一种用于生物动能拖拉式发电系统的传力臂系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发电设备领域，尤其涉及一种用于生物动能拖拉式发电系统的传力臂系统。
【背景技术】
[0002]随着人类进入21世纪，社会加速发展，电能被广泛应用于动力、照明、冶金、化学、纺织、通信等各领域，其是科学技术发展、国民经济飞跃的主要动力。原有电能的主要来源是从核能、生物质能、太阳能、风能、水能等可再生能源中获得清洁电力，伴随着化石能源的日益紧缺、以及人类对自然环境造成污染，上述可再生能源受地域、天气及投资条件的限制，其无法满足电力高负荷地区的用电需求，也无法持续提供充足的电力供应。
[0003]中国CN201020001199.7号实用新型专利公开了一种杠杆式畜力发电机组、中国CN201120399127.7号实用新型专利公开了一种畜力发电装置、中国CN201210015343.6号发明专利公开了一种智能化畜力发电装置、中国CN201310747539.9号发明专利公开了一种立体式多层畜力发电站，上述四项专利均公开了以畜力为动能发电系统的基本原理及结构，但是上述以公开的畜力发电系统结构简单，其只能用于农村、山区等作为小功率日用电源使用。上述发电方式采用费时费力的硬推死拉方式，传力杆均采用单杆结构，这种单杆结构长度不易加工太长，若长度增加容易扭弯及断裂，为了实现大功率及充足电力的供应，迫切需要设计一种新型传力杆结构。
【实用新型内容】
[0004]本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种一种用于生物动能拖拉式发电系统的传力臂系统，本发明采用异性动能室与力臂杆耦合于一体，并且增加避震机构，在充分发挥杠杆作用力的同时，还保持了动平衡，为生物动能拖拉式发电系统提供了高效、稳定、使用寿命和耐就性强的动力传递装置，其具有承载大功率、低转速、大扭矩的优点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型的有益效果如下:
[0007]为了适应大功率、大规模、模块化制造的安装需要，本发明采用了大结构、全制式、高强度的力臂杆结构，力臂杆结构与支撑杆组件互为连接，支撑杆组件三点受力大大提高了支撑杆端部及中部的支撑强度，同时在各力臂杆上设置第一滑轮机构、第二滑轮机构可以实现力臂杆动态运行时各滑轮机构在地面轨道的摩擦转动，从而将大部分力臂杆重量通过滑轮机构传导至地面，通过在滑轮机构及力臂杆上分别设置管式弹簧，其能保证力臂杆及滑轮机构动态进程中力的稳定性，同时可以消除滑轮机构在动态行程中上、下的颠簸，保证力量输出的稳定及有效作用。
[0008]本发明采用异形牵引架能满足对役畜体不同的数量、体格进行适量调节，缓冲因役畜体蛮力造成的对零部件的损坏及对役畜体自身造成伤害，在牵引架的端部设置滑板及滑槽板，使牵引架的上、下调节灵活方便，牵引架与力臂杆之间设置避震系统，有效缓冲轴向力，在保证力臂杆强度、刚度的同时充分体现了弹性效应，挂环的布置使役畜的套装和卸装更为方便，节省了役畜的轮换班时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明俯视图。
[0010]图2为本发明的主视图。
[0011]图3为图2在A-A方向的剖视结构示意图。
[0012]图4为图2在B-B方向的剖视结构示意图。
[0013]图5为图2在C-C方向的剖视结构示意图。
[0014]图6为图2在D-D方向的剖视结构示意图。
[0015]图7为图2在E向的结构示意图。
[0016]图8为图1在I处的放大结构示意图。
[0017]图9为图1在II处的放大结构示意图。
[0018]图10为图1在III处的放大结构示意图。
[0019]图11为本发明中力臂杆的结构示意图。
[0020]其中:101、牵引架；102、牵引架固定板；1031、第一力臂杆固定板；1032、第二力臂杆固定板；1033、第三力臂杆固定板；104、力臂杆；105、第二滑轮机构；106、第一滑轮机构；107、连接座；108、支撑杆组件；109、第一管式弹簧；110、滑槽板；111、滑板；1011、挂环；112、固定板；113、第二避震固定板；114、第二管式弹簧；115、第一避震固定板；116、避震系统；117、垂直支撑杆；118、车轮盖；119、车轮；1202、钢丝绳固定板；1204、第一连接板；1205、第二连接板；122、主力臂杆；123、加强支撑杆；124、横向支撑杆；125、倾斜支撑杆；2、动能室安装杆。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图1、图2所示，一种用于生物动能拖拉式发电系统的传力臂系统，包括力臂杆104，于力臂杆104的一端连接连接座107，互为固接的第一力臂杆固定板1031及第二力臂杆固定板1032贯穿安装于力臂杆104的中部，于力臂杆104的另一端还连接第三力臂杆固定板1033，第三力臂杆固定板1033通过第一连接板1204卡接动能室安装杆2的内侧，于动能室安装杆2的外侧还卡接第二连接板1205的一侧，第二连接板1205的另一侧与固定板112的一侧固接，固定板112的另一侧通过锁紧件连接滑槽板110，滑板111与滑槽板110滑动连接，滑板111及滑槽板110组成牵引架固定板102，于滑板111上还固接牵引架101。牵引架101为异形架体，牵引架101为“U”或“W”或“UU”或“WW”或“UW”中的任意一种；在牵引架101的端部还还设置挂环1011。
[0023]如图1、图2所示，于固定板112及滑槽板110的内侧间还连接多根用于保证力臂杆动态运行时受力稳定的第一管式弹簧109，在互为抵接的第一力臂杆固定板1031及第二力臂杆固定板1032的两端、以及在第三力臂杆固定板1033的底部还分别固接第一避震固定板115，第一避震固定板115通过锁紧件固接第二避震固定板113，于第一避震固定板115及第二避震固定板113之间连接用于保证力臂杆动态运行时受力稳定的第二管式弹簧114，第一管式弹簧109及第二管式弹簧114组成力臂杆104的避震系统116。如图3至图7所示，于第一力臂杆固定板1031的底部通