消声器、附带消声器的引擎及手提式作业机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种消声器、附带消声器的引擎及手提式作业机。本发明的目的在于减少消声器向引擎或作业机主体的侧方突出的突出量。本发明的消声器(1)具备：消声器壳体(2)，其具有内侧壁面(2A)和外侧壁面(2B)，所述内侧壁面具有能与引擎的排气口连接的废气入口(20)，所述外侧壁面具有废气出口(21)；隔板(3)，其将消声器壳体(2)的内部空间分隔为废气入口(20)开口的第1室(2S1)与废气出口(21)开口的第2室(2S2)；废气净化器(4)，其安装于隔板(3)，并将第1室(2S1)与第2室(2S2)之间连通，内侧壁面(2A)具备相对于废气入口(20)向引擎侧鼓出的鼓出部(22)，且在鼓出部(22)的内部容纳有废气净化器(4)的内端部。
【专利说明】
消声器、附带消声器的引擎及手提式作业机
技术领域
[0001]本发明涉及一种消声器、附带消声器的引擎及装有附带消声器的引擎的手提式作业机。
【背景技术】
[0002]以往，用于小型引擎的消声器中，已知有在比较紧凑的箱子形消声器壳体内形成废气的扩张空间的消声器。如图1所示，这种现有的消声器Jl所具备的基本结构如下:通过在消声器壳体J2的内部设置隔板J3，在隔板J3的一侧形成具有废气入口 J4的第I扩张室J5，且在隔板J3的另一侧形成具有废气出口 J6的第2扩张室J7，在隔板J3上设置涂布有催化剂的废气净化器J8，以便将第I扩张室J5和第2扩张室J7之间连通(参考下述专利文献I)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献I:日本特开2000-18028号公报
[0006]现有的消声器Jl中，消声器壳体J2具备在废气净化器J8的厚度的基础上加上第I扩张室J5的厚度的一部分及第2扩张室J7的厚度的一部分所得到的厚度，在将该消声器Jl安装于引擎的排气口的状态下，从引擎的侧面Es向外侧突出厚度T。在各种作业机上装有附带这种消声器Jl的引擎时，存在装有引擎的作业机主体厚度变大，或作业机主体的重量平衡性变差的冋题。
[0007]并且，在作业机主体上具备手提式手柄的作业机等中，消声器Jl向作业机主体的侧方突出，因此在周围存在障碍物的地方进行作业或在较窄的空间内保持作业机主体而进行作业时，存在因消声器Jl的突出干扰而无法获得良好的作业性的问题。
[0008]并且，已知现有消声器Jl中，通过增大自废气入口 J4到废气净化器J8为止的距离，从而利用被废气加热了的第I扩张室J5使未燃尽气体完全燃烧，而减少了废气中所含的一氧化碳和氮氧化物等，如图1所示，废气入口 J4的位置与废气净化器J8的位置上下错开。然而，在这种废气净化器J8中，存在废气净化器J8容易受到引擎本身所产生的热量的影响，且涂布于废气净化器J8上的催化剂容易因受热而劣化的问题。
【发明内容】
[0009]本发明以应对这种问题作为其课题之一。即，本发明的目的在于通过减少消声器向引擎或作业机主体的侧方突出的突出量，使得作业机主体紧凑且改善重量平衡性，从而提高手提式作业机的作业性以及改善配备于消声器内的废气净化器(催化剂)的耐久性等。
[0010]为了实现这种目的，本发明的消声器具备以下结构:
[0011]—种消声器，其特征在于，具备:消声器壳体，该消声器壳体具有内侧壁面和外侧壁面，所述内侧壁面具有能与引擎的排气口连接的废气入口，所述外侧壁面具有废气出口；隔板，该隔板将所述消声器壳体的内部空间分隔为所述废气入口开口的第I室与所述废气出口开口的第2室;及废气净化器，该废气净化器安装于所述隔板，并将所述第I室与所述第2室之间连通，所述内侧壁面具备相对于所述废气入口向引擎侧鼓出的鼓出部，且在该鼓出部的内部容纳所述废气净化器的至少一部分。
[0012]发明的效果
[0013]在具有这种特征的本发明的消声器中，通过将鼓出部配置在引擎的缸盖上侧等处，并且在鼓出部的内部容纳废气净化器的至少一部分，从而能够抑制消声器向引擎或作业机主体的侧方突出的突出量。由此，使得作业机主体紧凑且改善作业机主体的重量平衡性，从而能够提高手提式作业机的作业性。
