摩托车发动机泄压结构的制作方法

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摩托车发动机泄压结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于摩托车发动机技术领域,特别是一种摩托车发动机泄压结构。
【背景技术】
[0002]在摩托车发动机启动时,发动机活塞运动到上止点,此时进排气门关闭,缸压较高,以脚起动方式起动时会感觉阻力较大,电启动时起动电机带动转动时也存在一定的阻力,起动困难,而且排量越高越困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构合理的摩托车发动机泄压结构,它通过凸轮芯轴驱动泄压销,再通过泄压销顶起摇臂,最后通过摇臂压开排气门,排出气缸内的气体,减小气缸内的压力,进而减小摩托车启动时的阻力。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括凸轮体、凸轮芯轴、泄压销和摇臂,所述凸轮体上横向设置有与所述凸轮芯轴相配的第一盲孔,所述凸轮芯轴插入第一盲孔内,所述凸轮芯轴的插入端设置有缺口,所述凸轮体上还设置有与所述泄压销相配的第二盲孔,所述第二盲孔与所述第一盲孔垂直且相通,所述泄压销插入所述第二盲孔,且所述泄压销与所述缺口相抵,所述摇臂包括两个呈竖直设置且平行的支撑块,所述两个支撑块的一端呈圆弧形,所述两个支撑块的圆弧形端设置有相对的同轴通孔,所述两个支撑块上的通孔内设置有连接两个支撑块的轴套,所述两个支撑块之间的轴套上穿接有滚轮,所述轴套与滚轮之间设置有滚针,所述两个支撑块中其中一个支撑块的圆弧形端设置有圆弧形支耳,所述支耳与所述滚轮同心,所述支耳的圆弧直径不大于所述滚轮的外径,且所述支耳位于所述泄压销的正上方。
[0005]在摩托车发动机启动之初,所述凸轮芯轴由驱动机构驱动在第一盲孔内做往复旋转运动,所述缺口也做往复旋转运动。所述第二盲孔与所述第一盲孔垂直且相通,所述泄压销插入所述第二盲孔后,所述泄压销与所述凸轮芯轴的缺口相抵。随着所述缺口的往复旋转运动,具体地,所述往复旋转运动为泄压销首先与所述凸轮芯轴的圆弧面相抵,此时泄压销顶端高过凸轮体一定高度,随着凸轮芯轴的旋转,所述泄压销与所述凸轮芯轴的缺口相抵,此时,所述泄压销被收回第二盲孔内。所述凸轮芯轴再往回旋转,所述泄压销再与所述凸轮芯轴的圆弧面相抵。也就是说,随着所述凸轮芯轴的往复旋转运动,所述泄压销做上下往复运动。
[0006]所述泄压销向上运动的过程中,泄压销顶向位于其正上方的支耳,进而驱动摇臂摆动。所述摇臂的支耳端向上摆动时,所述摇臂的另一端向下摆动,排出气缸内的气体,减小气缸内的压力,进而减小摩托车启动时的阻力。
[0007]支耳的圆弧直径不大于所述滚轮的外径,使得支耳不会对摇臂的滚轮的正常工作造成影响。
[0008]进一步,所述支耳的圆弧度为60度。
[0009]进一步,所述泄压销上套接有弹簧,所述泄压销的下端设置有对所述弹簧下端限位的凸起段,所述第二盲孔内设置有对所述弹簧上端进行限位的槽。
[0010]进一步,所述两个支撑块的通孔上设置有倒角。
[0011]进一步,所述泄压销呈竖直设置。
[0012]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构合理的优点,它通过凸轮芯轴驱动泄压销,再通过泄压销顶起摇臂,最后通过摇臂压开排气门,排出气缸内的气体,减小气缸内的压力,进而减小摩托车启动时的阻力。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1的右视图的局部剖视图。
[0015]图3是图2中A的放大图。
[0016]图4是图1省略凸轮体的结构示意图。
[0017]图5是本实用新型中摇臂的结构示意图。
[0018]图中,1、凸轮体;2、凸轮芯轴;3、泄压销;4、第一盲孔;5、缺口 ;6、第二盲孔;7、支撑块;8、通孔;9、轴套;10、滚轮;11、滚针;12、支耳;13、弹簧;14、凸起段;15、槽。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1-5所示,本实用新型包括凸轮体1、凸轮芯轴2、泄压销3和摇臂,所述凸轮体I上横向设置有与所述凸轮芯轴2相配的第一盲孔4,所述凸轮芯轴2插入第一盲孔4内,所述凸轮芯轴2的插入端设置有缺口 5,所述凸轮体I上还设置有与所述泄压销3相配的第二盲孔6,所述第二盲孔6与所述第一盲孔4垂直且相通,所述泄压销3插入所述第二盲孔6,且所述泄压销3与所述缺口 5相抵,所述摇臂包括两个呈竖直设置且平行的支撑块7,所述两个支撑块7的一端呈圆弧形,所述两个支撑块7的圆弧形端设置有相对的同轴通孔8,所述两个支撑块7上的通孔8内设置有连接两个支撑块7的轴套9,所述两个支撑块7之间的轴套9上穿接有滚轮10,所述轴套9与滚轮10之间设置有滚针11,所述两个支撑块7中其中一个支撑块7的圆弧形端设置有圆弧形支耳12,所述支耳12与所述滚轮10同心,所述支耳12的圆弧直径不大于所述滚轮10的外径,且所述支耳12位于所述泄压销3的正上方。
