一种亚临界300mw机组低压模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种亚临界300MW机组低压模块。
【背景技术】
[0002]如图9-11所示，现有的亚临界300丽汽轮机低压模块的内缸均为两个内缸，即I号内缸和2号内缸，机组在运行中，由于I号内缸、电端低压隔板套和调端低压隔板套水平中分面变形较大，蒸汽漏入5、6段夹层，使5、6段抽汽温度升高，偏离设计值，低压缸效率降低，机组的安全性、经济性降低。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现有的300MW机组低压模块由于I号内缸、电端低压隔板套和调端低压隔板套水平中分面变形较大，导致蒸汽损失大，导致5、6段抽汽温度升高，低压缸效率低的问题，进而提供了一种亚临界300丽机组低压模块。
[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种亚临界300MW机组低压模块，包括低压大内缸、导流环、电端低压隔板套和调端低压隔板套，低压大内缸分为上半低压大内缸和下半低压大内缸，电端低压隔板套分为上半电端低压隔板套和下半电端低压隔板套，调端低压隔板套分为上半调端低压隔板套和下半调端低压隔板套，所述上半低压大内缸和下半低压大内缸关于低压大内缸水平中分面对称分布，所述上半电端低压隔板套和下半电端低压隔板套关于电端低压隔板套水平中分面对称分布，所述上半调端低压隔板套和下半调端低压隔板套关于调端低压隔板套水平中分面对称分布，上半低压大内缸为整体式固接结构，上半低压大内缸包括丁字筋、第一半环和第二半环，所述丁字筋的翼板两端分别与所述第一半环的侧壁及所述第二半环的侧壁固接，上半电端低压隔板套的顶端设置在所述第一半环的内壁，上半调端低压隔板套的顶端设置在所述第二半环的内壁，上半电端低压隔板套下部设置有若干第一抽汽孔，上半调端低压隔板套下部设置有若干第二抽汽孔，导流环5上端与丁字筋4的下端通过螺纹销活动连接，低压大内缸水平中分面螺栓、电端低压隔板套水平中分面螺栓及调端低压隔板套水平中分面螺栓均为热紧螺栓。
[0005]本发明的有益效果是:
[0006]1、本发明所述的300丽机组低压模块，去掉原I号、2号内缸间的密封圈，将原有的I号、2号内缸固接成一体，即低压大内缸，结构紧凑，提高了低压缸的钢性，整体水平中分面的接触距离减少，有效改善了原I号内缸中分面变形严重的问题，同时减少了蒸汽损失。
[0007]3、本发明所述的300丽机组低压模块，低压大内缸水平中分面螺栓、电端低压隔板套水平中分面螺栓及调端低压隔板套水平中分面螺栓均为热紧螺栓，保证水平中分面的汽密性，由整体大面积漏汽到局部小面积漏汽，隔板套水平中分面漏汽量减少数了百分之七十。
[0008]使用本发明所述的亚临界300MW机组低压模块，将原I号、2号内缸改为单层大内缸结构，改进了电端及调端低压隔板套，在根本上解决了低压未经通流部分直接漏入5、6段抽汽腔室的问题，提高了机组的安全性、经济性。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的亚临界300MW机组低压模块的主剖视图(上半低压模块);
[0010]图2是本发明的电端隔板套的主剖视图(带隔板)；
[0011]图3是本发明的调端隔板套的主剖视图(带隔板)；
[0012]图4是本发明的水平中分面热紧螺栓分布图；
[0013]图5是螺栓加热状态示意图(螺栓结构连接关系)；
[0014]图6导流环左视图
[0015]图7上半丁字筋仰视图
[0016]图8上半半环左视图
[0017]图9是现有的亚临界300MW低压模块的主剖视图(上半低压模块);
[0018]图10是现有的亚临界300丽低压模块的电端隔板套的主剖视图(带隔板);
[0019]图11是现有的亚临界300MW低压模块的调端隔板套的主剖视图(带隔板)。
【具体实施方式】
[0020]【具体实施方式】一:如图1-8所示，本实施方式的一种亚临界300MW机组低压模块，包括低压大内缸2、导流环5、电端低压隔板套6和调端低压隔板套7，低压大内缸2分为上半低压大内缸2-1和下半低压大内缸，电端低压隔板套6分为上半电端低压隔板套6-1和下半电端低压隔板套，调端低压隔板套7分为上半调端低压隔板套7-1和下半调端低压隔板套，所述上半低压大内缸和下半低压大内缸关于低压大内缸水平中分面对称分布，所述上半电端低压隔板套和下半电端低压隔板套关于电端低压隔板套水平中分面对称分布，所述上半调端低压隔板套和下半调端低压隔板套关于调端低压隔板套水平中分面对称分布，其特征在于:上半低压大内缸2-1为整体式固接结构，上半低压大内缸2-1包括丁字筋4、第一半环30和第二半环31，所述丁字筋4的翼板两端分别与所述第一半环30的侧壁及所述第二半环31的侧壁固接，上半电端低压隔板套6-1的顶端设置在所述第一半环30的内壁，上半调端低压隔板套7-1的顶端设置在所述第二半环31的内壁，上半电端低压隔板套
