一种测试点火线圈的方法及装置的制造方法

文档序号:8470172阅读:524来源:国知局
一种测试点火线圈的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及测试技术领域,更具体地说,涉及一种测试点火线圈的方法及装置。
【背景技术】
[0002]点火系统是汽油发动机重要的组成部分,点火系统的性能良好与否对发动机的功率、油耗和排气污染等影响很大。随着汽车电子点火系统的产生和普遍应用,对作为重要部件的点火线圈的性能及其测试方法提出了更高的要求,传统的点火线圈极限测试方法,是通过人为手动测试,在测试过程中,难免会有人为操作产生的误差,并且在测试过程中存在一定危险性。
[0003]因此如何对点火线圈进行极限测试,从而减少测试误差、降低危险,成为需要解决的问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种测试点火线圈的方法及装置,以实现对点火线圈的极限测试,从而减少测试误差、降低危险。
[0005]为实现上述目的,本发明实施例提供了如下技术方案:
[0006]一种测试点火线圈的方法,包括:
[0007]上位机设置点火电压、点火间隙和点火频率的初始值;
[0008]所述上位机判断点火线圈是否失火;如果否,则将所述点火电压、所述点火间隙和所述点火频率中任意一个作为第一参数进行调整,并基于调整后的测试环境,判断所述点火线圈是否失火;如果否,则执行调整所述第一参数的动作;
[0009]如果是,则将调整后的数值作为固定值,将另外两个中的其中一个作为第二参数进行调整,并基于调整后的测试环境,判断所述点火线圈是否失火;如果否,则执行调整所述第二参数的动作;其中所述调整后的固定值,为相对应的第一极限参数;
[0010]如果是,则将调整后的数值作为固定值,将剩余的一个作为第三参数进行调整,并基于调整后的测试环境,判断所述点火线圈是否失火;如果否,则执行调整所述第三参数的动作;其中所述调整后的固定值,为相对应的第二极限参数;
[0011]如果是,则将调整后的数值作为第三极限参数;
[0012]所述上位机获取所述第一极限参数、第二极限参数和第三极限参数,并保存。
[0013]优选地,所述上位机判断点火线圈是否失火,包括:
[0014]所述上位机从微处理器获取失火次数,根据所述失火次数计算得到所述点火线圈的失火比率;若所述失火比率小于预设比率,则判断所述点火线圈没有失火;若所述失火比率大于预设比率,则判断所述点火线圈失火。
[0015]优选地,所述上位机设置点火电压、点火间隙和点火频率的初始值之前,还包括:
[0016]微处理器检测所述点火装置工装是否在初始位置;若所述点火装置工装不在初始位置,则所述微处理器驱动点火装置工装至初值位置;其中所述初始位置为所述点火装置的两个探棒紧密接触到一起。
[0017]优选地,所述上位机设置点火电压、点火间隙和点火频率的初始值之前,还包括:
[0018]所述上位机向所述微处理器发送获取点火线圈温度和环境温湿度的请求命令;
[0019]所述微处理器采集点火线圈温度和环境温湿度,并将所述点火线圈温度和所述环境温湿度发送给所述上位机;
[0020]所述上位机接收并显示所述点火线圈温度和所述环境温湿度。
[0021]优选地,上位机设置点火电压、点火间隙和点火频率的初始值之后,还包括:
[0022]所述上位机向所述微处理器发送获取点火线圈温度和点火次数的请求命令;
[0023]所述微处理器采集点火线圈温度和点火次数,并将所述点火线圈温度和所述点火次数发送给所述上位机;其中所述点火次数为所述信号发生器向所述点火线圈提供的点火脉冲次数;
[0024]所述上位机接收并显示所述点火线圈温度和所述点火次数。
[0025]优选地,所述上位机从信号发生器获取所述点火频率的最终值作为极限频率进行保存之后,还包括:
[0026]所述上位机从所述信号发生器获取点火脉冲的占空比,并根据所述占空比计算充能时间;其中所述占空比是点火脉冲的高电平在一个周期之内所占的时间比率。
[0027]一种测试点火线圈的装置,包括:
