流力叶片装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种流力叶片装置，特别是涉及一种能受风力、水力驱动转动，可应用于风力或水力发电设备的流力叶片装置。
【背景技术】
[0002]风力发电是一种运用自然界的风力驱动机械构件转动，并将转动动能转换成电能的设备。此种发电方式相对于石油、煤碳、火力等发电方式较为环保、低污染，因此各国陆续投入经费与资源来研究开发风力发电设备。而影响风力发电效能的因素之一，在于叶片结构的设计，例如叶片形状、延伸形态、叶片数量等等，都会影响其运转顺畅度。
[0003]参阅图1，为一种已知的风杯式风速仪，其结构主要包括一直立的支柱91、三个可转动地设置在该支柱91顶端的连杆92，以及三个分别安装在所述连杆92的一端的风杯93。每一风杯93包括一内凹的内表面931，以及一相反于该内表面931且外突的外表面932。当所述风杯93的内表面931承受迎风风力时，由于流过该外表面932的风的流动路径大于流过该内表面931的风的流动路径，因此该外表面932侧的风压较小，进而使所述风杯93可被吹动而转动。
[0004]而本案的精神，在于改良该风速仪的结构来制造成可用于供电的风力装置或水力装置。运用于风力装置时，其中必须克服的问题为，由于风力装置为大型的风力运转设备，而且为产生足够电力，以所述风杯93作为风力叶片时，必须将每一风杯93的型体加大，但是当风杯93形体加大时，每一风杯93的外表面932面积会变很大。当该内表面931作为受风面时，风亦会流动于该外表面932上，由于白努力定律，流过每一风杯93的大面积、路径长的外表面932时，风的流速必须很快才能流过该外表面932，如此就限制此种风力装置只能设置在风速较高的场所，造成风场适用范围大幅缩小，其设置地点受限制，因此其结构有待改良。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种可增加风场的适用地区，以及可运用于河流、海洋洋流的流场发电的流力叶片装置。
[0006]本发明流力叶片装置，能受驱动而朝一个运转方向转动，并包含:一支转轴，及数个叶片模组。所述叶片模组连接该转轴且彼此角度间隔，每一个叶片模组包括一个连接该转轴的格栅，以及数个呈阵列式且彼此间隔地安装在该格栅上的叶杯，每一个叶杯包括一个向内凹陷且界定出一个杯空间的内表面，以及一个相反于该内表面且朝向该运转方向的外表面。
[0007]本发明所述流力叶片装置，每一个叶片模组的该格栅包括数个沿该转轴的一个径向方向间隔排列且皆沿该转轴的一个轴向方向延伸的第一栅杆，以及数个沿该轴向方向间隔排列且皆沿该径向方向延伸的第二栅杆，每一个叶杯穿设固定在其中一个第一栅杆与其中一个第二栅杆上。
[0008]本发明所述流力叶片装置，每一个叶杯的该外表面具有一个中央突部，每一个叶片模组还包括数个沿该轴向方向间隔排列且皆沿该径向方向延伸的加强杆，每一个加强杆连接所述叶杯的其中几个的所述中央突部以及该转轴。
[0009]本发明所述流力叶片装置，每一个叶片模组还包括数个分别设置于所述叶杯的该内表面且对应该中央突部的位置的加强片。
[0010]本发明所述流力叶片装置，该转轴为水平延伸。
[0011 ] 本发明所述流力叶片装置，该转轴为直立延伸。
[0012]本发明所述流力叶片装置，每一个格栅包括一个连接该转轴的内侧，以及一个相反于该内侧且远离该转轴的外侧，每一个叶片模组还包括一个连接在该格栅的该外侧且沿该运转方向反向延伸的挡风片。
[0013]本发明的有益效果在于:通过设置数量较多的叶杯，每一叶杯的结构可以小型化，使本发明的启动旋转风速、水流速不需要很高，于风速快的场所及风速慢的场所及河流、洋流场所都能适用，故本发明的风场适用地区可大幅增加，也可以应用于河流及海洋洋流等流动水域。
