排气系统锥管及其检具的制作方法_2

文档序号:10332337阅读:来源:国知局
br>[0035]沿下管体2的管口边缘还设有用于将自身定位于车体上的凸缘6。
[0036]这样在安装的时候凸缘6可以首先与车体的相应安装位置进行对接,从而工作人员在安装排气系统锥管的时候能够更加的方便。
[0037]参照图3至图4对本实用新型的实施例做进一步说明
[0038]排气系统锥管的检具,包括底板7,底板7上设有基准座8和检测座9,基准座8和检测座9均为圆盘型,且是成垂直方向设置的,基准座8与排气系统锥管的下管体2的管口相对应,基准座8的内周面设有环形的凹槽81,这样排气系统锥管的下管体2的凸缘6刚好与基准座8的凹槽81进行扣接,以此基准座8对排气系统锥管起到了初步的限位的作用。而检测座9可伸缩罩设在上管体I的管口处,其主要是为了测量上管体I的管口的位置度。
[0039]由于检具检测一般是排气系统锥管上的安装孔的位置度,所以在相应的安装孔位置还设有检测销规。此处,基准座8的周面设有第一检测销规10、定位销规11、第二检测销规12和两个快速夹钳13。
[0040]参照图5对本实用新型的实施例做进一步说明
[0041]其中,第一检测销规10包括第一检测销座101和穿设于第一检测销座101上的第一检测销体102,第一检测销座101略高于排气系统锥管的上部分,且第一检测销座101是倾斜向下设置的,它主要是为了测量排气系统锥管上管体I的定位孔3,而在第一检测销体102背离排气系统锥管一侧的端部设有一环形挡块103,同时第一检测销体102于第一检测销座101内穿设有一复位弹簧104,而复位弹簧104—端与环形挡块103抵接,另一端与第一检测销体102的内部抵接。从而,当第一检测销体102对排气系统锥管检测完成后,复位弹簧104能够迅速将第一检测销体102退回到原始位置,这样在将排气系统锥管取出的时候,就不需要工作人员来特定的拿持第一检测销体102,从而提高了排气系统锥管的检测效率。
[0042]参照图6对本实用新型的实施例做进一步说明
[0043]定位销体112和第二检测销体122略高于基准座8,定位销体112包括定位销座111和穿设有定位销座111的定位销体112,定位销体112是沿基准座8的切线方向设置的,当排气系统锥管设置在基准座8上的时候,排气系统锥管旋转至特定位置,然后定位销体112直接插入到第一安装孔4中,这样可以进一步对排气系统锥管起到定位作用,并且其也可以检测排气系统锥管的第一安装孔4的位置度关系。
[0044]而第二检测销体122包括第二检测销座121和穿设有第二检测销座121的第二检测销体122,第二检测销体122是沿基准座8的径向设置的,主要检测的是排气系统锥管的第二安装孔5的位置度。
[0045]同时,定位销体112和第二检测销体122均设有带固定杆15的通孔14,定位销体112和第二检测销体122上均设有与固定杆15匹配的防脱滑槽16。当定位销体112和第二检测销体122伸入排气系统锥管的相应安装孔,并对其进行检测,固定杆15可以穿过通孔14与防脱滑槽16相抵接,从而可以防止定位销体112和第二检测销体122发生滑移,提高了检具的检测安装孔的位置度。
[0046]而两快速夹钳13是分别设置在定位销规11和第二检测销规12之间以及第二检测销规12和检测座9之间,当工作人员按下快速夹钳13的手动部分的时候,快速夹钳13的夹紧部分就会将排气系统锥管的下部分夹住,而当工作人向上提起快速夹钳13的手动部分时,快速夹钳13的夹紧部分也会迅速与排气系统锥管的下部分分开,从而提高了检具固定排气系统锥管和拆卸排气系统锥管的效率,而且是两点固定的,所以也能使排气系统锥管被固定地更加牢固。
[0047]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种排气系统锥管,包括上管体(I)和下管体(2),其特征在于:所述下管体(2)的管口是成偏心设置,所述下管体(2)的管口边缘设有若干安装孔,所述上管体的周面上设有定位孔(3)。2.根据权利要求1所述的排气系统锥管,其特征在于:所述安装孔包括沿下管体(2)的管口切线方向设置的第一安装孔(4),和沿下管体的管口径向设置的第二安装孔(5)。3.根据权利要求2所述的排气系统锥管,其特征在于:沿所述下管体(2)的管口边缘还设有凸缘(6)。4.一种用于检测如权利要求3中所述的排气系统锥管的检具,包括底板,其特征在于:所述底板上设有用于对排气系统锥管进行限位的基准座(8)和检测座(9),所述基准座(8)与检测座(9)成垂直设置,所述基准座(8)的内周面设有与所述凸缘(6)相匹配的凹槽(81),所述底板上沿基准座(8)周面设有第一检测销规(10)、定位销规(11)和第二检测销规(12)和快速夹钥'(13)。5.根据权利要求4所述的检具,其特征在于:所述第一检测销规(10)包括第一检测销座(101)和穿设于第一检测销座(101)上的第一检测销体(102),所述第一检测销体(102)倾斜向下设置。6.根据权利要求5所述的检具,其特征在于:所述第一检测销体(102)于第一检测销座(101)内部设有复位弹簧(104)。7.根据权利要求4所述的检具,其特征在于:所述定位销规(11)包括定位销座(111)和穿设于定位销座(111)上的定位销体(112),所述定位销体(112)沿平行于基准座(8)的切线方向设置。8.根据权利要求7所述的检具,其特征在于:所述第二检测销规(12)包括第二检测销座(121)和穿设于第二检测销座(121)上的第二检测销体(122),所述第二检测销体(122)沿基准座的径向设置。9.根据权利要求8所述的检具,其特征在于:所述定位销座(111)和第二检测销座(121)上均设有可插入固定杆的通孔(14),所述定位销体(112)和第二检测销体(122)上均设有与固定杆(15)匹配的防脱滑槽(16)。10.根据权利要求4所述的检具,其特征在于:所述快速夹钳(13)分别位于定位销规(11)和第二检测销规(12)之间和第二检测销规(12)与检测座(9)之间,且沿基准座(8)的径向设置。
【专利摘要】一种排气系统锥管,包括上管体和下管体,下管体的管口是成偏心设置,下管体的管口边缘设有若干安装孔,上管体的周面上设有定位孔。这样在安装排气系统锥管能够更加地快速和稳定。同时,一种排气系统锥管的检具,包括底板,底板上设有用于对排气系统锥管进行限位的基准座和检测座,基准座与检测座成垂直设置,底板上沿基准座设有第一检测销规、定位销规和第二检测销规和快速夹钳。该排气系统锥管在检测的过程中可以防止排气系统锥管在检测过程中发生移动,因此具有检测效率大,检测精准度高的特点。
【IPC分类】F01N13/08, G01B5/00
【公开号】CN205243606
【申请号】CN201521069953
【发明人】陈鹏, 丘天天
【申请人】福机机械工业(宁波)有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月18日
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