一种基于抽拉杆架构的便携式发电机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本涉及便携式发电机组技术领域，具体涉及一种基于抽拉杆架构的便携式逆变发电机组。
【背景技术】
[0002]发电机组主要由发动机、发电机和电控系统构成，能将燃油的化学能转化为电能，具有广泛的应用，例如:野外作业、应急用电、灾害救治、户外生活及旅行、游艇及车辆自备电源、移动通讯基站等诸多场合。
[0003]与传统的工频同步发电机组相比，采用多极永磁发电机的逆变发电机组具有效率高、体积小、重量轻的优点，其重量和体积只有传统机组的50%左右，是真正可实现“便携”的发电机组。
[0004]但是，2kw左右的逆变发电机组重量一般也都在20kg以上，搬运和携带还是很不方便。如图la、图1b和图2所示，现有技术的解决方案是:在发电机组2前侧设置转动式拉杆202，转动式拉杆202 —端与发电机组前侧顶部通过转轴2022连接，另一端设置手柄2021，转动式拉杆202可以绕转轴2022上、下翻转；在发电机组2后侧底部沿着发电机组横向布置滚轮201，即滚轮201的轴线与发电机组宽度W方向一致。当需要搬运发电机组2时，可以将转动式拉杆202向上翻转到最高位置，握住手柄2021抬起发电机组前部，向后倾斜发电机组，然后就可以向前拖动发电机组2。但是这种设计存在很多问题，如图2所示，当操作者抬起发电机组前部向前拖动发电机组2时，由于发电机组2是向后(与前进方向相反)倾斜的，发电机组前部下方P区域203距离操作者的脚和腿很近，很容易磕碰到操作者，严重时可能会导致受伤，这给操作者快速拖动发电机组造成很大障碍。而且，转动式拉杆202打开和收回过程动作比较复杂，操作不太方便，效率较低。另一方面，在拖动发电机组2过程中，操作者必须始终用向上的力F去克服发电机组的重量G才能抬起发电机组前部，由于发电机组2的长度L较大(大于宽度W)，发电机组2的重心与滚轮201中心在水平方向的距离B较大，当手柄2021与滚轮201中心在水平方向的距离A+B —定时，由于F=G*B/(A+B)，故F较大，操作者搬运发电机组2还是很费力。此外，现有发电机组2的两个滚轮201共用一根轮轴，贯穿整个发电机组2的轮轴浪费了机壳内部的空间，只能采用直径较小的滚轮，小直径滚轮与地面的滚轮阻力较大，路况的适应能力较差，且搬运时发电机组的通过能力也较差。
[0005]本实用新型的便携式发电机组正是着眼于现有发电机组的不足，为发电机组设计了更合理的拉杆装置，以发电机组和拉杆装置为基本架构对发电机组上的部件结构和位置进行一系列的调整优化设计。使其在被移动时更省力，不会磕碰到操作者，确保操作者可以快速、安全地向前拖动发电机组，并且更合理的利用发电机组空间，改进了操作界面，使其便携性和操作便利性大大提高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的便携式发电机组着眼于现有发电机组的不足，为发电机组设计更合理的拉杆装置，本实用新型是在发电机组左侧面或右侧面沿着发电机组高度H方向竖直设置抽拉式的拉杆装置，并以此拉杆装置为基础对发电机组进行重新架构。
[0007]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0008]一种基于抽拉杆架构的便携式发电机组，该发电机组主要由发动机、发电机和机壳组成具有长度L、宽度W和高度H的长方体架构，所述发动机和发电机容纳于机壳内，发动机与设置于发电机组底部的机壳相连，在所述发电机组长方体架构中的长度L与高度H形成的左侧面或右侧面上设置有抽拉式的拉杆装置，所述拉杆装置沿着发电机组的高度H方向竖直布置。
[0009]进一步的，所述拉杆装置主要由抽拉式的拉杆、杆筒、手柄和锁定装置构成，其中，拉杆装置至少包含一节拉杆和一个杆筒，并且拉杆与杆筒构成多级嵌套结构，第一节拉杆的一端设置有手柄，另一端通过锁定装置与杆筒或另一节拉杆滑动套连，通过拉杆在杆筒或另一节拉杆中伸缩距离来调节拉杆装置的总长，所述杆筒与发电机组的机壳固连，所述手柄在伸缩行程内外露于机壳。
[0010]进一步的，在设置有所述拉杆装置的发电机组同侧设置有滚轮装置，所述滚轮装置设置在发电机组底部并且沿发电机组的长度L方向布置。
