一种储罐增压型的深冷液态空气储能系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种储罐增压型的深冷液化空气储能系统，其中，液态空气储罐与增压装置相连接，所述增压装置用于提高所述液态空气储罐中的压强，并使得所述液态空气储罐内的压强大于所述空气压缩机组回收的气体压力，这样储液罐压力提高的同时，也提高了空气液化的饱和温度，因此需要的制冷量减少，制冷膨胀机流量降低，系统中空气循环量降低，循环压缩机功耗减少，系统效率提高。
【专利说明】
一种储罐増压型的深冷液态空气储能系统
技术领域
[0001]本发明涉及深冷液化空气的储能技术领域，具体涉及一种储罐增压型的深冷液态空气储能系统。
【背景技术】
[0002]深冷液化空气储能技术是指在电网负荷低谷期将电能用于压缩空气，将空气高压密封在报废矿井、沉降的海底储气罐、山洞、过期油气井或新建储气井中，在电网负荷高峰期释放压缩空气推动汽轮机发电的储能方式，液态空气储能系统具有储能容量较大、储能周期长、占地小不依赖于地理条件等优点。储能时，电能将空气压缩、冷却并液化，同时存储该过程中释放的热能，用于释能时加热空气;释能时，液态空气被加压、气化，推动膨胀发电机组发电，同时存储该过程的冷能，用于储能时冷却空气。但现有的深冷液态空气储能系统存在以下缺陷:深冷液态空气储能系统的效率较低，现有技术中液态空气气化过程中使用的热能来自于气态空气压缩成液态空气时释放的热能，由于热能在收集、存储和传递的过程中有着较大的损耗，并且液态空气储罐的储液压力往往较小，导致空气液化的饱和温度较低，循环过程中需要的制冷量较大，造成了压缩机组的功耗持续较高，系统效率较低。
【发明内容】
[0003]因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中深冷液化空气储能系统中运行效率较低、成本较高的技术缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种储罐增压型的深冷液态空气储能系统，包括:
[0005]空气压缩机组，包括若干级空气压缩机，使低温低压空气压缩为高温高压的气态空气；
[0006]热能回收装置，对空气压缩过程中产生的热能进行收集；
[0007]液态空气储罐，储存所述高温高压的液态空气；
[0008]气化装置，使所述高温高压的液态空气气化为高温高压的气态空气，并接收所述热能回收装置中储存的热能；
[0009]冷能回收装置，对液态空气气化为气态空气过程中产生的冷能进行收集，并将冷能释放至气态空气压缩为液态空气的过程中；
[0010]膨胀机组，经液态空气气化得到的所述气态空气进入所述膨胀机组中驱动所述膨胀机组做工，所述膨胀机组中输出的气态空气回收输入至所述空气压缩机组；
[0011]还包括与所述液态空气储罐相连接的增压装置，所述增压装置用于提高所述液态空气储罐中的压强，并使得所述液态空气储罐内的压强大于所述空气压缩机组回收的气体压力。
[0012]上述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统中，所述空气压缩机组连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口处设置有节流阀。
[0013]上述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统中，空气压缩机组包括:第一空气压缩装置，受能量输入装置驱动将气态空气进行一级压缩；
[0014]空气净化装置，对一级压缩的所述气态空气进行净化；
[0015]第二空气压缩装置，受所述能量输入装置驱动对经过一级压缩的所述气态空气进行二级压缩成液态空气，并收集至所述液态空气储罐中。
[0016]上述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统中，所述所述能量输入装置为电动机，其将电能转化为机械能并带动所述第一空气压缩装置和第二空气压缩装置和液化装置做功。
[0017]上述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统中，所述第一空气压缩装置为低压压缩机；
[0018]所述第二空气压缩装置和液化装置为高压压缩机。
[0019]上述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统中，所述膨胀机组至少为两级膨胀机组，其中每个膨胀机之间的压力值相同或不同。
[0020]本发明技术方案，具有如下优点:
[0021]1.本发明提供的储罐增压型的深冷液化空气储能系统中，液态空气储罐与增压装置相连接，所述增压装置用于提高所述液态空气储罐中的压强，并使得所述液态空气储罐内的压强大于所述空气压缩机组回收的气体压力，这样储液罐压力提高的同时，也提高了空气液化的饱和温度，因此需要的制冷量减少，制冷膨胀机流量降低，系统中空气循环量降低，循环压缩机功耗减少，系统效率提高。
[0022]2.本发明提供的储罐增压型的深冷液化空气储能系统中，空气压缩机组连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口处设置有节流阀，这样在单位空气制冷量不变的情况下，减小节流阀前后压差，使得大大降低节流阀后的气化量，从而达到减少系统中液态空气中的空气循环量，减少循环压缩机功耗。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明实施例1中的储罐增压型的深冷液化空气储能系统的原理示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-空气压缩机组;3-热能回收装置;4-液态空气储罐;5-气化装置;6-冷能回收装置;7-膨胀机组;11-气液分离器;12-节流阀。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]实施例1
[0032]本实施例提供一种储罐增压型的深冷液化空气储能系统，以下结合图1对本实施例的储能系统进行详细的说明:
[0033]其包括:空气压缩机组I，包括若干级空气压缩机，使低温低压空气压缩为高温高压的气态空气；
