一种新型重力机的制作方法

文档序号:10530940阅读:619来源:国知局
一种新型重力机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型重力机,气体压缩系统包括转动轮、活塞杆、活塞套、移位轴承、出气管;所述动力驱动系统包括驱动轮进气管、驱动轮定子、驱动活塞、驱动轮转子、驱动连杆;所述载重框架结构包括滑动轴承、支撑杆、支撑框架、重力机负载。载重框架和气体压缩系统的相结合提供动力驱动压力,驱动系统的驱动连杆为动力设备提供动力,具有很高的经济效益和市场推广前景。
【专利说明】
一种新型重力机
技术领域
[0001]本发明涉及一种高效空气动力重力机,特别是涉及一种可以为各类行业动力设备提供动能的新型空气能重力机。
【背景技术】
[0002]重力机是将本身负载的重力能量转变为机械能的机器,各行各业的动力设备到至今都离不开发动机,目前市面上常用的汽油/柴油发动机,噪音大,排放的烟气中一氧化碳和一氧化氮的含量很高,严重的污染了环境,浪费了资源,与国家所提倡的环保节能减排的号召相背驰。目前,在世界范围内存在着严重的资源紧缺现象,特别是石油资源尤其紧缺。因此,研究出一种不使用汽油/柴油、效率高、节能环保的重力机取代老式发动机工作显得尤为重要。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以为各类行业动力设备提供动能的新型重力机,能够代替老式发动机,提高新能源汽车效率,达到能源的再回收循环利用,环保节能。
[0004]本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种新型重力机,包括气体压缩系统、动力驱动系统、载重框架机构,其特征在于:所述气体压缩系统包括转动轮、活塞杆、活塞套、移位轴承、出气管;所述动力驱动系统包括驱动轮进气管、驱动轮定子、驱动活塞、驱动轮转子、驱动连杆;所述载重框架结构包括滑动轴承、支撑杆、支撑框架、重力机负载。
[0006]所述驱动轮定子、驱动活塞和驱动轮转子所述的驱动连杆,为动力设备提供动力。
[0007]所述动力驱动系统为一组或两组以上。
[0008]在日常工作过程中,由重力机负载产生的重力经过支撑框架和支撑杆然后再经过滑动轴承把重力传送给转动轮,转动轮内部的活塞杆经过重力压力驱动进入活塞套,活塞套内部的空气经过压缩变成高压压力,活塞套内部的压缩压力经过出气管输送给驱动轮进气管,驱动轮进气管的压力经过驱动轮定子推动驱动轮活塞,驱动轮活塞推动驱动轮转子,驱动轮转子转动的时候带动驱动连杆,驱动连杆开始驱动转动轮完成一个做功。
[0009]动力驱动系统启动后,传动轮和驱动转子完成一个做功后,气体压缩系统的传动轮开始第二次压缩气体工作,滑动轴承自动调节第二组的活塞杆和活塞套位置进行二次空气压缩工作,活塞套内的空气得到二次重负压缩经出气管传送到进气管,进气管的压缩气体经过驱动定子传送到驱动活塞,驱动活塞推动驱动转子,驱动转子带动驱动连杆,驱动连杆对外输出动力以此类推进行往复运转。
[0010]本发明的积极有益效果如下:
[0011]1、本发明可以为各类行业的动力设备提供动能,可以替代汽油/柴油的发动机进行工作,利用空气压缩系统、动力驱动系统和载重框架机构的完美机械组合,将重力转换成压缩气体转换为机械能,达到节能环保高效的目的。
[0012]2、本发明可以根据动力设备功率的需求大小,设置成大、中、小型设备重力机,不同型号可以针对不同行业的动能需求,具有很好的实用价值。
[0013]3、本发明的、转动轮、滑动轴承自动调节活塞杆、活塞套压缩气体,操作方便,噪音小,节能环保成本低。
[0014]4、本发明构思新颖、设计合理,能够代替老式驱动发动机,达到能源的再回收循环利用,环保节能,具有很高的经济效益和市场推广前景。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的立体结构示意图;
[0016]图2是本发明的侧视图。
[0017]图中:1、转动轮;2、活塞杆;3、活塞套;4、移位轴承;5、出气管;6、驱动轮进气管;
7、驱动轮定子;8、驱动活塞;9、驱动轮转子;10、驱动连杆;11、滑动轴承;12、支撑杆;13、支撑框架;14、重力机负载。
【具体实施方式】
[0018]优选实施例
[0019]如图1和图2所示,本发明提供了一种新型重力机。下面结合附图和实施例对本发明做进一步的解释和说明。
[0020]一种新型重力机,包括气体压缩系统、动力驱动系统、载重框架机构,其特征在于:所述气体压缩系统包括转动轮1、活塞杆2、活塞套3、移位轴承4、出气管5 ;所述动力驱动系统包括驱动轮进气管6、驱动轮定子7、驱动活塞8、驱动轮转子9、驱动连杆10 ;所述载重框架结构包括滑动轴承11、支撑杆12、支撑框架13、重力机负载14。
[0021]所述驱动轮定子7、驱动活塞8和驱动轮转子9所述的驱动连杆10,为动力设备提供动力。
[0022]其中:压缩系统和动力驱动系统为两组或两组以上,根据动力设备功率的需求大小,设置成大、中、小型重力机,不同型号可以针对不同行业的动能需求。
[0023]在日常工作过程中,由重力机负载14产生的重力经过支撑框架13和支撑杆12然后再经过滑动轴承11把重力传送给转动轮1,转动轮I内部的活塞杆2经过重力压力驱动进入活塞套3,活塞套3内部的空气经过压缩变成高压压力,活塞套3内部的压缩压力经过出气管5输送给驱动轮进气管6,驱动轮进气管6的压力经过驱动轮定子7推动驱动轮活塞,驱动轮活塞推动驱动轮转子9,驱动轮转子9转动的时候带动驱动连杆10,驱动连杆10开始驱动转动轮I完成一个做功。
[0024]动力驱动系统启动后,传动轮和驱动转子完成一个做功后,气体压缩系统的传动轮开始第二次压缩气体工作,滑动轴承11自动调节第二组的活塞杆2和活塞套3位置进行二次空气压缩工作,活塞套3内的空气得到二次重负压缩经出气管5传送到进气管,进气管的压缩气体经过驱动定子传送到驱动活塞8,驱动活塞8推动驱动转子,驱动转子带动驱动连杆10,驱动连杆10对外输出动力以此类推进行往复运转。
[0025]以上仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种新型重力机,包括气体压缩系统、动力驱动系统、载重框架机构,其特征在于:所述气体压缩系统包括转动轮(I)、活塞杆⑵、活塞套(3)、移位轴承(4)、出气管(5);所述动力驱动系统包括驱动轮进气管(6)、驱动轮定子(7)、驱动活塞(8)、驱动轮转子(9)、驱动连杆(10);所述载重框架结构包括滑动轴承(11)、支撑杆(12)、支撑框架(13)、重力机负载(14)ο2.根据权利要求1所述的新型重力机,其特征在于:所述动力驱动系统包括驱动轮进气管¢)、驱动轮定子(7)、驱动活塞(8)、驱动轮转子(9)、驱动连杆(10)为动力设备提供动力。3.根据权利要求2所述的新型重力机,其特征在于:所述动力驱动系统为一组或两组以上。
【文档编号】F03G7/00GK105888998SQ201410714577
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月2日
【发明人】赵亚州
【申请人】赵亚州
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