齿滚式爬升安装支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力发电设备安装领域，具体而言，涉及一种齿滚式爬升安装支架。
【背景技术】
[0002]目前，国际上对高污染的火力发电进行大幅度的压缩，同时，以德国为首的西方国家正在放弃核电。可再生的清洁能源必然是发展的主要能源，世界上的水利发电已基本上开发殆尽，次生灾害最小、对能源安全有积极意义(来自大自然，不受任何其他国家和团体的控制)的风电和太阳能必将是主要的电力资源。风电行业的普遍共识是大型风力发电机以其性价比越来越高的优势已是是风电行业发展的趋势，各国正在积极推行的发展海上风电就是这个趋势的具体体现。
[0003]实用新型人在研宄中发现，现有技术中海上风电至少存在下述的困难和缺陷:其一、海上风机要求有极高的运行可靠性，其制造成本是陆上风机的俩倍以上；其二:由于在海上安装，需要专门设计制造昂贵的运输和起吊设备，由于这些设备的利用率低，使用和维护成本很高；其三、由于海上风电的海上传输难度大，输电工程的建设成本和维护成本极高；其四:运行和检修工作存在极大的难度；其五:海上风电对海洋环境的影响极大，对海洋生物的影响也很大；其六:适合经济开发的海上风电区域与陆地相比极其有限。
[0004]而克服海上风电的缺陷的方法就是在陆上安装超大型的风力发电机，而传统的在陆上安装风力发电机，采用起吊设备将风机一次性吊装到安装高度，起吊设备的吊装能力有限且制造成本高，风机的安装高度以及风机的重量受到极大限制，从而极大限制了陆上风机的发电量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种齿滚式爬升安装支架，以改善传统陆上风机的安装成本高且安装时风机的安装高度和风机的重量受到极大限制的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]基于上述目的，本实用新型提供了一种齿滚式爬升安装支架，用于陆上风机的安装，所述齿滚式爬升安装支架包括动力单元，所述动力单元包括支架、动力装置以及固定架，其中:
[0008]所述动力装置包括电动机、与所述电动机连接的齿轮组以及与所述齿轮组相啮合的齿条，所述齿条固定在风机塔筒的内壁，且所述齿条沿所述风机的顶升方向延伸；所述电动机以及所述齿轮组位于所述固定架内，且所述电动机固定连接所述固定架；
[0009]所述固定架位于所述支架内，所述固定架远离所述齿条的一端通过弹簧与所述支架连接，且所述固定架可在所述支架内沿所述弹簧的伸缩方向滑动。
[0010]优选的，所述动力单元至少设置为两个，且两个所述动力单元轴对称设置，保证在顶升风机时受力平衡。
[0011]优选的，所述固定架为盒体，所述盒体的一端设置有开口，所述齿条啮合的位置位于所述盒体开口一端的外侧，盒体的结构简单，加工方便，盒体能够很好的容纳其他构件，安装与使用方便。
[0012]优选的，所述支架包括竖直设置的立板以及垂直固定在所述立板同一表面的两块横板，所述盒体位于所述两块横板之间，且所述盒体的上下表面分别贴合在所述两个横板的内表面上，支架的结构简单，加工方便，能够与固定架很好的配合使用，便于安装。
[0013]优选的，所述弹簧设置为两根，保证受力平衡。
[0014]优选的，所述立板设置有两个凸台，所述两个凸台分别设置有凹槽，所述两根弹簧的一端分别置于所述凹槽中；所述盒体的侧壁对应设置有两个凹陷部，两根所述弹簧的另一端分别置于所述两个凹陷部内，便于所述弹簧定位以及安装，保证了弹簧的安装精度，同时进一步保证了动力装置与齿条之间的水平方向咬合的紧密度。
[0015]优选的，所述动力单元还包括加强筋，所述加强筋连接所述支架与所述固定架，增强了所述动力装置的强度，保证了所述动力装置更加安全稳定的运行。
[0016]优选的，所述齿轮组包括至少两个齿轮，所述至少两个齿轮相啮合构成减速器，根据不同的情况设置不同齿轮数，能够提高顶升的效率；同时，多个齿轮啮合构成减速器，保证了顶升风机过程中的稳定性和安全性。
[0017]优选的，所述动力单元还包括固定在所述固定架上的两个限位件，所述两个限位件分别位于所述齿条的两侧且对称设置，限位件的加工方便、制成成本低，且进一步保证了风机顶升过程中的安全性。