[0014]并且，当在缸盖上侧配置废气净化器时，能够防止废气净化器(催化剂)因受热而劣化，且将重量较大的废气净化器的一部分容纳于鼓出部的内部，使得废气净化器更靠近引擎侧，因此能够进一步改善装有引擎的作业机主体的重量平衡性。并且，通过在缸盖附近从消声器进行排气，既能够抑制消声器整体温度过度上升，又能够抑制引擎侧的缸体侧部的温度上升。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术的说明图(剖视图)。
[0016]图2为本发明的实施方式所涉及的消声器的说明图(分解立体图)。
[0017]图3为本发明的实施方式所涉及的消声器的说明图(图3的(a)为侧视图，图3的(b)为A-A#lj视图)ο
[0018]图4为表示具备本发明的实施方式所涉及的消声器的附带消声器的引擎的立体图。
[0019]图5为表示具备本发明的实施方式所涉及的消声器的附带消声器的引擎的说明图(图5的(a)为侧视图，图5(b)为A-A剖视图)。
[0020]图6为表示装有具备本发明的实施方式所涉及的消声器的附带消声器的引擎的作业机的作业机主体的立体图。
[0021]图7为表示装有具备本发明的实施方式所涉及的消声器的附带消声器的引擎的手提式作业机的一例的立体图。
[0022]附图标记说明
[0023]1-消声器，2-消声器壳体，2A-内侧壁面，2A1-内侧凸部，2B-外侧壁面，2X-内侧分割体，2Y-外侧分割体，2XU2Y1-外周缘部，2S1-第I室，2S2-第2室，20-废气入口，21-废气出口，22-鼓出部，3-隔板，3A-外周缘部，3B-凹部，4-废气净化器，5-排放方向限制部，10-引擎，11-缸体，IlA-缸盖，12-火花塞，13-活塞，14-连杆，15-曲轴，16-曲柄轴室，17-飞轮，18-尚合器，100_手提式作业机(链据)，101_作业机王体，1lA-上部手柄，ΙΟΙΒ-侧部手柄，102_导杆，103-锯链，104-制动杆(扶手)，105-罩体。
【具体实施方式】
[0024]以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明。图2及图3表示本发明的实施方式所涉及的消声器。消声器I具备消声器壳体2、隔板3及废气净化器4。消声器壳体2具有内侧壁面2A和外侧壁面2B，所述内侧壁面具有能与未图示的引擎的排气口连接的废气入口 20，所述外侧壁面具有废气出口 21。在此，内侧是指与安装有消声器I的引擎相面对的一侧，夕卜侧是指与外部相面对的一侧。
[0025]隔板3配备于消声器壳体2内，将消声器壳体2的内部空间分隔为废气入口20开口的第I室2S1与废气出口 21开口的第2室2S2。图示例中，消声器壳体2包括具有内侧壁面2A的内侧分割体2X与具有外侧壁面2B的外侧分割体2Y，隔板3的外周缘部3A被夹持在内侧分割体2X的外周缘部2X1与外侧分割体2Y的外周缘部2Y1之间。
[0026]废气净化器4以贯穿隔板3的方式安装，以便将第I室2S1与第2室2S2之间连通。该废气净化器4具备周知的结构，例如具有在不锈钢制圆筒体的内部设置蜂窝形不锈钢制内壁，且在此上涂布用于净化废气的催化剂的结构。该废气净化器4为通常被称为催化剂的组件。
[0027]消声器壳体2的内侧壁面2A中，在与引擎相面对的平坦的面上设置有废气入口20，在内侧壁面2A上设置有相对于形成有该废气入口20的平面向引擎侧鼓出的鼓出部22。通过鼓出部22的内部空间，使得废气入口 20开口的第I室2S1朝向引擎侧局部突出，且在其内部容纳有废气净化器4的至少一部分。图示例中，废气净化器4的内端部容纳于鼓出部22的内部。
[0028]这种消声器I基本上如此:将从引擎的排气口排出之后经过废气入口20而进入到消声器壳体2内的废气，首先在第I室2S1内扩张，并经过废气净化器4而转移到第2室2S2并再次扩张，之后从废气出口 21向外部排放。由此，通过流经废气净化器4而进行对废气的净化，并通过废气从第I室2S1向第2室2S2移动而逐级扩张，从而降低废气温度和进行消声。
