一种scr消声器总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车排气系统用零部件，特别涉及一种机动车用SCR消声器总成。
【背景技术】
[0002]随着机动车保有量的快速增长，我国大中城市的空气污染逐渐转变为煤烟和机动车排放为主的复合型污染，NOx和PM2.5成为很多城市最为突出的大气污染问题。机动车排放是城市大气中NOx和PM2.5的主要来源之一。而在机动车排放的NOx和颗粒物中，重型柴油车的贡献日益突出，分别有60%以上和80 %以上来自于重型柴油车。尽管重型柴油车的保有量不高，但其单车排放很高，减少重型柴油车的排放已成为机动车减排的重中之重。为了控制重型柴油车污染排放，我国已于2015年I月I日开始实施国IV排放法规。为达到国IV法规排放要求，需要设计不同种类、不同外形尺寸的SCR消声器，以满足不同种类发动机、不同车型的需要。现有设计主要存在以下几方面问题:
[0003]—是进气管、排气管的安装不够牢固，进气管只与箱体有连接关系，形成一种悬臂梁结构，机械强度很差；
[0004]二是从进气管进入SCR催化消声器箱体内的尾气和尿素混合不够均匀，导致氮氧化物的转换效率低，容易产生尿素结晶；
[0005]三是消音功能主要依靠SCR催化器来实现，其他结构不具有辅助消音功能。
【发明内容】
[0006]本实用新型就是要针对现有技术的不足提供一种SCR消声器总成，它结构合理，机械强度可靠，尾气和尿素在筒体内混合均匀，并有效降低噪音。
[0007]本实用新型的SCR消声器总成是由进气管、筒体1、SCR载体半封装、筒体Π、排气管组成。所述进气管的一端位于所述筒体I外侧且安装有尿素喷嘴座，另一端位于筒体I内部；所述筒体I与连接进气管相对的一端与SCR载体半封装焊接连接，SCR载体半封装另一端与筒体Π焊接连接，筒体Π的另一端安装有排气管;所述排气管一端位于所述筒体Π内部，另一端位于筒体Π外部，并在筒体Π外部分安装有氮氧传感器座。
[0008]所述筒体I安装有端盖1、隔板1、分流隔板。所述端盖I安装在筒体I的端部，用于密封筒体I的一端及固定进气管中部;隔板I安装在筒体I内部，进气管的一端安装在隔板I上；所述进气管位于端盖1、隔板I中间部分具有均匀分布的通孔，混合气流进入的时候有一部分气体会通过通孔进入端盖1、隔板I分隔出来的筒体腔体中，然后再通过通孔进入进气管，相当于进行了一个小循环，能够起到对低频噪音的消声作用;所述分流隔板安装在筒体I内部，为球面形，上面布满气孔。
[0009]所述SCR载体半封装包括SCR载体半封装筒体、蛭石衬垫1、陶瓷载体1、蛭石衬垫Π、陶瓷载体Π。陶瓷载体I与陶瓷载体Π为圆筒状结构，外部包裹有蛭石衬垫I和蛭石衬垫Π，陶瓷载体I与陶瓷载体Π串联压装在SCR载体半封装筒体内。
[0010]所述筒体Π包括隔板Π、端盖Π。所述端盖Π用来密封筒体Π—端及固定排气管中部;所述隔板π安装在筒体Π的内部，排气管的一端安装在隔板Π上，隔板Π上均匀分布有出气孔。
[0011]所述排气管位于隔板Π、端盖Π中间部分具有均匀分布的通孔。
[0012]作为优化，端盖1、隔板1、端盖Π、隔板Π上的用于安装进气管或排气管的进气口或排气口均有翻边。
[0013]作为优化，本实用新型除SCR载体半封装筒体外均为采用06Crl9Nil0(SUS304)不锈钢板制作，可很好的解决尿素对消声器筒体的腐蚀问题，且消声器无需进行表面处理。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]—是，进气管、排气管通过隔板1、隔板Π的支撑，机械强度大大提高；
[0016]二是，分流隔板采用球面形设计，使气流与尿素溶液混合更加充分，气流分布的更加均匀，提高SCR载体表面的气流分布均匀性，提高转化率，减少尿素结晶的产生；
