一种带有发电功能的电磁式橡胶复合减振器的制造方法

文档序号:9920337阅读:479来源:国知局
一种带有发电功能的电磁式橡胶复合减振器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种减振降噪与废能转换利用的结构,特别设及一种带有发电功能的 电磁式橡胶复合减振器,属于减振降噪技术领域,同时也属于振动能转化为电能的领域。
【背景技术】
[0002] 机械设备在运转时将不可避免地产生振动,控制振动的一个重要方法就是隔振。 隔振器作为最简单隔振基本器件分为好多种,有橡胶隔振器、弹黃隔振器、空气隔振器等。 其中用的最多的还是橡胶隔振器,但是橡胶隔振器却有着许多不可避免的缺点,比如橡胶 隔振器的静态压缩量不能过大、性能易受溫度影响、容易老化等。因此,完全靠橡胶内阻尼 消耗振动能是不太合理的。一方面导致其溫度升高,容易老化;另一方面将振动能白白浪费 不够经济环保。振动的能量就像水能、生物能、核能等,不易被转换,如何再利用振动的能量 是节能的方向之一,也是现有隔振措施的不完善之处。
[0003] 申请号为CN201410086748.8,名称为"一种金属复合橡胶隔振器"的发明专利,公 开了一种金属复合橡胶隔振器,包括外壳、橡胶弹黃、定位套筒。外壳边缘对称设有若干个 法兰,中间为截面呈"L"型的锥台体。定位套筒外壁设有多级台阶,定位套筒置于外壳内部, 橡胶弹黃设置在定位套筒与外壳内壁之间。该发明通过外壳与定位套筒之间的橡胶弹黃, 缓解了外部构件对橡胶弹黃的冲击力而产生的振动,实现减振目的。外壳型的锥台体和 定位套筒外壁多级台阶的形状设计,改善了传统隔振器橡胶体"轴向回缩"或"径向回缩"现 象,延长了隔振器的使用寿命。然而,该发明中的橡胶隔振方法和普通橡胶隔振器原理一 样,都是通过内阻尼消耗而隔离振动,容易溫度升高老化,所W寿命即使能延长也是很有限 的,而且振动能全部转化为橡胶内能消耗掉,从能源利用角度来说,不够经济、不够环保。
[0004] 申请号为CN201510306293.0,名称为"一种减振及振动能发电装置"的发明专利, 公开了一种减振及振动能发电装置,包括设置于可相对移动的第一支撑座和第二支撑座之 间的减振器和若干个能量转换装置,其中,能量转换装置包括:安装座、滚珠丝杠、丝杠螺 母、大齿轮、小齿轮、轴套、轴固定座W及发电机,小齿轮的轴与发电机的输入轴固定连接。 该发明利用发电机中通电线圈在磁场中的作用力对振动物体进行减振,提高减振器对物体 的减振效果。该发明的能量换转装置实现了将机械装置中有害的振动能到电能的转换及再 利用,不仅可吸收被减振物体的振动能量,还可W提高对物体的减振效果。然而,该发明中 的滚珠丝杆式惯容器将能量转化为旋转动能继而又转化为内能而消耗掉,所W振动能转化 为电能的效率较低,转化的电能较少,而且结构较为复杂,存在机械锁死问题,加工精度要 求较高,所W工程应用价值受到限制。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的技术问题和缺陷,提供一种带有蓄 能发电作用的电磁式橡胶复合减振器。
[0006] 为达到上述目的,本发明实现目的所采取的技术方案是:
[0007] -种带有发电功能的电磁式橡胶复合减振器,包括贯穿螺栓2、顶盖5、橡胶金属复 合件13、底座12和电磁发电组件,所述底座与所述橡胶金属复合件13连接,所述橡胶金属复 合件13与所述顶盖5连接,所述顶盖5与振动源连接;所述电磁发电组件设置于所述顶盖5、 底座12与橡胶金属复合件13之间的空腔内部;所述贯穿螺栓2从下至上依次穿过底座12、电 磁发电组件与顶盖5,所述贯穿螺栓2-端的法兰与底座12之间留有间隙,所述贯穿螺栓2另 一端穿过顶盖5并且连接有螺母4,所述螺母4与振动源连接,从而实现对振动源的限位作 用。
[000引进一步的,电磁发电组件包括绕线套筒8、线圈9、磁铁10,所述磁铁10为开有中屯、 孔的圆柱形磁铁,并且所述磁铁10的端面开设有环形槽,所述磁铁10固定安装在所述底座 12上,所述贯穿螺栓2穿过所述磁铁10的中屯、孔;所述绕线套筒8紧固安装在所述顶盖5的内 端面,所述绕线套筒8外侧面绕有线圈9,所述线圈9插入磁铁10的环形槽内;所述线圈9的引 出导线7外接整流蓄电装置15。
[0009] 进一步的,所述顶盖的侧面开设有小孔6,所述引出导线7从顶盖5的小孔6穿出接 有整流蓄电装置15。
[0010] 进一步的,所述顶盖5设有带螺纹的中屯、孔,所述贯穿螺栓2的外螺纹所述中屯、孔 的内螺纹配合,从而实现顶盖的定位安装。
[0011] 进一步的,所述顶盖5的内侧面的中间位置设有凸台,所述绕线套筒8套入所述凸 台,绕线套筒8与凸台过盈配合。
[001^ 进一步的,所述底座12设有中屯、孔,所述贯穿螺栓2穿过底座12的中屯、孔,底座12 的中屯、孔靠近底座12顶端的一侧还镶嵌有橡胶件11。