[0011]进一步的，在所述拉杆装置的两侧各设有一个滚轮装置，并且两个滚轮装置之间无轮轴连接，所述滚轮装置由滚轮和相应的支架组成，所述滚轮通过其转轴转动地安装在支架内，所述支架设置在发电机组的机壳底部内凹结构中，并通过紧固件和/或卡扣结构与机壳底部固连/卡接。
[0012]进一步的，所述发电机组设置有油箱口及相应的油箱盖，所述油箱口及相应的油箱盖设置在靠近拉杆装置手柄侧的发电机组长度L与宽度W形成的面上，且油箱口和油箱盖的位置远离拉杆装置手柄，以手柄与油箱口、油箱盖不产生干涉为宜。
[0013]进一步的，所述发电机组的机壳上设置有维护盖板，所述油箱口的颈部夹紧在维护盖板与机壳之间。
[0014]进一步的，所述发电机组设置有起动拉手，所述起动拉手设置在拉杆装置的同侧面上，且起动拉手的位置靠近拉杆装置的手柄侧。
[0015]进一步的，所述起动拉手同侧设置有阻风门拉手。
[0016]进一步的，所述发电机组设置有电器面板，所述电器面板设置在由发电机组宽度W与高度H形成的前侧面、后侧面、以及与拉杆装置在同侧面的左侧面或者右侧面的其中一面上。
[0017]进一步的，所述发电机组长度L与宽度W形成的面上设置有固定把手，并且固定把手靠近拉杆装置的手柄一侧。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]1.本实用新型拉杆装置可倾斜拉动发电机组，此时由于发电机组的倾斜方向与其前进方向一致，发电机组下方S区域距离操作者的脚和腿较远，不会磕碰到操作者，确保操作者可以快速、安全地向前拖动发电机组。
[0020]2.本实用新型的滚轮装置沿发电机组长度L方向布置，由于发电机组的宽度W较小(小于长度L)，倾斜后发电机组的重心基本位于滚轮中心的正上方，整个发电机组的重量几乎全部都由滚轮装置承担，并且拉杆装置打开后，由于拉杆装置手柄与滚轮轴之间的距离较大，操作者的负担进一步减小，因此可轻松、方便的实现发电机组搬运，大大提高了发电机组的便携性。
[0021]3.在本实用新型拉杆装置与发电机组形成的架构基础上，对发电机组上的部件结构和位置进行一系列的调整优化设计，进一步利用了发电机组空间，减小了整机体积，改进了操作界面，使其便携性和操作便利性大大提高。
【附图说明】
[0022]图1a和图1b是带滚轮和拉杆的现有发电机组外形结构图；
[0023]图2是带滚轮和拉杆的现有发电机组搬运受力分析图；
[0024]图3a和图3b是本实用新型实施例一的发电机组外形基本轮廓和结构图；
[0025]图4是本实用新型发电机组搬运受力分析图；
[0026]图5是本实用新型拉杆装置的拉杆缩回状态结构图；
[0027]图6是本实用新型拉杆装置的拉杆打开状态结构图；
[0028]图7a和图7b是本实用新型实施例一的机壳连接滚轮装置的部位结构图；
[0029]图7c、图7d和图7e是本实用新型滚轮装置的结构图；
[0030]图8是本实用新型实施例一的发电机组主视图；
[0031]图9是本实用新型实施例一的发电机组左视图；
[0032]图10是本实用新型实施例一的发电机组右视图；
[0033]图11是本实用新型实施例一的发电机组俯视图；
[0034]图12是本实用新型实施例一的发电机组A-A剖视图；
[0035]图13是本实用新型实施例一的发电机组B-B剖视图；
[0036]图14是本实用新型实施例一的发电机组C-C剖视图；
[0037]图15是本实用新型实施例一的发电机组D-D剖视图；
[0038]图16是本实用新型实施例一的发电机组立体图；
[0039]图17是本实用新型实施例一的发电机组拉杆打开时立体图；
[0040]图18是本实用新型实施例一的发电机组搬运状态立体图；
[0041]图19是本实用新型实施例一的发电机组爆炸图；
[0042]图20是本实用新型实施例二的发电机组左视图；
[0043]图21是本实用新型实施例二的发电机组立体图；
[0044]图22是本实用新型实施例三的发电机组右视图；
[0045]图23是本实用新型实施例三的发电机组A-A剖视图；
[0046]图24是本实用新型实施例三的发电机组B-B剖视图；
[0047]图25是本实用新型实施例三的发电机组立体图；
[0048]图26是本实用新型实施例三的发电机组爆炸图；
[0049]图27是本实用新型