一种机油滤清器总成的制作方法

文档序号:10485194阅读:959来源:国知局
一种机油滤清器总成的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种机油滤清器总成,包括机油滤清器壳体和滤盖以及滤芯,所述滤芯设在机油滤清器壳体和滤盖形成腔体中,还包括用于收集机油中铁质杂质的收集结构,所述收集结构位于腔体内设在滤盖上。该机油滤清器总成中集成有铁质杂质收集结构,通过磁铁对铁质杂质的吸附作用来收集机油中铁质杂质,以较低的成本高效地收集机油中的铁质杂质,进一步保证机油的清洁度,延长发动机的使用寿命。
【专利说明】
一种机油滤清器总成
技术领域
[0001]本发明涉及发动机润滑系统技术领域,尤其是涉及一种机油滤清器总成。
【背景技术】
[0002]发动机工作时,各运动副之间相对高速运动,相互之间不断摩擦。在运动副相互摩擦作用下,不可避免会产生一些金属磨肩,这些金属磨肩当中铁肩占有相当大的比例。这些金属磨肩以及机油氧化物等杂质最终都会分散到机油中。如果这些含有杂质的机油直接被输送到运动副表面,会加剧运动副的摩擦,增加零件的磨损,轻则降低发动机使用寿命,重则直接损坏发动机。
[0003]因此在机油被输送到各运动副之前,需要对机油进行过滤,以保证输送到各运动副的机油具有相当的清洁度。一般先通过机油收集器的滤网对机油中大的颗粒杂质进行初步过滤,然后机油通过机油滤清器再进行一次精细的过滤。
[0004]然而,受限与成本与技术条件,机油滤清器对杂质的过滤效率不可能达到100%。而机油滤清器无法过滤的一些细微铁质杂质,会对发动机的寿命以及可靠性造成严重的影响。

