反射销式车载微波重整器等离子点火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及微波电磁感应技术，特别涉及一种反射销式车载微波重整器等离子点火装置。
【背景技术】
[0002]微波等离子重整器是利用微波激发混合可燃气产生等离子体，通过等离子体促使混合可燃气发生重整反应，生成富氢气体。实现混合可燃气的击穿产生等离子体需要电场强度达到击穿场强的阈值，这需要很高的微波击穿功率才能实现等离子体点火。混合可燃气一旦激发生成等离子体，有了少数的一定的初始电荷后，在微波电场作用下，初始电荷获取能量电离中性气体的速度大于电荷的消失速度，电离过程就可以自持进行下去，直到气体电离速度和电荷消失速度相等，等离子进入稳定状态。一旦等离子点火后，微波重整器只需要较低的维持功率就可以保持等离子状态，使得等离子重整反应持续进行。
[0003]传统的等离子点火装置一般为电极间的直流或交流高压放电，需要在微波等离子重整器中增加放电电极、高压点火线圈、放电控制和电源。有的车载重整器直接采用火花塞来实现等离子点火。传统的电火花点火方式需要依靠单独的电源供电，通过高压点火线圈释放高压，将混合燃料点燃。因此，有必要设计研发微波感应点火装置，实现在维持等离子功率的微波电磁场中获取能量，并使得能量的集中以达到微波击穿场强的要求。
[0004]由于等离子体具有更高的温度和能量密度，并可产生更多的活性成分，从而引发在常规的物理化学反应中难以实现的变化。因此本发明设计了一套通过反射销挤压微波电磁场，从而产生感应电动势来放电点火的微波等离子体重整器的点火装置。它具有安全高效、易启动、易控制、结构简单、可持续点火等优点。用于驱动微波重整器的微波能量可以通过磁控管、调速管、半导体微波发生器、半导体微波功率管等微波源来产生，本发明采用的是半导体微波功率管来驱动微波重整器，它具有体积小、不需要高压电、放电需求功率低、安全尚效、成本低廉等优点。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明设计开发了一种反射销式车载微波重整器等离子点火装置，能够产生感应电动势并在维持等离子功率的微波电磁场中获取能量击穿可燃混合气体，实现点火目的。
[0006]本发明提供的技术方案为:
[0007]一种反射销式车载微波重整器等离子点火装置，包括
[0008]反应腔，其上设置有进气口 ；
[0009]微波功率管，其装配在反应腔盖上并深入所述的反应腔内部，所述微波功率管能够向所述反应腔内发射微波；
[0010]微波等离子体反应管，其设置在所述反应腔中心电场强度极大区，所述微波等离子体反应管与所述进气口连接，所述微波等离子体反应管内通有混合燃气；
[0011]点火反射销，其是由金属材料制成的柱体，并具有一尖端，所述点火反射销设置有两个，所述两个点火反射销的尖端相对，并与所述微波等离子体反应管连接，所述点火反射销能够在微波磁场作用下放电从而将所述微波等离子体反应管中的混合燃气击穿。
[0012]优选的是，所述微波等离子体反应管为石英管、陶瓷管或纤维管。
[0013]优选的是，所述微波等离子体反应管为螺旋形。
[0014]优选的是，所述点火反射销通过反射销螺栓与所述反应腔连接，并可通过调节反射销螺栓调整两点火反射销尖端的距离。
[0015]优选的是，所述反应腔为圆环形柱体。
[0016]优选的是，还包括上盖，所述上盖设置于所述反应腔的上方，所述微波功率管与所述上盖相固定。
[0017]本发明所述的车载微波重整器等离子点火装置有益效果是:本发明具有安全高效、易启动、易控制、结构简单、可持续点火等优点。用于驱动微波重整器的微波能量可以通过磁控管、调速管、半导体微波发生器、半导体微波功率管等微波源来产生，易于在点火反射销尖端形成较高电压，并且微波功率可调，可以进行持续稳定的等离子体重整。本发明还具有体积小、不需要高压电、放电需求功率低、安全高效、成本低廉等优点。
【附图说明】
[0018]图1为本发明所述的微波重整器顶视图。
[0019]图2为本发明所述的微波重整器底视图。
[0020]图3为本发明所述的微波重整器三维立体视图。
[0021]图4为本发明所述的微波重整器点火反射销及其与微波等离子反应管的相对位置。
[0022]图5为本发明所述的微波等离子反应管的三维视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]如图1、图2、图3所示，本发明提供的是一种反射销式微波重整器等离子点火装置，主要由微波重整器反应腔1001、微波功率管1002、微波等离子体反应管1003、点火反射销1004、反射销螺栓1005组成。其中微波功率管1002为多个，组成微波功率合成系统，用于产生微波1006，装配在微波重整器反应腔上盖1008上并深入微波重整器反应腔1001。所述微波重整器反应腔1001为圆环形柱体，其底面有混合燃气进气口 1005。
[0025]微波重整器反应腔1001为圆环形柱体，其底面有混合燃气进气口 1007，多个微波功率管1002组成微波功率合成系统放置于反应腔内，能够产生微波1006。微波功率管1002装配在微波重整器反应腔上盖1008上，并深入微波重整器反应腔1001。通过对半导体微波功率管1002的位置和数量分析，使微波功率管1002功率的合成最大，并通过对半导体微波功率管1002电压的控制改变微波功率输出，最终达到装置点火对微波功率的输出的要求。
[0026]一并参阅图4，微波等离子体反应管1003置于微波重整器反应腔1001中心，微波等离子体反应管1003可以是石英管、陶瓷管、纤维管等，本实施例中采用石英管。微波等离子体反应管1003与进气口 1007连接，在微波等离子体反应管1003内通有混合燃气。微波等离子反应管做成1003螺旋形，能够增加混合燃气吸收微波能量时间并使其尽可能多的吸收微波能量，提高反应率。
[0027]点火反射销1004如图5所示，由两个反射销螺栓1005固定并调整其相对间隙大小，以达到调节阻抗，以匹配合理阻抗的目的。由于点火反射销1004和反射销螺栓1005均为金属材