[0018]优选的，所述电动机螺接在所述固定架内，连接方式简单、加工方便以及连接安全可靠。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]综上所述，本实用新型提供的齿滚式爬升安装支架，用于陆上风机的安装，包括动力单元，所述动力单元包括支架，位于所述支架内的固定架以及位于所述固定架内的动力装置，所述动力单元由多个不同的部分组合而成，各个部分的连接紧密，安装方便，且节省了空间；所述动力装置包括电动机、与所述电动机连接的齿轮组以及与所述齿轮组相啮合的齿条，所述齿条固定在风机塔筒的内壁，且所述齿条沿所述风机的顶升方向延伸，所述动力装置的工作方式为:电动机提供动力，将产生的动力传递到齿轮组，然后带动齿轮组旋转，由于与所述齿轮组相啮合的齿条固定，所以所述电动机与所述齿轮组沿着齿条的延伸方向运动，同时，带动着所述固定架以及支架一起运动，将风机安装在所述支架上，即可进行风机的顶升安装，所述动力装置的结构简单，顶升稳定、快捷、高效。为了进一步保证所述动力单元顶升风机时的稳定性，在所述固定架以及所述支架之间采用弹簧压紧接触，且所述固定架可在所述支架内沿所述弹簧的伸缩方向滑动，安装好所述动力单元之后，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧分别对所述固定板和所述支架产生压力，既能够容许齿条安装时产生的垂直度误差，同时能够保证所述动力装置与齿轨之间的紧密接触。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本使用新型齿轮爬升安装支架的结构图；
[0023]图2为本实用新型齿轮爬升安装支架的纵向截面图；
[0024]图3为本实用新型齿轮爬升安装支架的横向截面图；
[0025]图4为本实用新型齿轮爬升安装支架的俯视图；
[0026]图5为本实用新型齿轮爬升安装支架的动力装置的截面图；
[0027]图6为本实用新型齿轮爬升安装支架的支架的结构图；
[0028]图7为本实用新型齿轮爬升安装支架的固定架的结构图；
[0029]图8为本实用新型齿轮爬升安装支架的固定架的侧视图；
[0030]图9为本实用新型应用实施例的俯视图；
[0031]图10为本实用新型应用实施例的结构变形图。
[0032]附图标记汇总:
[0033]动力单元200，动力装置300，风机塔筒400，风机500，支架101，固定架102，电动机103，齿轮组104，齿条105，弹簧106，立板107，横板108，凸台109，凹槽110，加强筋111，限位件112，开口 113，凹陷部114，双向制动器115。
【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0035]为了追求可持续发展，风力发电以及太阳能发电慢慢发展壮大，逐渐并必将占据电力资源的主导地位。目前陆上风力发电机的单机发电量普遍较小，主要受限于陆上安装大型风力发电机存在许多困难:陆上风力发电机采用起吊设备将风力发电机一次性吊装到安装高度，目前的起吊设备都是可移动的吊车，其吊臂是有倾斜角度的，吊装能力和吊装的高度成反比，所以，依据目前的起吊设备的制造技术和成本，我们一般只能使用1000吨米以下的移动吊车来经济地安装风力发电机，风机的安装高度和重量(影响风机单机容量)受到了极大的限制。
[0036]鉴于此，本实用新型设计者设计了一种齿滚式爬升安装支架101，利用齿轮和齿条相啮合的传动方式，能够高效、快捷的将大型陆上风力发电机顶升到更高的空间，解决了传统起吊设备吊装能力有限的技术难题。
[0037]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]参阅图1-10，本实用新型提供了一种齿滚式爬升安装支架101，用于陆上风机500的安装，所述齿滚式爬升安装支架101包括动力单元200，所述动力单元200包括支架101、动力装置300以及固定架102，其中:
[0039]参阅图5，所述动力装置300包括电动机103、与所述电动机103连接的齿轮组104以及与所述齿轮组104相啮合的齿条105，所述齿条105固定在风机塔筒400的内壁，且所述齿条105沿所述风机500的顶升方向延伸；所述电动机103以及所述齿轮组104位于所述固定架102内，且所述电动机103固定连接所述固定架102 ；
[0040]所述固定架102位于所述支架101内，所述固定架102远离所述齿条105的一端通过弹簧106与所述支架101连接，且所述固定架102可在所述支架101内沿所述弹簧106的伸缩方向滑动。
[0041]本实用新型提供的齿滚式爬升安装支架101，包括动力单元200，所述动力单元200包括支架101、动力装置300以及固定架102，所述支架101用于与风机500的固定连接，所述动力装置300位于所述固定架102内，所述固定架102位于所述支架101内，所述支架101与所述风机500可以通过螺接或者焊接的方式连接，连接方式简单可靠，连接方便，同时，所述动力单元200的组成部件之间结构紧凑，节省空间，且各个组成部件的安装与拆卸方便，制造成本低。
[0042]所述动力装置300包括电动机10