[0021]在摩托车发动机启动之初,凸轮芯轴2由驱动机构驱动在第一盲孔4内做往复旋转运动,所述缺口 5也做往复旋转运动。所述第二盲孔6与所述第一盲孔4垂直且相通,所述泄压销3插入所述第二盲孔6后,所述泄压销3与所述凸轮芯轴2的缺口 5相抵。随着所述缺口 5的往复旋转运动,具体的,所述往复旋转运动为泄压销3首先与所述凸轮芯轴2的圆弧面相抵,此时泄压销3顶端高过凸轮体一定高度,随着凸轮芯轴2的旋转,所述泄压销3与所述凸轮芯轴2的缺口 5相抵,此时,所述泄压销3被收回第二盲孔6内。所述凸轮芯轴2再往回旋转,所述泄压销3再与所述凸轮芯轴2的圆弧面相抵。也就是说,随着所述凸轮芯轴2的往复旋转运动,所述泄压销3做上下往复运动。
[0022]所述泄压销3向上运动的过程中,泄压销3顶向位于其正上方的支耳12,进而驱动摇臂摆动。所述摇臂的支耳端向上摆动时,所述摇臂的另一端向下摆动,排出气缸内的气体,减小气缸内的压力,进而减小摩托车启动时的阻力,达到省力的作用。
[0023]支耳12的圆弧直径不大于所述滚轮10的外径,使得支耳12不会对摇臂的滚轮10的正常工作造成影响。
[0024]如图1所示,作为具体实施例,所述支耳12的圆弧度为60度,弧长合适的支耳避免了本结构在工作过程中泄压销3与摇臂发生不正常碰撞的情况。
[0025]如图2和3所示,作为具体实施例,所述泄压销3上套接有弹簧13,所述泄压销3的下端设置有对所述弹簧13下端限位的凸起段14,所述第二盲孔6内设置有对所述弹簧13上端进行限位的槽15。在发动机正常启动后,泄压销3最终借助弹簧13的伸展收回第二盲孔6内,并与缺口 5相抵,避免泄压销3对发动机正常工作的影响,
[0026]如图4所示,作为具体实施例,所述两个支撑块7的通孔8上设置有倒角,方便滚轮10的轴套9装配。
[0027]如图2所示,作为具体实施例,所述泄压销3呈竖直设置。
[0028]以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.摩托车发动机泄压结构,其特征在于,包括凸轮体、凸轮芯轴、泄压销和摇臂,所述凸轮体上横向设置有与所述凸轮芯轴相配的第一盲孔,所述凸轮芯轴插入所述第一盲孔内,所述凸轮芯轴的插入端设置有缺口,所述凸轮体上还设置有与所述泄压销相配的第二盲孔,所述第二盲孔与所述第一盲孔垂直且相通,所述泄压销插入所述第二盲孔,且所述泄压销与所述缺口相抵,所述摇臂包括两个呈竖直设置且平行的支撑块,所述两个支撑块的一端呈圆弧形,所述两个支撑块的圆弧形端设置有相对的同轴通孔,所述两个支撑块上的通孔内设置有连接两个支撑块的轴套,所述两个支撑块之间的轴套上穿接有滚轮,所述轴套与滚轮之间设置有滚针,所述两个支撑块中其中一个支撑块的圆弧形端设置有圆弧形支耳,所述支耳与所述滚轮同心,所述支耳的圆弧直径不大于所述滚轮的外径,且所述支耳位于所述泄压销的正上方。
2.如权利要求1所述的摩托车发动机泄压结构,其特征在于,所述支耳的圆弧度为60度。
3.如权利要求1所述的摩托车发动机泄压结构,其特征在于,所述泄压销上套接有弹簧,所述泄压销的下端设置有对所述弹簧下端限位的凸起段,所述第二盲孔内设置有对所述弹簧上端进行限位的槽。
4.如权利要求1所述的摩托车发动机泄压结构,其特征在于,所述两个支撑块的通孔上设置有倒角。
5.如权利要求1所述的摩托车发动机泄压结构,其特征在于,所述泄压销呈竖直设置。
【专利摘要】本实用新型提供一种摩托车发动机泄压结构,包括凸轮体、凸轮芯轴、泄压销和摇臂,凸轮体上横向设置有第一盲孔,凸轮芯轴插入第一盲孔内,凸轮芯轴的插入端设置有缺口,凸轮体上还设置有第二盲孔,第二盲孔与第一盲孔垂直且相通,泄压销插入第二盲孔,且泄压销与凸轮芯轴的相抵。由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构合理的优点,它通过凸轮芯轴驱动泄压销,再通过泄压销顶起摇臂,最后通过摇臂压开排气门,排出气缸内的气体,减小气缸内的压力,进而减小摩托车启动时的阻力。
【IPC分类】F01L13-08
【公开号】CN204476494
【申请号】CN201520144804
【发明人】伍毅, 王宏, 周林, 邹雨楠
【申请人】重庆银钢科技(集团)有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月13日
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