[0017]三是，进气管、排气管上通孔的设计，带来了气流在局部筒内的循环，对低频噪音起到了很好的消除作用；
[0018]四是，端盖1、隔板1、端盖Π、隔板Π上的用于安装进气管或排气管的进气口或排气口均有翻边，不仅能保证进气管、排气管的位置尺寸，而且翻边使端盖局部强化，可避免焊接造成的变形，并有效防止因震动导致的焊缝开裂现象；
[0019]五是，采用筒体1、SCR载体半封装、筒体Π小总成结构连接安装，便于加工生产。
【附图说明】
[0020]图1:SCR消声器结构示意图；
[0021]图2:分流隔板左视图；
[0022]图3:分流隔板主视图；
[0023]图4:SCR载体半封装结构示意图；
[0024]图5:隔板Π主视图。
[0025]其中:1、进气管；2、筒体I;3、SCR载体半封装;4、筒体Π;5、排气管;6、端盖I ;7、隔板I; 8、分流隔板;9、隔板Π ; 10、端盖Π ; 31、SCR载体半封装筒体;32、陶瓷载体I; 33、蛭石衬垫1;34、陶瓷载体Π ;35、蛭石衬垫Π。
【具体实施方式】
[0026]为了更清楚的说明本实用新型，下面结合附图进行详细阐述。
[0027]如图1所示，本实用新型的SCR消声器总成是由进气管1、筒体12、SCR载体半封装3、筒体Π4、排气管5组成。所述进气管I的一端位于所述筒体12外侧且安装有尿素喷嘴座，另一端位于筒体12内部;所述筒体12与连接进气管I相对的一端与SCR载体半封装3焊接连接，SCR载体半封装3另一端与筒体Π 4焊接连接，筒体Π 4的另一端安装有排气管5;所述排气管5—端位于所述筒体Π 4内部，另一端位于筒体Π 4外部，进气管5在筒体Π 4外部分安装有氮氧传感器座。
[0028]采用筒体12、SCR载体半封装3、筒体Π4小总成结构连接安装，工艺简单，便于加工生产。
[0029]所述筒体12包括端盖16、隔板17、分流隔板8。所述端盖16安装在筒体12的端部，用于密封筒体12的一端及固定进气管I中部；隔板17安装在筒体12内部，进气管I的一端安装在隔板17上;所述进气管I位于端盖16、隔板17中间部分具有均匀分布的通孔，混合气流进入的时候有一部分气体会通过通孔进入端盖16、隔板17分隔出来的筒体腔体中，然后再通过通孔进入进气管I，相当于混合气流进行了一个小循环，能够起到对低频噪音的消声作用。
[0030]所述筒体Π4包括隔板Π9、端盖Π10。所述排气管5位于隔板Π9、端盖Π 10中间部分具有均匀分布的通孔。所述端盖Π 10用来密封筒体Π4的一端及固定排气管5中部;所述隔板Π 9安装在筒体Π 4的内部，排气管5的一端安装在隔板Π 9上;如图5所示，隔板Π 9上均匀分布有出气孔;采用此种设计，部分气体可以通过隔板Π9上的出气孔进入隔板Π9、端盖Π 10之间的筒体内腔，再通过排气管5上的通孔进入排气管5再排出去，可以对气流的低频噪音进行消声。
[0031]所述进气管1、排气管5通过隔板16、隔板Π9的支撑，机械强度大大提高。
[0032]如图2、图3所示，分流隔板8安装在筒体12内部，为球面形，上面布满气孔。此种设计使气流与尿素溶液混合更加充分，气流分布的更加均匀，提高SCR载体表面的气流分布均匀性，提高转化率，减少尿素结晶的产生。
[0033]如图4所示，SCR载体半封装3包括SCR载体半封装筒体31、蛭石衬垫133、陶瓷载体132、蛭石衬垫Π 35、陶瓷载体Π 34。陶瓷载体132与陶瓷载体Π 34为圆筒状结构，外部包裹有蛭石衬垫133和蛭石衬垫Π 35，陶瓷载体132与陶瓷载体Π 34串联压装在SCR载体半封装3筒体内。
[0034]作为优化，端盖16、隔板17、端盖Π10、隔板Π9上用于安装进气管I或排气管5的进气口或排气口均有翻边，此种设计不仅能保证进气管1、排气管5的位置尺寸，而且翻边使端盖、隔板局部强化，可避免焊接造成的变形，并有效防止因震动导致的焊缝开裂现象。
