太阳能光热发电系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能利用领域，尤其涉及一种太阳能光热发电系统。
【背景技术】
[0002]传统的汽轮机发电必须是高温高压的饱和蒸汽，这样的工况条件对集热器的要求很高，必须能达到400°C以上的高温。同时，汽轮机的装机容量不能太小，否则效率不高。而要达到如此高的工况要求，集热器设备的造价必定大幅度增加，不仅需要冷却塔等设备，有时候还需要增加辅助加热设备。采用汽轮机发电，必须是发电量较高的光热发电厂，系统复杂，建设速度慢，总体造价高，且需要平整广阔的光场，对地点要求严苛，因此光热发电的开发与应用受到了限制。
[0003]另外，传统的太阳能光热发电系统的工质从集热器中出来形成汽液两相流体，进入螺杆动力机做功，推动发电机产生电能；经过螺杆膨胀机降压后的汽液两相流体直接进入冷凝器进行冷凝，最后才回到集热器进行下一循环的加入；然而这种方式对热量的利用极低，不符合环保的趋势。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供了一种对集热器的要求低、回热循环利用高的太阳能光热发电系统。
[0005]一种太阳能光热发电系统，包括集热器、连接该集热器的螺杆膨胀机、连接螺杆膨胀机的发电机、连接螺杆膨胀机的排出端的气液分离器、冷凝器、连接冷凝器的第一工质栗、第二工质栗；所述气液分离器包括一气体输出端及液体输出端，所述冷凝器连接气液分离器的气体输出端，所述第二工质栗连接气液分离器的液体输出端；所述第一工质栗及第二工质栗汇聚后与所述集热器连接；所述太阳能光热发电系统还包括一再热部，该再热部连接所述第一工质栗及第二工质栗与集热器，该再热部与所述螺杆膨胀机连接，以吸收从集热器进热螺杆膨胀机的工质的热量，受热后再回流到集热器中；所述螺杆膨胀机包括一壳体、连接壳体前端的前支座、连接前支座的前端的前盖、连接该壳体后端的后盖、安装在该壳体内的阴转子及阳转子；该阴转子包括阴螺杆转轴及阴螺杆螺套；该阳转子包括阳螺杆转轴及阳螺杆螺套；所述阴螺杆转轴的后端固定有第一同步齿轮，所述阳螺杆转轴的后端固定有第二同步齿轮，该第二同步齿轮与第一同步齿轮啮合连接；所述阴螺杆转轴的前端及阳螺杆转轴的前端与前支座的配合部分自前盖朝向壳体依次设有高压端混合陶瓷轴承、高压端柔性石墨密封、高压端蜂巢密封；所述阴螺杆转轴的后端及阳螺杆转轴的后端与壳体的配合部分自后盖朝向壳体依次设有低压端混合陶瓷轴承、低压端柔性石墨密封、低压端蜂巢密封。
[0006]进一步地，所述再热部缠绕设置在螺杆膨胀机的外侧部分。
[0007]进一步地，所述前支座上设有进气道；所述螺杆膨胀机还包括设置在前支座上的快装式进气板，该快装式进气板插设在前支座上并靠近壳体设置；该快装式进气板上设有连接口以连通所述进气道及壳体的内部。
[0008]进一步地，所述阴转子的阴螺杆转轴及阴螺杆螺套由不同材料制成。
[0009]进一步地，所述阳转子的阳螺杆转轴及阳螺杆螺套由不同材料制成。
[0010]进一步地，所述阳转子的齿数为5，阴转子的齿数为7。
[0011]从以上技术方案可以看出，本发明的太阳能光热发电系统由于通过设置气液分离器，将经过螺杆膨胀机后的工质气液分离，把气体部分冷凝为液体进行回收，而液体部分无需冷却进行回收，避免了对液体部分的冷凝，大大地提高了回热的效率；同时经过第一工质栗及第二工质栗的液体工质输入到螺杆膨胀机进行吸热，大大地预热了进入集热器的工质的基本温度，使得集热器可以更快地将内部的工质提高到所需的温度，达到高利用率的同时运作高效。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的太阳能光热发电系统的连接示意图。
[0013]图2为图1的螺杆膨胀机的剖视图。
[0014]图3为图2的螺杆膨胀机的主视图，其中进气通道为剖视图。
[0015]图4为图2的螺杆膨胀机的阴转子及阳转子配合的截面示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0017]请参照图1，为本发明的一种较佳实施例的太阳能光热发电系统，包括集热器91、连接该集热器91的螺杆膨胀机100、连接螺杆膨胀机100的发电机92、连接螺杆膨胀机100的排出端的气液分离器93、冷凝器94、连接冷凝器94的第一工质栗81、第二工质栗82 ;所述气液分离器93包括一气体输出端930及液体输出端935，所述冷凝器94连接气液分离器93的气体输出端930，所述第二工质栗82连接气液分离器93的液体输出端935 ;所述第一工质栗81及第二工质栗82汇聚后与所述集热器91连接。在本实施例中，所述太阳能光热发电系统还包括一再热部83，该再热部83连接所述第一工质栗81及第二工质栗82与集热器91，该再热部83与所述螺杆膨胀机100连接，以吸收从集热器91进热螺杆膨胀机100的高温工质的热量，受热后再回流到集热器91中。可以理解地，所述再热部83缠绕设置在螺杆膨胀机100的外侧部分。
[0018]本发明的太阳能光热发电系统由于通过设置气液分离器93，将经过螺杆膨胀机100后的工质气液分离，把气体部分冷凝为液体进行回收，而液体部分无需冷却进行回收，避免了对液体部分的冷凝，大大地提高了回热的效率；同时经过第一工质栗81及第二工质栗82的液体工质输入到螺杆膨胀机100进行吸热，大大地预热了进入集热器91的工质的基本温度，使得集热器91可以更快地将内部的工质提高到所需的温度，达到高利用率的同时运作高效。
[0019]请参照图2至图4，所述螺杆膨胀机100包括壳体10、连接壳体10前端的前支座
11、连接前支座11的前端的前盖12、连接壳体10后端的后盖13、安装在壳体10内的阴转子20及阳转子30 ;该阴转子20包括阴螺杆转轴21及阴螺杆螺套22 ;该阳转子30包括阳螺杆转轴31及阳螺杆螺套32 ;所述阴螺杆转轴21穿设连接所述阴螺杆螺套22，所述阳螺杆转轴31穿设所述阳螺杆螺套32。所述阴螺杆转轴21的后端固定有第一同步齿轮210，所述阳螺杆转轴31的后端固定有第二同步齿轮310，该第二同步齿轮310与第一同步齿轮210啮合连接。在本实施例中，该第一同步齿轮210的直径大于第二同步齿轮310的直径，该第一同步齿轮210及第二同步齿轮310位于所述后盖13内。
[0020]阴螺杆转轴21的前端及阳螺杆转轴31的前端与前支座11的配合部分自前盖12朝向壳体10依次设有高压端混合陶瓷轴承41、高压端柔性石墨密封42、高压端蜂巢密封43 ;阴螺杆转轴21的后端及阳螺杆转轴31的后端与壳体10的配合部分自后盖13朝向壳体10依次设有低压端混合陶瓷轴承51、低压端柔性石墨密封52、低压端蜂巢密封53。
[0021]在本发明中，高压端混合陶瓷轴承41与低压端混合陶瓷轴承51在材料上是相同的，只是长度不同，高压端混合陶瓷轴承41的长度大于低压端混合陶瓷轴承51的长度。同理，高压端柔性石墨密封42与低压端柔性石墨密封52、高压端蜂巢密封4