静音型发电机组的消音器腔导风板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于发电机组技术领域，涉及一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构。
【背景技术】
[0002]封闭式发电机组在工作时需要在开发设计时，需要考虑发电机组的消音降噪问题，以确保发电机组平稳运行。目前，封闭式发电机组在设计时，主要针对发电机组机柜进行合理布局，以便于达到消音降噪的目的。由于消音器设置于发电机组内部，通过消音器达到一定程度的消音效果，但是缺少对消音器进行冷却的措施。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提供一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构，该导风板结构与发电机组壳体配合形成消音器腔，能有效起到消音降噪的作用。
[0004]按照本发明的技术方案:一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构，其特征在于:包括导风板本体，所述导风板本体上形成消音器腔、发动机腔，所述消音器腔、发动机腔两者底板朝向相反方向凸起，消音器腔底板上设有排气管固定卡板，导风板本体上、对应于发动机腔外侧设有进风口。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述排气管固定卡板有两块，两块排气管固定卡板拼合后形成完整圆孔。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述导风板本体上对应于发动机腔一侧端部弯折形成端板。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述导风板本体底部弯折形成底板，底板上设有螺栓孔。
[0008]本发明的技术效果在于:本发明产品针对现有发电机组存在的消音器冷却效果差的问题，进行针对性设计改进，通过设计导风板，由导风板与发电机组柜体之间形成消音器腔，消音器置于消音器腔中，冷却风经由进风口进入消音器腔中，冷却风对消音器进行冷却后，从发电机组柜体端部流出。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0011]图1中，包括导风板本体1、进风口2、消音器腔3、发动机腔4、排气管固定卡板5、端板6、底板7等。
[0012]如图1所示，本发明是一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构，包括导风板本体I，所述导风板本体I上形成消音器腔3、发动机腔4，所述消音器腔3、发动机腔4两者底板朝向相反方向凸起，消音器腔3底板上设有排气管固定卡板5，导风板本体I上、对应于发动机腔4外侧设有进风口 2。
[0013]排气管固定卡板5有两块，两块排气管固定卡板5拼合后形成完整圆孔。
[0014]导风板本体I上对应于发动机腔4一侧端部弯折形成端板6。
[0015]导风板本体I底部弯折形成底板7，底板7上设有螺栓孔。
[0016]本发明的工作过程如下:本发明产品在工作时，安装于发电机组柜体内，在安装时，端板6固定于发电机组柜体内腔底板，底板7紧固连接于发电机组柜体底部，确保消音器腔3—侧对应于发电机组内腔消音器一侧，且消音器置于消音器腔3中，消音器的进气管通过排气管固定卡板5固定住，发动机腔4 一侧对应于发电机组内腔发动机一侧，发动机腔4内壁包覆于发动机上，实现发电机组柜体内部空间的合理利用，导风板本体I固定好后，与发电机组柜体内壁之间形成消音腔，发动机风扇罩侧部出风口与进风口 2相连接;发动机的冷却风从进风口2进入消音腔中，对消音器进行冷却。
【主权项】
1.一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构，其特征在于:包括导风板本体(I)，所述导风板本体(I)上形成消音器腔(3)、发动机腔(4)，所述消音器腔(3)、发动机腔(4)两者底板朝向相反方向凸起，消音器腔(3)底板上设有排气管固定卡板(5)，导风板本体(I)上、对应于发动机腔(4)外侧设有进风口(2)。2.如权利要求1所述的静音型发电机组的消音器腔导风板结构，其特征在于:所述排气管固定卡板(5)有两块，两块排气管固定卡板(5)拼合后形成完整圆孔。3.如权利要求1所述的静音型发电机组的消音器腔导风板结构，其特征在于:所述导风板本体(I)上对应于发动机腔(4) 一侧端部弯折形成端板(6)。4.如权利要求1所述的静音型发电机组的消音器腔导风板结构，其特征在于:所述导风板本体(I)底部弯折形成底板(7)，底板(7)上设有螺栓孔。
【专利摘要】本发明属于发电机组技术领域，涉及一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构，包括导风板本体，所述导风板本体上形成消音器腔、发动机腔，所述消音器腔、发动机腔两者底板朝向相反方向凸起，消音器腔底板上设有排气管固定卡板，导风板本体上、对应于发动机腔外侧设有进风口。该导风板结构与发电机组壳体配合形成消音器腔，能有效起到消音降噪的作用。
【IPC分类】F02B77/13, F02B63/04, F01P1/06
【公开号】CN105545482
【申请号】CN201610069982
【发明人】肖亨琳, 张勤, 吴平, 周志平, 张荣其
【申请人】无锡开普机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月1日