱周围用矿棉包绕保温,在水箱圆腔之间焊接升降用的通管1至若干空管,炉腔底盖处焊接有进出水管,炉盖上铸有荷花状型或弧齿筋条1至若干,炉体腔1A的外边上焊接1至若干个炉架齿,炉底盖处伸接2对若干个升降用90度支承卡1A3,卡孔内安装有支承柱16与升降调节器17起到炉体腔1A1的上下移动定位。
5.按权利要求1规定的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特征是炉火头2由节能器片2W,炉火头外环2K与炉火头内环2G组成密闭式的钢体炉火头,外环2K,上边铸有内阶台在内环2G的中间车制的丝口或圆矩形孔阶,节能器2W由而火材料或耐火泥塑料制丝网状体的圆块或矩形体块的块上边铸有毛绒状针孔气体通过筛斗毛绒针孔中产生高热白炽光线,节能器2W安装在炉火头2的外环体2K的阶台内。
6.按权利要求1规定的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特是循环管5用耐高压空管与炉火头2的顶平面的两边各弯曲顾90度向下分别与止回阀13g的出油阀相接,另一端与三通阀14止回阀13D的进汕阀相接,在进油阀止回阀13g上面安装控制油量开关6A,循环管5的一端连接三通阀开关f114上,循环管5内的原油经炉火头2烤热输出入到三通管阀开关进入止回阀13D向储油箱7A内,或经三通阀开关f214进入止回阀13A输向四通阀12流进喷枪控制开关3b的3bc与3bd从喷枪3A3喷射到炉火头2的节能器2W上燃烧。
7.按权利要求1规定的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特征是储存箱7A、7B、7C制成圆空腔或矩形空腔体,其中用金属块隔开成三个腔体上层为源油,酒精液体的储油箱7A,油箱7A上顶平面上分别连接止顺阀13g与13D,支承柱16焊接在储油箱7A的上面四正角,储油箱7A的中边上焊接一根支承喷枪3A的支柱3A4,油气开关6C,角阀开关11,装配有油汽安全阀18,油汽压力表19,中间层的储存箱7B为空气或氧气的储存,下层为储气箱的7C专门盛装液化石油气及各种可燃气体能源储气箱7C,在7A、7B、7C的各层间安装充气阀开关8A、8B、8C,在7B层箱上焊接有空气氧气空管连接输出管与开关9,空气氧气软管9A的两头端分别连接在开关9与喷枪3A1的空氧气接头上,7C的液化气输出接头软管连接在角阀开关11的输入口上,在储气箱7C上焊接输出接头。
8.按权利要求1规定的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特征是止回阀13A、13B、13C、13D、13g是单一方向性球阀用弹磺压住球头封闭在空腔壳体内,在空腔圆腔内的一端为圆腔头端外平面内为R球型体的通气孔,另后抵部阶台上簧弹子口,阀体的圆腔上铸制锣绞,分别安装在出油管出油阀13g的循环管5与进油管的止回阀13D上,及三通阀开关f214与四通阀12的中间13A,四通阀12与液化气开关6B,四通阀12与油气开关6C的中间的输出管上,单一向球头止回阀阻止气体朝一方向喷枪控制开关3bc与3bd输出,止回阀13g与止加阀13D的使用将储油箱7A内的原油经循环管5自动输上与输下到储油箱7A内,产生自动加热循环,形成热油气体给油气开关关6C与喷枪3A的3b的与3bd开关开起,喷出热油气体到炉火头2上燃烧。
9.按权利要求1规定的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特征是升降调节器17用多角锣帽分别安装在支承柱6与炉体腔1A的支承卡1A3卡内。
10.按权利要求1规定的多功能节能燃烧白炽光线炉灶,其特征是支承柱16制成圆柱体加工成锣纹,一端与储油箱7A上焊接,另一端与炉体腔1A1的导管相套连接,由升降调节器17安装在支承柱16锣纹杆上固定炉体腔1A1的升高与降低,支承柱16将原油存箱7A相连接成一体。
全文摘要
本发明公开一种多功能节能燃烧白炽光线炉灶,适用液化石油气、煤气、汽、柴油、藕煤、术炭等几十种能源的使用燃烧煮饭、照明。它是由炉体腔、炉火头、喷枪、循环管、储气箱、四通阀、升降调节器、支承柱、电子点火器等组成一体。当使用液化石油气,开起角阀开关与气体开关,气体经雾化后从喷枪喷射;使用汽柴油,经循坏管的自动压力循环加热汽柴油形成石油气后经喷枪喷射与氧空气混合喷射到炉火头上充分燃烧。火焰短,温度高,热效率高,节能省气省油消除了传统使用单一性能源的炉灶。
文档编号F02B3/06GK1090918SQ9311046
公开日1994年8月17日 申请日期1993年2月12日 优先权日1993年2月12日
发明者王兆伦, 王国鑫, 王亚辉 申请人:王兆伦
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1