以二氧化碳为循环工质的火电系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种以二氧化碳为循环工质的火电系统，属火力发电技术领域，主要包括烟气净化装置(1)、二氧化碳液化设备(2)、二氧化碳液体保温储罐(3)、泵送装置(4)、热交换装置(5)、锅炉(6)、汽轮发电机(7)和控制系统(8)。旨在解决当前以水蒸汽为工质的火力发电系统热效率低及冷却水用量大的问题。
【专利说明】
以二氧化碳为循环工质的火电系统
技术领域
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[0001]本发明属火力发电技术领域，具体涉及一种以二氧化碳为循环工质的火电系统。【背景技术】:
[0002]自瓦特发明蒸汽机以来，水蒸汽作为汽轮机的工质，已在火电领域广泛应用，然而，至今汽轮发电机的平均热效率仅为37%，最高也只有46.5%，究其原因在于:水的沸点及临界点太高，不仅汽化过程需要大量高品质热能，且冷凝过程释放的热能也无法有效利用，还得消耗大量冷却水，二氧化碳是火力发电过程中大量产生的废气，其临界点温度接近常温，是一种廉价冷媒，以其为汽轮机的工质可有效利用余热，大幅提高热效率并减少冷却水用量。本发明是在原有申请号201410239399.9的基础上改进而来。
【发明内容】
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[0003]本发明提供了一种以二氧化碳为循环工质的火电系统，其特征在于:以二氧化碳为循环工质，具体包括烟气净化装置(I)、二氧化碳液化设备(2)、二氧化碳液体保温储罐
[3]、栗送装置(4)、热交换装置(5)、锅炉(6)、汽轮发电机(7)、监控系统(8)、热交换装置
(5)中有螺旋状预热管(9)、冷却管(10)、和热交换介质(11);将烟道气以烟气净化装置
(I)净化后输入二氧化碳液化设备(2)液化并输送至二氧化碳液体保温储罐(3)储存备用，以栗送装置(4)将液态二氧化碳输入热交换装置(5)，在预热管(9)中预热后输送到锅炉
(6)继续加热膨胀，达到所需工作压力及温度后输入汽轮发电机(7)作功，排出的乏气输送至热交换装置(5)，在冷却管(10)中冷却后，输送到二氧化碳液化装置(2)液化，再输送至液体二氧化碳保温储罐(3)循环使用，所有工作状态由监控系统(8)控制和调节。
【附图说明】
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[0004]图1为系统示意图
[0005]图2为热交换装置
【具体实施方式】
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[0006]将烟道气以烟气净化装置(I)净化后输入二氧化碳液化设备(2)液化并输送至二氧化碳液体保温储罐(3)储存备用，以栗送装置(4)将液态二氧化碳输入热交换装置(5)，在预热管(9)中预热后输送到锅炉(6)继续加热膨胀，达到所需工作压力及温度后输入汽轮发电机(7)作功，排出的乏气输送至热交换装置(5)，在冷却管(10)中冷却后，输送到二氧化碳液化装置(2)液化，再输送至液体二氧化碳保温储罐(3)循环使用，所有工作状态由监控系统(8)控制和调节。
【主权项】
1.一种以二氧化碳为循环工质的火电系统，其特征在于:以二氧化碳为循环工质，具体包括烟气净化装置(I)、二氧化碳液化设备(2)、二氧化碳液体保温储罐(3)、栗送装置(4)、热交换装置(5)、锅炉(6)、汽轮发电机(7)、监控系统(8)、热交换装置(5)中有螺旋状预热管(9)、冷却管(10)、和热交换介质(11);将烟道气以烟气净化装置(I)净化后输入二氧化碳液化设备(2)液化并输送至二氧化碳液体保温储罐(3)储存备用，以栗送装置(4)将液态二氧化碳输入热交换装置(5)，在预热管(9)中预热后输送到锅炉(6)继续加热膨胀，达到所需工作压力及温度后输入汽轮发电机(7)作功，排出的乏气输送至热交换装置(5)，在冷却管(10)中冷却后，输送到二氧化碳液化装置(2)液化，再输送至液体二氧化碳保温储罐(3)循环使用，所有工作状态由监控系统(8)控制和调节。
【文档编号】F01K25/10GK105888756SQ201410693556
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月19日
【发明人】肖凯云
【申请人】肖凯云