[0029]而且，在该消声器I中，通过在内侧壁面2A设置相对于废气入口20向引擎侧鼓出的鼓出部22，并在鼓出部22的内部容纳废气净化器4的内端部，从而在向引擎侧鼓出的鼓出部22内确保用于容纳废气净化器4的厚度部分所需的消声器I内部的空间。由此，无需使消声器I向外侧突出，即可将消声器I安装到引擎上。此时，作为向引擎侧鼓出的鼓出部22的配置空间，能够利用引擎侧面的凹凸、引擎的缸盖上方的空白空间等死角，由此，能够实现向引擎侧方突出的突出量较小的消声器I。
[0030]在此，关于设置于消声器I的内侧壁面2A的废气入口20与鼓出部22，优选的是，将其中一者设置在内侧壁面2A的长边方向一端侧，且将另一者设置在内侧壁面2A的长边方向另一端侧等，将废气入口 20和鼓出部22隔着间隔地配置。若隔着间隔地配置废气入口 20与鼓出部22，则能够延长从废气入口 20流入到消声器壳体2内的第I室2S1的废气到达鼓出部22内的废气净化器4的内端部为止的距离。由此，未燃尽气体通过被废气加热的第I室2S1而完全燃烧，并且废气的温度在达到废气净化器4之前下降，因此能够适当地维持废气净化器4的净化性能。
[0031]在消声器I的内侧壁面2A，自废气入口20到鼓出部22设置有第I阶段的内侧凸部2A1，自此连续地连着鼓出部22。由此，从废气入口 20流入到消声器壳体2的第I室2SI内的废气，起初在位于废气入口 20附近的内侧凸部2A1扩张，之后流入到容纳有废气净化器4的内端部的鼓出部22内的较窄的空间内。
[0032]到达第I室2S1中的鼓出部22内的空间的废气从废气净化器4的内端侧流入到废气净化器4，并流入到被隔板3分隔成的第2室2S2内。在此，由于废气净化器4的外端部安装于隔板3，因此废气净化器4中的向第2室2S2侧突出的部分很少。由此，能够使隔板3与外侧壁面2B相互靠近，且能够减少消声器I向外侧突出的突出量。此时，为了充分确保第2室2S2，在隔板3的处于废气净化器4的外端部周边的部位设置向第I室2S1侧突出的凹部3B，以确保第2室2S2的所需容积。
[0033]若使用这种结构的消声器I，则从废气入口20流入到消声器壳体2内的废气从第I室2S1经过废气净化器4，之后经由第2室2S2而从废气出口 21排放到外部，在此期间，反复进行扩张与收缩，因此能够获得充分的冷却和消声效果。
[0034]在外侧壁面2B的废气出口21的周围安装有限制从废气出口 21排放的废气的方向的排放方向限制部5。如图所示，排放方向限制部5覆盖废气出口 21的正面侧，并以沿着外侧壁面2B的面的朝向开放。如此一来，能够将废气的排放方向适当地设定为不影响作业机的操作等的朝向。
[0035]图4及图5表示安装有上述消声器I的附带消声器的引擎10。图示引擎10为装于手提式作业机等上的小型引擎，其为具备缸体U、活塞13、连杆14、曲轴15、曲柄轴室16、安装于缸盖IlA的火花塞12及安装于曲轴15的飞轮17等的单缸引擎。
[0036]在此，消声器I的废气入口 20与引擎1的排气口相连接，消声器I沿着引擎1的缸体11而配备。而且，消声器I的鼓出部22配置在比引擎10的缸盖IlA靠上侧的位置。由于在缸盖IlA的上侧，缸盖IlA的中心部安装有火花塞12，因此火花塞12的周围成为空白空间。通过利用该空白空间，能够在空间上有效地配置消声器I向引擎侧突出的鼓出部22。
[0037]若如此在引擎10安装消声器I，则在缸盖IlA的上侧配置容纳于鼓出部22的废气净化器4，而将重量较大的废气净化器4的一部分容纳到鼓出部22的内部，使得废气净化器更靠近引擎10侧，因此能够进一步改善引擎10的重量平衡性。并且，在缸盖IlA附近从消声器I进行排气，抑制消声器I整体温度过度上升，并且能够抑制引擎10侧的缸体11侧部的温度上升。
[0038]如此，通过将消声器I安装在引擎10上，能够将消声器I在从引擎10的缸体11向侧方不较大程度地突出的情况下进行配备。并且，若在缸盖UA的上侧配置消声器I的鼓出部22，则消声器I内的废气净化器4被经过缸盖IIA周围的冷却风冷却，因此能够防止废气净化器4因受热而劣化。
