专利名称：新型多管蒸汽、空气放空消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型属环保机械，而主要是指一种适于消除工业环境蒸汽、空气放空噪声用的新型多管消声器。
本实用新型前，共知的用于锅炉、汽轮机、蒸汽发生器、蒸汽管网及空压设备等蒸汽、空气放空消声气，其结构形式是二园筒微孔减压消声器，由于蒸汽、空气仅通过二层减压孔减压放空，别无其它措施，故对蒸汽、空气膨胀减压不彻底，使消声效果不理想。
本实用新型的发明目的，是提供一种新型蒸汽、空气放空消声器，它采用多级减压管减压消声，设置带微孔板的夹层外壳吸音消声，达到结构科学合理、消声效果好之目的。
本实用新型的技术方案是新型多管蒸汽、空气放空消声器，包括底座(1)、外壳(2)和多级减压管(3)三部分，外壳(2)为上开口园筒体，筒壁夹层结构，其内壁微孔板(5)分布有微孔(8)；多级减压管(3)由1-10个园管同心套装构成，各管上口封闭，管壁分布有减压孔(9)。
本技术方案，采用了多管多级减压消声，采用带微孔板的夹层外壳进一步吸音消声，有效地提高了消声效果。
图1 新型多管蒸汽、空气放空消声器剖视图。
图2 本实用新型微孔板微孔(8)分布示意图图3本实用新型各级减压管减压孔(9)分布示意图附图标记说明底座(1)、外壳(2)、多级减压管(3)、外套筒(4)、微孔板(5)、进汽管(6)、疏水管(7)、微孔(8)、减压孔(9)。
以下结合附图详述本实用新型实施方案如附图所示新型多管蒸汽、空气放空消声器，由底座(1)、外壳(2)、多级减压管(3)三部分构成，主视成圆柱体。底座(1)园形，其中心有进汽管(6)，靠近边缘有疏水管(7)。外壳(2)为上开口园筒体，筒壁为夹层结构，由外套筒(4)和微孔板(5)上边缘焊合，下边缘焊于底座上而成夹层，微孔板(5)均匀分布有微孔(8)，孔径1-4MM。于外壳园筒体中心设置多级减压管(3)，由1-10个园管同心套装构成，各园管上口封闭，下边缘焊于底座上，各管壁均匀分布有减压孔(9)，孔径2-20MM。工作过程中，蒸汽、空气由进汽管(6)进入消声器，经过一级减压管膨胀减压后，再经过第二级减压管膨胀减压，如此通过多级减压管减压消声后放空。形成的冷却水由疏水管(7)外泄。因产生噪声的原因主要是因蒸汽、空气在一定的压力、流速下在排出口产生震波所致，通过多级减压管，使蒸汽压力、流速迅速衰减，即震源能量迅速衰减，所引起之声波迅速衰减，达到消声目的，所以通过多级减压管减压消声是消除噪声的主要因素。次之，蒸汽、空气及其所引起的震波在各减压管管壁间，产生反射、相位抵消等衰减过程，使蒸汽、空气能量及所引起震波的能量迅速衰减，是消除噪声的另一个因素。又，带微孔板的夹层外壳(2)，它的作用相当于吸音板，通过多级减压消声的蒸汽、空气，遇到微孔板夹层外壳将产生阻尼、吸音消声效果，这是放空消声的又一因素。由于上述多级减压管和微孔板夹层外壳的共同作用，达到放空消声之目的。微孔板(5)所处环境比较恶劣，为防止因腐蚀造成微孔堵塞、影响吸音消声效果及缩短使用寿命，故采用不锈钢板制成，当然亦可用普通钢板制成，只是使用效果及寿命较差。本实用新型的其它部分均用普通钢板制成。
消声器实际的使用环境复杂、多变，开发设计产品时，应根据消声技术指标、蒸汽或空气压力、流量、比容、温度诸因素，确定多级减压管级数、各减压管管径、减压孔孔径、分布密度；确定微孔板微孔孔径、分布密度；确定各部分几何尺寸等。目前已经开发成功ZX系列适于锅炉、汽轮机、蒸汽发生器、蒸汽管网及空压设施应用的蒸汽、空气放空消声器。
实施例一，新型多管蒸汽、空气放空消声器，由底座(1)、带微孔板(5)的夹层外壳(2)和二级减压管(3)构成，外套筒(4)与微孔板(5)上边缘焊合，下边缘焊于底座上，构成夹层外壳(2)，外套筒(4)直径360MM；微孔板(5)直径280MM，微孔(8)均匀分布，孔径1MM，共13000个；一级减压管直径60MM，减压孔(9)均匀分布，孔径5MM，共60个；二级减压管直径160MM，减压孔(9)均匀分布，孔径4MM，共240个；进汽管(6)直径55MM，疏水管直径25MM；除微孔板(5)由不锈钢板制作外，其余均由普通钢板制作。本实施例，适于蒸汽流量2t/h、蒸汽压力0.3MPa、温度150℃的工作环境使用，实际使用效果，距消声器2M，噪声低于90分贝。
实施例二，新型多管蒸汽、空气放空消声器，由五级减压管构成，其余构造形式与实施例一相同，主要设计参数为外套筒(4)直径900MM；微孔板(5)直径800MM，微孔均匀分布，孔径1.5MM，共150000个；一级减压管直径140MM，减压孔(9)均匀分布，孔径15MM，共40个；二级减压管直径200MM，孔径10MM，共70个；三级减压管直径300MM，孔径10MM，共100个；四级减压管直径400MM，孔径6MM，共250个；五级减压管直径500MM，孔径4MM，共4000个。微孔板(5)为不锈钢板制成。本实施例，工作环境为蒸汽流量40t/h，压力3.8MPa，温度450℃。使用效果距消声器2M，噪声低于90分贝。
权利要求1.新型多管蒸汽、空气放空消声器，包括底座(1)、外壳(2)和多级减压管(3)三部分，其特征是，外壳(2)为上开口圆筒体，筒壁夹层结构，其内壁微孔板(5)分布有微孔(8)；多级减压管(3)，由1-10个园管同心套装构成，各管上口封闭，管壁分布有减压孔(9)。
2.根据权利要求1所述新型多管蒸汽、空气放空消声器，其特征是，外壳微孔板微孔(8)均匀分布，孔径1-4MM；多级减压管(3)各管壁减压孔(9)均匀分布，孔径2-20MM。
专利摘要新型多管蒸汽、空气放空消声器，包括底座(1)、外壳(2)和多级减压管(3)三部分，外壳为微孔板夹层结构，多级减压管为多管同心套装构成，管壁有减压孔，蒸汽、空气膨胀减压、吸音消声效果好，符合国际要求，寿命长，易于实施，已开发成功ZX系列蒸汽、空气放空消声器。
文档编号F01N1/14GK2224287SQ9520196
公开日1996年4月10日 申请日期1995年1月22日 优先权日1995年1月22日
发明者张顺成, 刘子亮 申请人:平渡市顺成实业有限公司