三元催化器总成的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种三元催化器总成，涉及三元催化器制造技术领域，包括内设有催化剂总成的筒体，所述筒体的一端通过出气端盖与出气法兰连接；所述筒体的另一端通过进气端盖与进气管连接，所述进气管的前端设有进气法兰，所述进气管由进气管Ⅰ半壳和进气管Ⅱ半壳对合焊接构成，所述进气管于两半壳连接处设有多个安装支架；在所述进气端盖与所述筒体外设有隔热罩，在所述隔热罩于所述筒体段的外表面设有多个凹槽。较之现有技术，本发明可以解决现有涡轮增压发动机的三元催化器总容易导致进气端锥断裂的问题。
【专利说明】
三元催化器总成
技术领域
[0001]本发明涉及三元催化器制造技术领域，尤其是一种用于涡轮增压发动机的三元催化器总成。【背景技术】
[0002]汽车三元催化器是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置，它可将汽车尾气排出的C0、HC和N0X等有害气体通过氧化还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。为保证催化器周边零部件不受热害的影响，通常需在催化器上设置隔热罩进行隔热处理，而现有的汽车催化器隔热罩大多为长方形屏面板，其受热抗形变能力差，一旦热量超过其承受范围，极易受热发生形变，甚至断裂。
[0003]随着汽车工业的飞速发展，市场对汽车发动机动力性、经济性等要求日益提高，涡轮增压发动机得到了广泛运用，使得发动机排气侧结构更加复杂。对于涡轮增压发动机来说，更容易发生进气端锥断裂的问题。原因如下:1.排温高，所承受的热应力过大;2.为了满足排放标准，大排量发动机催化器载体体积增大，重量较大，催化器进气端锥所承受的重量大；3.涡轮增压发动机本身的振动强度强于等排量自然吸气发动机。因此，涡轮增压发动机的催化器存在进气端锥断裂的风险。此外，对于采用涡轮增压的发动机来说，安装位置更受空间限制，发动机沿车身长度方向的位置有严格的要求，再加之排气系统周边有其他零部件存在，导致三元催化器总成与涡轮增压器总成连接法兰盘之间存在密封难容易漏气的问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种三元催化器总成，以解决现有涡轮增压发动机的三元催化器总容易导致进气端锥断裂的问题。
[0005]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种三元催化器总成包括内设有催化剂总成的筒体，所述筒体的一端通过出气端盖与出气法兰连接;所述筒体的另一端通过进气端盖与进气管连接，所述进气管的前端设有进气法兰，所述进气管由进气管I半壳和进气管n半壳对合焊接构成，所述进气管于两半壳连接处设有多个安装支架;在所述进气端盖与所述筒体外设有隔热罩，在所述隔热罩于所述筒体段的外表面设有多个凹槽。
[0006]上述三元催化器总成中，更具体的技术方案还可以是:在所述的进气法兰至少分布有三个装配孔;在所述出气法兰上设有隔热支架。
[0007]进一步的:所述进气端盖具有进气内端盖和设在所述进气内端盖外的进气外端盖。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、进气管由两个冲压成型的半壳对合焊接而成，增强了进气管的强度和刚度;而进气管的两个半壳连接处设有多个隔热罩安装支架，两支架两端分别设置在进气管上半壳3和进气管下半壳2 上，这样既能使进气管安装更加牢固，减轻催化器的进气法兰和进气管所承受的重量，进而保证催化器固定稳固，不易断裂，不会发生进气端锥断裂的现象；同时又使得本三元催化器总成整体的振动频率和幅度保持一致，提高整个三元催化器总成的模态，提升了产品的可靠性;2、进气法兰1上分布有三个装配孔，可有效的增大两者的密封区域，缩短两个紧固点之间的密封宽度，有效解决了三元催化器总成与涡轮增压器总成连接处的密封难容易漏气的问题;3、在进气端盖与所述筒体外设有隔热罩，通过隔热罩的阻断和导流作用将三元催化器辐射出来的热量和热气流隔离和疏导，可以有效阻断热量的传递，降低周边零部件温度。同时，在隔热罩于筒体段的外表面设有多个凹槽，这些凹槽不仅可大幅提高隔热罩的受热抗形变能力，而且还能扩大其隔热面积，使其能形成对催化剂总成有效的外包裹，解决筒体易粘上污泥等杂物而影响催化效果和使用寿命的问题。【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0010]图2是图1的右视图。
[0011]图3是图1的A向视图。【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明作进一步详述:如图1、图2和图3所示的三元催化器总成包括内装有催化剂总成5的筒体6,筒体6的一端通过出气端盖7与出气法兰8连接，在出气法兰8上通过螺栓装有隔热支架9;筒体6的另一端通过进气端盖与进气管2连接，进气端盖具有进气内端盖4和套装在进气内端盖4外的进气外端盖10;在进气管2的前端焊接有进气法兰1，所述进气管2由进气管I半壳2 — 1和进气管n半壳2 — 2对合焊接构成，以增强进气管的强度和刚度;本实施例的进气管2于进气管I 半壳2 — 1和进气管n半壳2 — 2两半壳连接焊缝处设有两个“n”形的隔热罩安装支架，隔热罩安装支架11和隔热罩安装支架12,隔热罩安装支架的两个支脚均一个焊接在进气管I半壳2 — 1上，一个焊接在进气管n半壳2 — 2上，以使进气管安装更加牢固，减轻催化器的进气法兰和进气管所承受的重量，进而保证催化器固定稳固、不易断裂，不会发生进气端锥断裂的现象;在进气端盖与筒体6外套装有隔热罩3,隔热罩3于筒体6段的外表面设有多个凹槽， 以扩大其隔热面积。
[0013]采用本三元催化器总成安装在涡轮增压发动机上，可满足空间布置，解决在有限空间内布置足够长的催化器总成的问题。
【主权项】
1.一种三元催化器总成，包括内设有催化剂总成(5)的筒体(6)，所述筒体(6)的一端通 过出气端盖(7)与出气法兰(8)连接;所述筒体(6)的另一端通过进气端盖与进气管(2)连 接，所述进气管(2)的前端设有进气法兰(1)，其特征在于:所述进气管(2)由进气管I半壳 (2 — 1)和进气管II半壳(2 — 2)对合焊接构成，所述进气管(2)于两半壳连接处设有多个隔 热罩安装支架;在所述进气端盖与所述筒体(6)外设有隔热罩(3)，在所述隔热罩(3)于所述 筒体(6)段的外表面设有多个凹槽。2.根据权利要求1所述的三元催化器总成，其特征在于:在所述的进气法兰(1)至少分 布有三个装配孔;在所述出气法兰(8)上设有隔热支架(9)。3.根据权利要求1或2所述的三元催化器总成，其特征在于:所述进气端盖具有进气内 端盖(4)和设在所述进气内端盖(4)外的进气外端盖(10)。
【文档编号】F01N13/14GK106014561SQ201610477360
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】廖常志
【申请人】柳州利和排气控制系统有限公司