6-1下部设置有若干第一抽汽孔8，上半调端低压隔板套7-1下部设置有若干第二抽汽孔9，导流环5上端与丁字筋4的下端通过螺纹销活动连接，低压大内缸2水平中分面螺栓、电端低压隔板套6水平中分面螺栓及调端低压隔板套7水平中分面螺栓均为热紧螺栓。
[0021]第一抽汽孔8和第二抽汽孔9用以保证机组运行时的抽汽量。
[0022]螺栓加热器20加热时拧紧罩螺母21，利用热胀冷缩原理，保证螺栓22在高温下仍能保证中分面的汽密性。
[0023]所述导流环5上、下两端均采用加长螺孔，可使导流环更稳定。
[0024]【具体实施方式】二:结合图1和图8说明本实施方式，本实施方式所述的一种亚临界300MW机组低压模块，所述第一半环30及所述第二半环31上均加工有若干组合销孔10，电端低压隔板套6通过组合销与第一半环30活动连接，调端低压隔板套7通过组合销与第二半环31活动连接。如此设计，可使电端低压隔板套及调端低压隔板套的拆卸更方便。其它组成与连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0025]【具体实施方式】三:结合图1-3说明本实施方式，本实施方式所述的一种亚临界300MW机组低压模块，电端低压隔板套6与低压大内缸2连接处设置有密封圈，调端低压隔板套7与低压大内缸2连接处设置有密封圈。如此设计，防止蒸汽进入腔室直接导致5段抽汽温度升高。其它组成与连接方式与【具体实施方式】一或【具体实施方式】二相同。
[0026]【具体实施方式】四:结合图1-3说明本实施方式，本实施方式所述的一种亚临界300MW机组低压模块，电端低压隔板套6及调端低压隔板套7上端均加工有若干起吊孔11。如此设计，方便电端低压隔板套6及调端低压隔板套7的安装与拆卸。其它组成与连接方式与【具体实施方式】三相同。
【主权项】
1.一种亚临界300MW机组低压模块，包括低压大内缸(2)、导流环(5)、电端低压隔板套(6)和调端低压隔板套(7)，低压大内缸(2)分为上半低压大内缸(2-1)和下半低压大内缸，电端低压隔板套(6)分为上半电端低压隔板套(6-1)和下半电端低压隔板套，调端低压隔板套(7)分为上半调端低压隔板套(7-1)和下半调端低压隔板套，所述上半低压大内缸和下半低压大内缸关于低压大内缸水平中分面对称设置，所述上半电端低压隔板套和下半电端低压隔板套关于电端低压隔板套水平中分面对称设置，所述上半调端低压隔板套和下半调端低压隔板套关于调端低压隔板套水平中分面对称设置，其特征在于:上半低压大内缸(2-1)为整体式固接结构，上半低压大内缸(2-1)包括丁字筋(4)、第一半环(30)和第二半环(31)，所述丁字筋(4)的翼板两端分别与所述第一半环(30)的侧壁及所述第二半环(31)的侧壁固接，上半电端低压隔板套￠-1)的顶端设置在所述第一半环(30)的内壁，上半调端低压隔板套(7-1)的顶端设置在所述第二半环(31)的内壁，上半电端低压隔板套(6-1)下部设置有若干第一抽汽孔(8)，上半调端低压隔板套(7-1)下部设置有若干第二抽汽孔(9)，导流环(5)上端与丁字筋⑷的下端通过螺纹销活动连接，低压大内缸(2)水平中分面螺栓、电端低压隔板套(6)水平中分面螺栓及调端低压隔板套(7)水平中分面螺栓均为热紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种亚临界300MW机组低压模块，其特征在于:所述第一半环(30)及所述第二半环(31)上均加工有若干组合销孔(10)，电端低压隔板套(6)通过组合销与第一半环(30)活动连接，调端低压隔板套(7)通过组合销与第二半环(31)活动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种亚临界300丽机组低压模块，其特征在于:电端低压隔板套(6)与低压大内缸(2)连接处设置有密封圈，调端低压隔板套(7)与低压大内缸(2)连接处设置有密封圈。4.根据权利要求3所述的一种亚临界300MW机组低压模块，其特征在于:电端低压隔板套(6)及调端低压隔板套(7)上端均加工有若干起吊孔(11)。
【专利摘要】一种亚临界300MW机组低压模块，它涉及一种机组低压模块。本发明解决了现有的亚临界300MW机组低压模块由于1号内缸、电端低压隔板套和调端低压隔板套水平中分面变形较大，导致蒸汽损失大，导致5、6段抽汽温度升高，低压缸效率低的问题。上半低压大内缸为整体式固接结构，上半低压大内缸包括丁字筋、第一半环和第二半环，上半电端低压隔板套下部设置有若干第一抽汽孔，上半调端低压隔板套下部设置有若干第二抽汽孔，低压大内缸水平中分面螺栓、电端低压隔板套水平中分面螺栓及调端低压隔板套水平中分面螺栓均为热紧螺栓。本发明的亚临界300MW机组低压模块用于汽轮机内部能量的转换。
【IPC分类】F01D25/00, F01D25/28
【公开号】CN105114135
【申请号】CN201510574548
【发明人】党丽丽, 付强, 郑兰琴, 赵英英, 徐鹏, 曲滨荣, 邸强, 刘丹, 李逍晗
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月10日