【发明内容】

[0005]针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种机油滤清器总成,其可收集机油中的铁质杂质。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
[0007]该机油滤清器总成,包括机油滤清器壳体和滤盖以及滤芯,所述滤芯设在机油滤清器壳体和滤盖形成腔体中,还包括用于收集机油中铁质杂质的收集结构,所述收集结构位于腔体内设在滤盖上。
[0008]进一步的,所述收集结构为磁铁。
[0009]所述机油滤清器壳体上设有机油冷却器。
[0010]所述机油滤清器壳体和滤盖之间通过螺纹结构相连。
[0011]还包括旁通阀,所述旁通阀一端设在滤芯的中心管里,旁通阀另一端与滤盖相连,磁铁设在旁通阀另一端与滤盖之间。
[0012]所述滤盖的内侧设有凸起结构,旁通阀另一端与凸起结构螺纹相连。
[0013]所述滤盖的内侧上设有用于定位磁铁的磁铁限位凸台,磁铁与旁通阀之间设有弹
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[0014]所述滤芯一端与滤盖的内侧通过卡扣结构相连。
[0015]所述旁通阀的外缘上设有旁通阀法兰,滤盖内侧设有与旁通阀法兰相对应的旁通阀限位凸台。
[0016]所述磁铁限位凸台为间隔设置一组凸台,磁铁卡在一组凸台内。
[0017]本发明与现有技术相比,具有以下优点:
[0018]该机油滤清器总成中集成有铁质杂质收集结构,通过磁铁对铁质杂质的吸附作用来收集机油中铁质杂质,以较低的成本高效地收集机油中的铁质杂质,进一步保证机油的清洁度,延长发动机的使用寿命;将机油冷却器集成在机油滤清器总成上,节省发动机零部件的布置空间;滤芯为可更换式滤芯,降低用户保养成本,并有利于环境保护,节约资源。
【附图说明】
[0019]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0020]图1为本发明机油滤清器总成爆炸示意图。
[0021 ]图2为本发明机油滤清器总成装配示意图。
[0022]图3为本发明机油滤清器总成局部剖视图。
[0023]图4为图3中A处放大示意图。
[0024]图5为本发明滤盖内部结构示意图。
[0025]图中:1.机油滤清器壳体、2.机油冷却器、3.螺栓、4.滤芯、4-1.滤芯卡扣、5.密封圈1、6.旁通阀、6-1.旁通阀螺纹、6-2.旁通阀法兰、7.弹簧、8.磁铁、9.密封圈Π、10.滤盖、10-1.六角头、10_2.磁铁限位凸台、10_3.滤盖内螺纹、10-4.芳通阀限位凸台、10-5.滤盖卡扣。
【具体实施方式】
[0026]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0027]如图1至图5所示,该机油滤清器总成内集成有用于收集机油中铁质杂质的收集结构,滤芯4设在机油滤清器壳体I和滤盖10形成腔体中,收集结构可为磁铁8或为其它磁铁结构,收集结构位于腔体内设在滤盖上。
[0028]收集结构优选为磁铁8,通过磁铁对铁质杂质的吸附作用来收集机油中铁质杂质,以较低的成本高效地收集机油中的铁质杂质,进一步保证机油的清洁度,延长发动机的使用寿命。
[0029]机油滤清器总成包括机油滤清器壳体1、机油冷却器2、螺栓3、滤芯4、密封圈15、旁通阀6、弹簧7、磁铁8、密封圈Π 9、滤盖10。机油冷却器2通过螺栓3安装在机油滤清器模块壳体I上;一方面这样的布置节省了发动机零件的布置空间,另一方面在机油冷却器失效时能方便进行更换。
[0030]本机油滤清器总成中的滤芯4为可更换结构。滤芯4安装在机油滤清器壳体I中,过滤从机油冷却器2进入到机油滤清器壳体的机油。滤芯4的一端通过滤芯上的两个滤芯卡扣4-1与滤盖里的两个滤盖卡扣10-5相互配合,实现滤芯4的可靠安装。滤芯4的另一端通过滤芯中心管与机油滤清器壳体中的油道配合,保证经过滤芯4过滤的机油通过滤芯中心管,沿着机油滤清器的油道输送出去。
[0031]另外,本机油滤清器总成的机油滤清器壳体I和滤盖10通过螺纹配合,安装在一起。同时,为保证密封,有一O型的密封圈Π 9套在滤盖10上,在滤盖10与机油滤清器壳体I通过螺纹配合的同时,密封圈Π 9进一步保证密封的可靠性。
[0032]本机油滤清器总成的旁通阀6布置于滤芯4与滤盖10之间。旁通阀6的一端插在滤芯4的中心管里,同时通过密封圈15保证滤芯中心管与旁通阀6之间的密封。旁通阀6的另一端安装在滤盖10中,滤盖的内侧设有凸起结构,旁通阀另一端与凸起结构螺纹相连,具体为通过旁通阀螺纹6-1与滤盖内螺纹10-3的紧密配合,实现旁通阀6的径向限位;同时,通过旁通阀法兰6-2与滤盖10里旁通阀限位凸台10-4的接触实现旁通阀6的轴向限位,旁通阀法兰为旁通阀六角法兰。这种安装方式,不仅保证了联接的可靠,也便于旁通阀6的拆装。
[0033]铁质杂质的收集结构包括一根弹簧7和一个圆柱形磁铁8组成,布置于旁通阀6与滤盖1之间。通过磁铁8对铁质杂质的吸附作用来收集机油中的铁质杂质,弹簧7用来保证磁铁8的安装可靠。磁铁8的一端贴合在滤盖10里的磁铁限位凸台10-2上。磁铁限位凸台10-2设计成阶梯状,磁铁卡在四个磁铁限位凸台10-2上,保证了径向和轴向的限位。磁铁8的另一端与弹簧7的一端贴合,弹簧7的另一端与旁通阀6阀体内限位面贴合。旁通阀6、弹簧7和磁铁8安装完成后。弹簧7在旁通阀6和磁铁8之间处于压缩状态,对磁铁8始终有一定的压紧力,保证磁铁8始终被可靠地定位。另外,在发动机正常工作时,磁铁8收集铁质杂质的同时,弹簧7本身能被磁铁8磁化,使得弹簧7也能对铁质杂质进行收集,这样就相对增加了铁质杂质收集结构对铁肩进行收集的能力和效率。
[0034]收集的铁肩会在磁铁8和被磁化的弹簧7的吸附力作用下聚集在磁铁8和弹簧7表面,在用户保养时,能将铁质杂质收集结构拆下来,清理掉上面吸附的铁肩。用户保养时,通过六角扳手卡住滤盖六角头10-1,将滤盖10拆下来。由于滤芯4、旁通阀6和铁质杂质的收集结构都是固定于滤盖10里的,因此,滤芯4、旁通阀6和铁质杂质的收集结构会随着滤盖10—起拧出来。然后稍稍用力使得滤芯卡扣4-1与滤盖卡扣10-5脱离,拆下滤芯4,环保废弃。
[0035]清理铁肩时,先用六角扳手卡住旁通阀六角法兰,拆下旁通阀6。此时铁质杂质收集结构的弹簧7和磁铁8可以被取出来以清理其收集的铁质杂质。清理完铁质杂质收集结构收集的铁肩之后,需要将铁质杂质收集结构、旁通阀6等重新装到滤盖10里,再将滤盖10安装到机油滤清器壳体I上并装上新的滤芯4,安装过程跟上述保养拆卸顺序相反。
[0036]机油滤清器壳体I与滤芯4为单独零件,滤芯安装在机油滤清器壳体中,用户保养时,只需更换滤芯即可,这样降低了用户保养成本也防止了传统直接废弃机油滤清器而造成的环境污染和资源浪费。
[0037]上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种机油滤清器总成,包括机油滤清器壳体和滤盖以及滤芯,所述滤芯设在机油滤清器壳体和滤盖形成腔体中,其特征在于:还包括用于收集机油中铁质杂质的收集结构,所述收集结构位于腔体内设在滤盖上。2.如权利要求1所述机油滤清器总成,其特征在于:所述收集结构为磁铁。3.如权利要求1所述机油滤清器总成,其特征在于:所述机油滤清器壳体上设有机油冷却器。4.如权利要求1所述机油滤清器总成,其特征在于:所述机油滤清器壳体和滤盖之间通过螺纹结构相连。5.如权利要求2所述机油滤清器总成,其特征在于:还包括旁通阀,所述旁通阀一端设在滤芯的中心管里,旁通阀另一端与滤盖相连,磁铁设在旁通阀另一端与滤盖之间。6.如权利要求5所述机油滤清器总成,其特征在于:所述滤盖的内侧设有凸起结构,旁通阀另一端与凸起结构螺纹相连。7.如权利要求5所述机油滤清器总成,其特征在于:所述滤盖的内侧上设有用于定位磁铁的磁铁限位凸台,磁铁与旁通阀之间设有弹簧。8.如权利要求5所述机油滤清器总成,其特征在于:所述滤芯一端与滤盖的内侧通过卡扣结构相连。9.如权利要求5所述机油滤清器总成,其特征在于:所述旁通阀的外缘上设有旁通阀法兰,滤盖内侧设有与旁通阀法兰相对应的旁通阀限位凸台。10.如权利要求7所述机油滤清器总成,其特征在于:所述磁铁限位凸台为间隔设置一组凸台,磁铁卡在一组凸台内。
【文档编号】F01P11/08GK105840266SQ201610415724
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】刘智峰, 倪伟, 寇正雨
【申请人】奇瑞汽车股份有限公司
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