[0034]热能回收装置3，对空气压缩过程中产生的热能进行收集；
[0035]液态空气储罐4，储存所述高温高压的液态空气；
[0036]气化装置5，使所述高温高压的液态空气气化为高温高压的气态空气，并接收所述热能回收装置3中储存的热能；
[0037]冷能回收装置6，对液态空气气化为气态空气过程中产生的冷能进行收集，并将冷能释放至气态空气压缩为液态空气的过程中；
[0038]膨胀机组7，经液态空气气化得到的所述气态空气进入所述膨胀机组7中驱动所述膨胀机组7做工，所述膨胀机组7中输出的气态空气回收输入至所述空气压缩机组I;
[0039]还包括与所述液态空气储罐4相连接的增压装置7，所述增压装置7用于提高所述液态空气储罐4中的压强，并使得所述液态空气储罐4内的压强大于所述空气压缩机组I回收的气体压力。
[0040]上述实施方式是本实施例的核心技术方案，液态空气储罐与增压装置相连接，所述增压装置用于提高所述液态空气储罐中的压强，并使得所述液态空气储罐内的压强大于所述空气压缩机组回收的气体压力，这样储液罐压力提高的同时，也提高了空气液化的饱和温度，因此需要的制冷量减少，制冷膨胀机流量降低，系统中空气循环量降低，循环压缩机功耗减少，系统效率提高，有助于降低循环运行成本。
[0041]进一步的，空气压缩机组连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口处设置有节流阀，这样在单位空气制冷量不变的情况下，减小节流阀前后压差，使得大大降低节流阀后的气化量，从而达到减少系统中液态空气中的空气循环量，减少循环压缩机功耗，有助于降低循环运行成本。
[0042]本实施例的储罐增压型的深冷液化空气储能系统中，能量输入装置，即电动机，其将电能转化为机械能并带动第一空气压缩装置和第二空气压缩装置做功，其中第一空气压缩装置为低压压缩机;第二空气压缩装4为高压压缩机。具体地，第一空气压缩装置对受能量输入装置驱动将气态空气进行一级压缩，此时经过一级压缩的空气仍为气态，而后被一级压缩后的气体通过空气净化装置净化后再进行二级压缩，第二空气压缩装置和液化装置将经过净化后的空气在低温高压的环境下压缩成液态空气，并将液态空气收集，储存至液态空气储罐4中。在二级压缩过程进行的同时，热能回收装置对二级压缩过程中产生的热能进行收集储存。能量输入装置所消耗的机械能，转化为了液态空气的内能，由此完成了能量的储存过程。
[0043]能量的释放过程为:
[0044]液态空气储存在液化空气储罐4中，液态空气通过深冷栗等设备输出至气化装置5中，所述气化装置5包括蒸发器等。气化装置5能够对液态空气加压，从而促使液态空气发生气化膨胀，将储能过程中收集的热能交换给液态空气，，从而促进液态空气气化速率的提升，并提高气态空气的焓值，提高所述气态空气的做功效率和动态响应速度，在液态空气气化的同时，冷能回收装置6对液态空气气化所产生的冷能进行收集，冷能回收装置6中收集到的冷能能够用于储能过程中，第一空气压缩装置和第二空气压缩装置内。进一步，液态空气气化成气态以后，能够驱动膨胀机组7膨胀做功，从而完成了释能过程。
[0045]需要说明的是，在实际工作过程中，液态空气是通过多次膨胀过程完成气化的，例如，本实施例中使用的膨胀机组7还可以是为蒸汽轮机、燃气轮机或斯特林机中的一种或任意两种或三种。
[0046]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种储罐增压型的深冷液态空气储能系统，包括: 空气压缩机组(I)，包括若干级空气压缩机，使低温低压空气压缩为高温高压的气态空气； 热能回收装置(3)，对空气压缩过程中产生的热能进行收集； 液态空气储罐(4)，储存所述高温高压的液态空气； 气化装置(5)，使所述高温高压的液态空气气化为高温高压的气态空气，并接收所述热能回收装置(3)中储存的热能； 冷能回收装置(6)，对液态空气气化为气态空气过程中产生的冷能进行收集，并将冷能释放至气态空气压缩为液态空气的过程中； 膨胀机组(7)，经液态空气气化得到的所述气态空气进入所述膨胀机组(7)中驱动所述膨胀机组(7)做工，所述膨胀机组(7)中输出的气态空气回收输入至所述空气压缩机组(I);其特征在于: 还包括与所述液态空气储罐(4)相连接的增压装置(7)，所述增压装置(7)用于提高所述液态空气储罐(4)中的压强，并使得所述液态空气储罐(4)内的压强大于所述空气压缩机组(I)回收的气体压力。2.根据权利要求1所述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统，其特征在于: 所述空气压缩机组(I)和连接气液分离器(11)，所述气液分离器(11)的气体出口处设置有节流阀(12)。3.根据权利要求1或2所述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统，其特征在于: 空气压缩机组(I)包括:第一空气压缩装置，受能量输入装置驱动将气态空气进行一级压缩； 空气净化装置，对一级压缩的所述气态空气进行净化； 第二空气压缩装置，受所述能量输入装置驱动对经过一级压缩的所述气态空气进行二级压缩成液态空气，并收集至所述液态空气储罐(4)中。4.根据权利要求1所述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统，其特征在于: 所述所述能量输入装置为电动机，其将电能转化为机械能并带动所述第一空气压缩装置和第二空气压缩装置和液化装置做功。5.根据权利要求4所述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统，其特征在于: 所述第一空气压缩装置为低压压缩机； 所述第二空气压缩装置和液化装置为高压压缩机。6.根据权利要求4所述的储罐增压型的深冷液化空气储能系统，其特征在于: 所述膨胀机组(7)至少为两级膨胀机组，其中每个膨胀机之间的压力值相同或不同。
【文档编号】F01K7/02GK105927303SQ201610423444
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】徐桂芝, 赵波, 杨岑玉, 王乐, 宋洁, 金翼, 邓占锋, 胡晓, 汤广福, 宋鹏翔, 李志远, 梁立晓
【申请人】全球能源互联网研究院, 国家电网公司