【附图说明】
[0014]图1是一种已知的风速仪的立体示意图；
[0015]图2是本发明流力叶片装置的一第一实施例在运转时的立体示意图；
[0016]图3是该第一实施例的侧视剖视示意图；
[0017]图4是本发明流力叶片装置的一第二实施例的侧视剖视示意图；
[0018]图5是本发明流力叶片装置的一第三实施例的立体示意图；
[0019]图6是本发明流力叶片装置的一第四实施例的立体示意图；
[0020]图7是该第四实施例的俯视剖视示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件以相同的编号来表示。
[0022]参阅图2、3，本发明流力叶片装置的第一实施例，可受到风力驱动而朝一运转方向T转动，并包含:一转轴1，以及数个叶片模组2。
[0023]本实施例的转轴1为一左右向轴向延伸的长形中空杆体，并可通过图未示的一架设装置架高。由于该转轴1为横向延伸，使本实施例的流力叶片装置为横卧式装置。
[0024]所述叶片模组2连接该转轴1且彼此角度间隔，每一叶片模组2包括一连接该转轴1的格栅21、数个呈阵列式地安装在该格栅21上的叶杯22、数个分别与所述叶杯22结合的加强片23、数个连接所述叶杯22的加强杆24，以及一设置于该格栅21的一侧的挡风片25。
[0025]本实施例的叶片模组2的数量为三个，所述叶片模组2的格栅21彼此间呈120度角度间隔。每一格栅21包括数个沿该转轴1的径向方向间隔排列且皆沿该转轴1的一轴向方向A延伸的第一栅杆211，以及数个沿该轴向方向A间隔排列且皆沿该径向方向延伸的第二栅杆212。在本实施例中，所述第一栅杆211皆平行该转轴1而呈左右向水平延伸。另外，以该格栅21整体来看，该格栅21包括一连接该转轴1且沿该轴向方向A延伸的内侧213，以及一相反于该内侧213且于该径向方向上远离该转轴1的外侧214。
[0026]每一叶片模组2的所述叶杯22为3X6的阵列式且彼此间隔地排列。每一叶杯22穿设固定在其中一第一栅杆211与其中一第二栅杆212上。具体来说，任一第一栅杆211与任一第二栅杆212的相交处，即设有一个叶杯22。所述叶杯22固定于第一栅杆211及第二栅杆212的方式，例如可以利用紧配合穿套固定，并进一步地可通过绳带穿绑固定、黏胶黏固，或者也可以是其他固定方式。每一叶杯22包括一向内凹陷且界定出一个杯空间220的内表面221，以及一相反于该内表面221且朝向该运转方向T的外表面222。每一叶杯22的外表面222具有一中央突部223，该中央突部223相当于该外表面222整体的中心部位，也是该叶杯22的最突出部位。
[0027]本发明的叶杯22可以为硬式材料制成的叶杯22，也可以为软式材料制成的叶杯22。硬式材料例如金属、玻璃纤维、硬质塑胶、天然硬质材料或其他硬质的高分子材料等硬质材质制成。软式材料例如布类、帆布类、尼龙布类、橡胶、软质塑胶或其他软质高分子材料等软性材质制成。在本实施例中，是以软式叶杯22为例，当叶杯22受到风吹动与填充后，可呈现饱满的半球壳状，当叶杯22处于非迎风位置时，则呈现皱折状。但实际上，所述叶杯22的材质不须限制，只要能承受风力即可。
[0028]所述加强片23分别设置于所述叶杯22的内表面221且对应该中央突部223的位置。所述加强片23的材质例如布类、帆布类、尼龙布类、橡胶、金属、玻璃纤维等等，其功能用于加强叶杯22的中央突部223部位的结构强度。
[0029]每一叶片模组2的所述加强杆24沿该轴向方向A间隔排列，并且皆沿该径向方向延伸，所述加强杆24的位置分别与所述第二栅杆212间隔相对。每一加强杆24连接所述叶杯22的其中几个的中央突部223与该转轴1。具体而言，本实施例的每一叶片模组