[0039]图6表示装有附带上述消声器I的引擎10的作业机的作业机主体。作业机主体101具备手提用的上部手柄1lA和侧部手柄101B。所装的引擎10横向设置，在曲轴15上安装有离合器18。根据这种作业机主体101，能够抑制消声器I向作业机主体101的侧方突出，因此能够改善上部手柄1lA的状态的作业机主体101的重量平衡性，且能够提高作业性。并且，能够使得作业机主体101的宽度紧凑，因此即便在狭小处或周围有障碍物的作业环境下也能够舒适地进行作业。
[0040]图7中示出链锯作为装有带有本发明的实施方式所涉及的消声器I的引擎10的手提式作业机100的例子。在该手提式作业机(链锯)100中，在上述作业机主体101上安装有导杆102及锯链103。并且，在作业机主体101上安装有制动杆(扶手)104，引擎10和消声器I被罩体105覆盖。根据这种手提式作业机(链锯)100，通过使得作业机主体101的宽度紧凑，因此能够舒适地在树木密集的地方进行剪枝作业及在作业空间较小的地方进行采伐作业等。
[0041]如以上说明，通过采用本发明的实施方式所涉及的消声器I，既能够减少消声器I向引擎10或作业机主体101的侧方突出的突出量，又能够使作业机主体101紧凑且改善手提式作业机100的作业性。并且，通过在引擎10的缸盖IlA上侧配置消声器I的废气净化器4，从而能够防止废气净化器(催化剂)4因受热而劣化。
[0042]以上，参考附图对本发明的实施方式进行了详述，但具体结构并不限于这些实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内进行的设计变更等也包含于本发明。并且，上述各实施方式只要在其目的及结构等上不具有矛盾或问题，则能够通过转用彼此的技术来进行组入口 ο
【主权项】
1.一种消声器，其特征在于，具备: 消声器壳体，该消声器壳体具有内侧壁面和外侧壁面，所述内侧壁面具有能与引擎的排气口连接的废气入口，所述外侧壁面具有废气出口； 隔板，该隔板将所述消声器壳体的内部空间分隔为所述废气入口开口的第I室与所述废气出口开口的第2室;及 废气净化器，该废气净化器安装于所述隔板，并将所述第I室与所述第2室之间连通， 所述内侧壁面具备相对于所述废气入口向引擎侧鼓出的鼓出部，且在该鼓出部的内部容纳所述废气净化器的至少一部分。2.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于， 所述废气净化器的内端部容纳于所述鼓出部的内部。3.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于， 与所述废气入口隔开距离地配置所述鼓出部。4.根据权利要求2所述的消声器，其特征在于， 与所述废气入口隔开距离地配置所述鼓出部。5.根据权利要求1至4中任一项所述的消声器，其特征在于， 所述废气净化器的外端部安装在所述隔板。6.根据权利要求1至4中任一项所述的消声器，其特征在于， 所述消声器壳体包括具有所述内侧壁面的内侧分割体与具有所述外侧壁面的外侧分割体，所述隔板的外周缘部被夹持在所述内侧分割体的外周缘部与所述外侧分割体的外周缘部之间。7.根据权利要求5所述的消声器，其特征在于， 所述消声器壳体包括具有所述内侧壁面的内侧分割体与具有所述外侧壁面的外侧分割体，所述隔板的外周缘部被夹持在所述内侧分割体的外周缘部与所述外侧分割体的外周缘部之间。8.—种附带消声器的引擎，其安装有权利要求1至7中任一项所述的消声器，所述附带消声器的引擎的特征在于， 所述鼓出部配置于比引擎的缸盖靠上侧的位置。9.一种手提式作业机，其特征在于， 所述手提式作业机具备作业机主体，所述作业机主体装有权利要求8所述的附带消声器的引擎， 在所述作业机主体的侧方配置有所述消声器。
【文档编号】F01N13/00GK105888776SQ201610064561
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】野泽胜
【申请人】株式会社山彦