[0013] 进一步的,所述橡胶金属复合件13为中空的锥形体,其上端面与顶盖5连接,下端 面与底座12连接。
[0014] 进一步的,所述贯穿螺栓2的螺帽3处设有防尘帽1,所述贯穿螺栓2的螺帽通过垫 片4与振动源连接。
[0015] 进一步的,所述绕线套筒8的材料为石英或钢化玻璃或塑料,所述线圈9的材料为 铜或侣;所述线圈10的缠绕方式为单线圈缠绕或双线圈或多线圈缠绕;线圈10缠绕层数是 单层的或是多层的;线圈10缠绕方法为顺向串联法,或者反向串联法,或者同侧并联法,或 者异侧并联法。
[0016] 还包括一种带有发电功能的电磁式橡胶复合减振器的装配方法,包括W下步骤:
[0017] S1.安装橡胶金属复合件13,将橡胶件11套装于底座12上,再将橡胶金属复合件13 套装于底座12上,并将所述磁铁10固定连接至底座12;
[0018] S2.安装绕线套筒8,将缠绕有线圈9的绕线套筒8套接于所述顶盖5内壁的凸台,并 且将线圈9的引出导线7穿过所述顶盖5的小孔6,并且使引出导线7与整流蓄电装置15连接;
[0019] S3.安装顶盖5,将安装有绕线套筒8的顶盖5放置到所述橡胶金属复合件13上,并 且使顶盖5的内端面与所述橡胶金属复合件13的外端面贴合,并且保证所述绕线套筒8插入 至所述磁铁10的环形槽中;
[0020] S4.插入贯穿螺栓2,将所述贯穿螺栓2依次穿过底座12、磁铁10与顶盖5,并且使所 述贯穿螺栓2的螺纹端与所述顶盖5的中屯、螺纹孔配合连接;
[0021] S5.安装螺母3与防尘帽1,从贯穿螺栓2螺纹段的端部套套入垫片4,将螺母3旋入 并紧固,使振动源牢固连接在所述顶盖的顶面,最后将防尘帽1套在螺母3外侧。
[0022] 与现有技术相比,本发明所产生的有益效果为:利用普通橡胶隔振器内部空间,设 计出一种带有发电作用的电磁结构转化振动能量,运种带有发电作用的电磁式组件结构紧 凑、减振效果好并且经济、环保、节能,因此具有很好的应用前景。
【附图说明】
[0023] 图1是本发明的结构构造纵向剖视图;
[0024] 图2是引出导线通过顶盖侧面小孔的放大图;
[0025] 图3是电磁发电部分放大图;
[00%]图4是磁铁俯视图;
[0027]图5是磁铁B-B半剖视图;
[00%]图6是顶盖俯视图;
[0029] 图7是顶盖C-C半剖视图;
[0030] 图8是绕线套筒俯视图;
[0031] 图9是绕线套筒D-D半剖视图。
[0032] 图中:1为防尘帽;2为贯穿螺栓;3为大螺母;4为垫片;5为顶盖;6为小孔;7为引出 导线;8绕线套筒;9为线圈;10为磁铁;11为橡胶件;12为底座;13为橡胶金属复合件;14为机 械设备;15为整流蓄电装置。
【具体实施方式】
[0033] 下面结合附图W及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并 不限于此。
[0034] 第一实施例
[0035] 如图1所示,一种带有发电功能的电磁式橡胶复合减振器,包括贯穿螺栓2、顶盖5、 橡胶金属复合件13、底座12和电磁发电组件,所述底座与所述橡胶金属复合件13连接,所述 橡胶金属复合件13与所述顶盖5连接,所述顶盖5与振动源连接。所述电磁发电组件设置于 所述顶盖5、底座12与橡胶金属复合件13之间的空腔内部。所述贯穿螺栓2从下至上依次穿 过底座12、电磁发电组件与顶盖5,所述贯穿螺栓2-端的法兰与底座12之间留有间隙,所述 贯穿螺栓2另一端穿过顶盖5并且连接有螺母4,所述螺母4与振动源连接,从而实现对振动 源的限位作用。所述顶盖5设有带螺纹的中屯、孔,所述贯穿螺栓2的外螺纹所述中屯、孔的内 螺纹配合,从而实现顶盖的定位安装。所述底座12设有中屯、孔,所述贯穿螺栓2穿过底座12 的中屯、孔,底座12中屯、孔的直径小于螺栓法兰的直径,底座12的中屯、孔靠近底座12顶端的 一侧还镶嵌有橡胶件11。所述贯穿螺栓2的螺帽3处设有防尘帽1,所述贯穿螺栓2的螺帽通 过垫片4与振动源连接。所述橡胶金属复合件13为中空的锥形体,其上端面与顶盖5连接,下 端面与底座12连接。
[0036] 如图2所示,所述顶盖的侧面开设有小孔6,所述引出导线7从顶盖5的小孔6穿出接 有整流蓄电装置15。
[0037] 如图3-5 W及图8-9所示,电磁发电组件包括绕线套筒8、线圈9、磁铁10,所述磁铁 10为开有中屯、孔的圆柱形磁铁,并且所述磁铁10的端面开设有环形槽,所述磁铁10固定安 装在所述底座12上,所述贯穿螺栓2穿过所述磁铁10的中屯、孔。所述绕线套筒8紧固安装在 所述顶盖5的内端面,所述绕线套筒8外侧面绕有线圈9,所述线圈9插入磁铁10的环形槽内。 顶盖5的内侧面的中间位置设有凸台,所述绕线套筒8套入所述凸台,绕线套筒8与凸台过盈 配合。所述线圈9的引出导线7外接整流蓄电装置15。
[0038] 如图6-7所示,所述顶盖5的外形为中空的薄壁圆
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