[0028]上位机,用于设置点火电压、点火间隙和点火频率的初始值;判断点火线圈是否失火;如果否,则将所述点火电压、所述点火间隙和所述点火频率中任意一个作为第一参数进行调整,并基于调整后的测试环境,判断所述点火线圈是否失火;如果否,则执行调整所述第一参数的动作;如果是,则将调整后的数值作为固定值,将另外两个中的其中一个作为第二参数进行调整,并基于调整后的测试环境,判断所述点火线圈是否失火;其中所述调整后的固定值,为相对应的第一极限参数;
[0029]如果否,则执行调整所述第二参数的动作;如果是,则将调整后的数值作为固定值,将剩余的一个作为第三参数进行调整,并基于调整后的测试环境,判断所述点火线圈是否失火;其中所述调整后的固定值,为相对应的第二极限参数;
[0030]如果否,则执行调整所述第三参数的动作;如果是,则将调整后的数值作为第三极限参数;所述上位机获取所述第一极限参数、第二极限参数和第三极限参数,并保存;
[0031]与所述上位机相连的可编程电源,用于从所述上位机获取所述点火电压的初始值及所述调整后的数值,并向点火线圈提供所述点火电压;
[0032]与所述上位机相连的微处理器,用于从所述上位机获取所述点火间隙的初始值及所述调整后的数值,并驱动点火装置调节点火间隙;
[0033]与所述上位机相连的信号发生器,用于从所述上位机获取所述点火频率的初始值及所述调整后的数值,并向所述点火线圈提供点火脉冲;其中所述点火频率是单位时间内点火脉冲的次数;
[0034]与所述微处理器相连的所述点火装置,用于调整点火间隙。
[0035]优选地,所述上位机判断点火线圈是否失火,具体用于:
[0036]从微处理器获取失火次数,根据所述失火次数计算得到所述点火线圈的失火比率;若所述失火比率小于预设比率,则判断所述点火线圈没有失火;若所述失火比率大于预设比率,则判断所述点火线圈失火。
[0037]优选地,所述微处理器还用于:
[0038]检测所述点火装置工装是否在初始位置;若所述点火装置工装不在初始位置,则所述微处理器驱动点火装置工装至初值位置;其中所述初始位置为所述点火装置的两个探棒紧密接触到一起。
[0039]优选地,还包括:
[0040]与所述微处理器相连的点火线圈温度采集模块,用于采集点火线圈温度;
[0041]与所述微处理器相连的环境温湿度采集模块,用于采集环境温湿度。
[0042]优选地,所述上位机,还用于向所述微处理器发送获取点火线圈温度和环境温湿度的请求命令;并从所述微处理器获取并显示点火线圈温度和环境温湿度;
[0043]所述微处理器,还用于接收所述点火线圈温度和环境温湿度的请求命令;并从所述点火线圈温度采集模块获取点火线圈温度,从所述环境温湿度采集模块获取环境温湿度。
[0044]优选地,所述上位机,还用于向所述微处理器发送获取点火次数的请求命令;接收并显示点火次数;
[0045]所述微处理器,还用于采集点火次数,并将所述点火次数发送给所述上位机;其中所述点火次数为所述信号发生器向所述点火线圈提供的点火脉冲次数。
[0046]优选地,所述上位机,还用于:
[0047]从所述信号发生器获取点火脉冲的占空比,并通过所述占空比计算充能时间;其中所述占空比是点火脉冲的高电平在一个周期之内所占的时间比率。
[0048]通过以上方案可知,本发明实施例提供的一种测试点火线圈的方法及装置,通过上位机判断点火线圈是否失火;如果否,则将点火电压、点火间隙和点火频率中的任意一个值进行调整,直至上位机判断点火线圈失火;如果上位机判断点火线圈失火,则将调整后的数值作为固定值,对另外两个中的一个值进行调整,直至上位机判断点火线圈失火;如果上位机判断点火线圈失火,则将调整后的数值作为固定值,对最后剩余的值进行调整,直至上位机判断点火线圈失火,通过这种方法,减少了人为操作的测试误差,降低测试的危险性。
【附图说明】
[0049]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0050]图1为本发明实施例公开的一种测试点火线圈的方法流程图;
[0051]图2为本发明实施例公开的另一种测试点火线圈的方法流程图;
[0052]图3为本发明实施例公开的另一种测试点火线圈的方法流程图;
[0053]图4为本发明实施例公开的一种测试点火线圈的装置结构示意图;
[0054]图5为本发明实施例公开的另一种测试点火线圈的装置结
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