油气分离器的制造方法

文档序号:10011726阅读:732来源:国知局
油气分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装在车辆燃料箱上的油气分离器,尤其是涉及一种加油限量切断阀的油气分离器。
【背景技术】
[0002]车辆燃料箱上通常安装有溢流切断阀,具有以下作用:1)车辆燃料箱注油时,通过溢流切断阀使车辆燃料箱和大气有一定的通道;而当车辆燃料箱注满燃油后,溢流切断阀会自动关闭,防止燃油从溢流切断阀溢出。2)最后重要的是当燃料箱的位置突然变化(如车辆翻倒),溢流切断阀会阻止燃油流出。2011年9月14日授权公布的专利号为201120078737.7的名称为“一种溢流切断阀,其公开了阀壳上端设置有进气孔,阀壳内设置可在阀壳内上下浮动的阀浮芯,阀浮芯上设置有固定扣,固定扣上安装有橡皮阀,像皮阀紧贴在阀浮芯的上表面,阀浮芯与阀底盖之间设置有弹簧。在燃料箱正常注油或用油过程中,阀浮芯回落到阀底盖,弹簧处于压缩状态,阀体内形成气流通道,使燃料箱保持正常的气压。当燃料箱内燃油加满时,阀浮芯在燃油的浮力作用下上浮,橡皮阀将进气孔的下端堵住,可防止燃油从通气孔向外流。该溢流切断阀的阀管口与碳罐连接。燃料箱通过溢流切断阀散发的油气大部分进入到碳罐,由碳罐过滤后再排入大气。
[0003]ORVR(Onboard Refueling Vapor Recovery)即车载加油油气回收系统,是一种车辆排放控制系统,它能够收集加油过程中从油箱中挥发出来的燃油蒸气。该技术是美国EPA在1994年推出以作为二级油气回收系统的一种替代选择。在该加油油气回收系统中,汽车燃料箱上安装一个加油限量切断阀,包括一阀体和油气分离器,油气分离器的一端口与加油端口连通,油气分离器的另一端口与碳罐连通。该加油限量切断阀的功能为:在翻转时必须密封、关闭后必须重新开启、动态泄漏必须小,阻止液体渗入碳罐中、油位关闭高度精确,同时承担散发的油气全部进入碳罐过滤。传统油气分离器的结构复杂,同时油气分离效果不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、油气分离效果好的油气分离器。
[0005]该油气分离器属于加油限量切断阀的一部分,将燃料箱内跑出的油气进行分离,使得分离出后的燃油重新回流到燃料箱内,减少对大气的污染。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种油气分离器,包括具有一内腔的壳体,所述的壳体上设置有碳罐接口、加油口接口和油气输入接口,所述的油气输入接口内设置有内腔连通的油气输入通道,所述的内腔中设置有碰壁过滤组件,所述的碰壁过滤组件包括将内腔分隔成上空腔和下空腔的隔板组件,所述的隔板组件设置有进气通道,所述的碳罐接口与所述的上空腔连通,所述的加油口与所述的上空腔连通。
[0007]本实用新型进一步的优选方案为:所述的隔板组件包括两块对称分布的斜板,进气通道开设在两块斜板结合的中间部位。
[0008]本实用新型进一步的优选方案为:所述的上空腔内设置有与碳罐接口连通的管状体,
[0009]所述的上空腔上端设置有U型框,所述的U型框的底部设置有与管状体内腔连通的通气孔。
[0010]本实用新型进一步的优选方案为:所述的管状体的底板上设置有与上空腔相通的回流孔。
[0011]所述的U型框的底板呈倾斜状,有利于凝结后的燃油回流到燃料箱。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的优点是油气从输入通道进入到内腔中,油气先碰到隔板组件,油气的一部分经碰壁后凝结成液体燃油再回流到燃油箱内,减少了对大气的污染。斜度的设置有利于油气碰壁后沉淀回流到燃料箱内。U型框能进一步对油气进行碰壁分离,同时管路内的油气可通过回流孔回流到燃料箱内。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的立体图;
[0014]图2为本实用新型的内部结构图一;
[0015]图3为本实用新型的内部结构图二;
[0016]图4为本实用新型的内部结构图三。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]—种油气分离器,包括具有一内腔的壳体1,壳体I上设置有碳罐接口 2、加油口接口 3和油气输入接口 4,油气输入接口 4内设置有内腔连通的油气输入通道5,内腔中设置有碰壁过滤组件,碰壁过滤组件包括将内腔分隔成上空腔61和下空腔62的隔板组件7,隔板组件7设置有进气通道8,碳罐接口 2与上空腔61连通,加油口 3与上空腔61连通,隔板组件7包括两块对称分布的斜板71,进气通道8开设在两块斜板71结合的中间部位。上空腔6内设置有与碳罐接口 2连通的管状体9,上空腔61上端设置有U型框10,U型框10的底部设置有与管状体9内腔连通的通气孔11。管状体9的底板上设置有与上空腔61相通的回流孔12。U型框10的底板13呈倾斜状。
[0019]以上对本实用新型所提供的油气分离器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种油气分离器,包括具有一内腔的壳体,所述的壳体上设置有碳罐接口、加油口接口和油气输入接口,所述的油气输入接口内设置有内腔连通的油气输入通道,其特征在于所述的内腔中设置有碰壁过滤组件,所述的碰壁过滤组件包括将内腔分隔成上空腔和下空腔的隔板组件,所述的隔板组件设置有进气通道,所述的碳罐接口与所述的上空腔连通,所述的加油口与所述的上空腔连通。2.根据权利要求1所述的一种油气分离器,其特征在于所述的隔板组件包括两块对称分布的斜板,进气通道开设在两块斜板结合的中间部位。3.根据权利要求1所述的一种油气分离器,其特征在于所述的上空腔内设置有与碳罐接口连通的管状体,所述的上空腔上端设置有U型框,所述的U型框的底部设置有与管状体内腔连通的通气孔。4.根据权利要求1所述的一种油气分离器,其特征在于所述的管状体的底板上设置有与上空腔相通的回流孔。5.根据权利要求3所述的一种油气分离器,其特征在于所述的U型框的底板呈倾斜状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油气分离器,包括具有一内腔的壳体,壳体上设置有碳罐接口、加油口接口和油气输入接口,油气输入接口内设置有内腔连通的油气输入通道,内腔中设置有碰壁过滤组件,碰壁过滤组件包括将内腔分隔成上空腔和下空腔的隔板组件,隔板组件设置有进气通道,碳罐接口与上空腔连通,加油口与上空腔连通,其优点是油气从输入通道进入到内腔中,油气先碰到隔板组件,油气的一部分经碰壁后凝结成液体燃油再回流到燃油箱内,减少了对大气的污染。
【IPC分类】F02M25/08
【公开号】CN204921200
【申请号】CN201520654901
【发明人】孙达立
【申请人】孙达立
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月27日
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