一种双馈式流体动力连锁传动发电系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于发电技术领域，涉及一种发电技术，尤其是涉及一种双馈式流体动力连锁传动发电系统。
【背景技术】
[0002]—直以来，人类大量使用一次性石化能源，对整个自然环境带来了不可逆转的生态环境污染，而且一次性能源终将走向枯竭。为了缓解环境污染，应对能源危机，各国不惜花巨资、人力、物力，研究和开发新能源，同时争相出台了各自的应对大气污染、保护生态环境的新能源计划，以期能够保障全社会的能源安全，促进全社会的健康稳定发展。
[0003]目前世界各国大力发展的可再生能源有风能发电、太阳能光伏发电、潮汐能发电等，而且这些技术已在部分国家和地区进入了实际应用，并取得了相当不错的效果，并被认为可替代石化能源，成为未来社会发展的主流能源。然而，这些可再生能源的共同问题在于，均容易受到自然因素、材料性能因素和技术因素的影响和制约，使得现有的这些能源获取存在着设备价格高昂、发电转化效率较低、成本回收年限长、规模化应用难度高、取代石化能源所占比例小等问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种双馈式流体动力连锁传动发电系统，从而达到提高发电效率，并且节能环保的效果。
[0005]本发明是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]—种双馈式流体动力连锁传动发电系统，包括空压机、减压箱和混流器，所述空压机通过空气回流管与减压箱连通，所述混流器通过回水管与减压箱连通，所述空压机通过空压机排气管与混流器连通，同时所述混流器通过高压混流管连接有若干片式水能机并与减压箱连接，最终形成水、气分别回流的循环回路。
[0007]所述混流器上段设有混流器空气进气口。
[0008]所述减压箱内通过水气分离隔板分为两个腔体，靠近片式水能机的腔体为水流腔体，另一腔体为空气腔体，水流腔体与空气腔体之间通过水气分离隔板下端预留的间隙连通，水流腔体底部为减压箱排水口，与回水管连通。
[0009]所述减压箱水流腔体侧顶端设有减压箱进水口，空气腔体侧上段为减压箱排气
□ ο
[0010]所述片式水能机串联在高压混流管之间。
[0011]所述片式水能机包括水能机叶片总成、水能机外壳和水能机盖，水能机叶片总成安装在水能机外壳与水能机盖之间后形成封闭空间，固定于水能机叶片总成中心的动力输出轴分别从片式水能机两端伸出，水能机外壳上相对设有水能机进水口和水能机出水口。
[0012]所述水能机进水口和水能机出水口朝向同一旋转方向倾斜。
[0013]所述空压机排气管出气端为锥形口，并伸入到混流器内部。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]本发明所述的一种双馈式流体动力连锁传动发电系统，为一半封闭内循环系统，通过空压机提供一定动力后，水和空气形成的混合流体在系统内循环，在高压混流管进口端和出口端分别形成正向的流体压力和负压，在同一循环系统内共同作用于高压混流管中流动的混合流体，在混合流体快速流动的循环作用下，大大降低了系统内的动力损耗，提高了能源利用率，从而提高了系统的发电效率;并且在高压混流管进口端和出口端的正向流体压力和负压的共同作用下，使得混合流体驱动片式水能机工作的驱动力得到及时补偿，所串联的片式水能机做功能力接近相同，并保持稳定。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明中片式水能机的结构示意图；
[0018]图3为本发明中水能机叶片总成的结构示意图。
[0019]图中:1_空压机，2-减压箱，3-混流器，4-减压箱排气口，5-空压机进气口，6-空气回流管，7-回水管，8-混流器进水口，9-混流器空气进气口，10-高压混流管，11-片式水能机，1101-水能机叶片总成，1102-水能机外壳，1103-水能机盖，1104-水能机进水口，1105-动力输出轴，1106-水能机出水口，12-工作机具，13-空压机排气管，14-减压箱排气管，15-减压箱进水口，16-水气分尚隔板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021]如图1、图2、图3所示，本发明所述的一种双馈式流体动力连锁传动发电系统，包括空压机1、减压箱2和混流器3，所述空压机1通过空气回流管6与减压箱2连通，所述混流器3通过回水管7与减压箱2连通，所述空压机1通过空压机排气管13与混流器3连通，空压机排气管13出气端为锥形口，并伸入混流器3内，同时混流器3通过高压混流管10连接有若干片式水能机11并与减压箱2连接，最终形成水、气分别回流的循环回路。
[0022]所述混流器3上段设有混流器空气进气口9，用于补偿或释放系统内的空气，以保持系统内的压力。
[0023]所述减压箱2内通过水气分离隔板16分为两个腔体，靠近片式水能机11的腔体为水流腔体，另一腔体为空气腔体，水流腔体与空气腔体之间通过水气分离隔板16下端预留的间隙连通，水流腔体底部为减压箱排水口 14，与回水管7连通。
[0024]所述减压箱2水流腔体侧顶端设有减压箱进水口15，空气腔体侧上段为减压箱排气口4，在减压箱排气口 4处的负压作用下，在减压箱2中分离出来的空气从水气分离隔板16下端的间隙中进入空气腔体，并经空气回流管6回流到空压机进气口 5端。
[0025]所述片式水能机11串联在高压混流管10上，等距均匀分布，各片式水能机11的动力输出轴1105端分别与工作机具12连接，带动工作机具12发电或工作。
[0026]所述片式水能机11包括水能机叶片总成1101、水能机外壳1102和水能机盖1103，水能机叶片总成1101安装在水能机外壳1102与水能机盖1103之间后形成封闭空间，固定于水能机叶片总成1101中心的动力输出轴1105分别从片式水能机两端伸出，水能机外壳1102上相对设有水能机进水口 1104和水能机出水口 1106。
[0027]所述水能机进水口1104和水能机出水口 1106朝向同一旋转方向倾斜，在安装时保证水能机进水口 1104在水能机出水口 1106上方，以确保混合流体对水能机叶片的冲击力，并充分利用水流高度差产生的重力势能。
[0028]本技术方案主要是通过空压机1提供恒定动力，以空气流体介质为主要的流体动力源，并引入流体水，形成混合流体，以增大流体动力源的机械势能，提高混合流体的做功能力，同时充分利用同一系统中流体的平衡原理，将系统内的动力损失降到最低，从而达到提高能量转化率的效果。
[0029]实施例
[0030]如图1所示，工作时，先通过减压箱进水口15往减压箱2中装入一定量的水，水量充满回水管7，并通过回水管7进入混流器3中，通过高压混流管10进入片式水能机11中，水位达到减压箱2所连接的高压混流管10管口的1/2即可。封闭减压箱进水口 15，混流器空气进气口 9保持常开，以保证混流器3内气压与大气压平衡。
[0031]启动空压机1，空压机排气管13产生高压，高压空气进入混流器3中，并推动空气和水的混合流