[0035]作为优化，本实用新型除SCR载体半封装筒体31外均为采用06Crl9Nil0(SUS304)不锈钢板制作，可以很好的解决尿素对消声器筒体的腐蚀问题，且消声器无需进行表面处理。
[0036]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述，在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种SCR消声器总成，包括进气管(I)、筒体I(2)、SCR载体半封装(3)、筒体Π(4)、排气管(5)，所述进气管(I)的一端位于所述筒体1(2)外侧且安装有尿素喷嘴座，另一端位于筒体I (2)内部;所述筒体I (2)与连接进气管(I)相对的一端与SCR载体半封装(3)焊接连接，SCR载体半封装(3)另一端与筒体Π (4)焊接连接，筒体Π (4)的另一端安装有排气管(5);所述排气管(5)—端位于所述筒体Π (4)内部，另一端位于筒体Π (4)外部，进气管(5)在筒体Π (4)外部分安装有氮氧传感器座，其特征在于:所述筒体1(2)包括端盖1(6)、隔板1(7)、分流隔板(8);所述端盖1(6)安装在筒体1(2)的端部，用于密封筒体1(2)的一端及固定进气管(I)中部;隔板1(7)安装在筒体1(2)内部，进气管(I)的一端安装在隔板1(7)上;所述进气管(1)位于端盖1(6)、隔板1(7)中间部分具有均匀分布的通孔;所述分流隔板(8)安装在筒体I(2)内部，为球面形，上面布满气孔。2.如权利要求1所述SCR消声器总成，其特征在于:所述筒体Π(4)包括隔板Π (9)、端盖Π (10)，所述端盖Π (10)用来密封筒体Π (4)的一端及固定排气管(5)中部;所述隔板Π (9)安装在筒体Π (4)的内部，排气管(5)的一端安装在隔板Π (9)上;所述排气管(5)位于隔板Π (9)、端盖Π (10)中间部分具有均匀分布的通孔，所述隔板Π (9)上均匀分布有出气孔。3.如权利要求1所述SCR消声器总成，其特征在于:SCR载体半封装(3)包括SCR载体半封装筒体(31)、蛭石衬垫I (33)、陶瓷载体I (32),蛭石衬垫Π (35)、陶瓷载体Π (34)，陶瓷载体1(32)与陶瓷载体Π (34)为圆筒状结构，外部包裹有蛭石衬垫1(33)和蛭石衬垫Π (35)，陶瓷载体1(32)与陶瓷载体Π (34)并列压装在SCR载体半封装筒体(31)内。4.如权利要求1或3所述的SCR消声器总成，其特征在于:所述端盖1(6)、隔板1(7)上的用于安装进气管(I)的进气口具有翻边。5.如权利要求2所述的SCR消声器总成，其特征在于:所述端盖Π(10)、隔板Π (9)上的用于安装排气管(5)的排气口具有翻边。
【专利摘要】本实用新型公开了一种SCR消声器总成由进气管、筒体I、SCR载体半封装、筒体Ⅱ、排气管组成。进气管的一端位于所述筒体I外侧且安装有尿素喷嘴座，另一端位于筒体I内部；筒体I与连接进气管相对的一端与SCR载体半封装焊接连接，SCR载体半封装另一端与筒体Ⅱ焊接连接，筒体Ⅱ的另一端安装有排气管；排气管一端位于所述筒体Ⅱ内部，另一端位于筒体Ⅱ外部，并在筒体Ⅱ外部分安装有氮氧传感器座。筒体I安装有端盖I、隔板I、分流隔板。分流隔板安装在筒体I内部，为球面形，上面布满气孔。所述SCR载体半封装包括SCR载体半封装筒体、蛭石衬垫I、陶瓷载体I、蛭石衬垫Ⅱ、陶瓷载体Ⅱ。所述筒体Ⅱ包括隔板Ⅱ、端盖Ⅱ。
【IPC分类】F01N3/28, F01N1/08
【公开号】CN205370687
【申请号】CN201620087317
【发明人】胡亮, 成振坤, 姜鸿澎, 田洪越, 侯元静
【申请人】中国重汽集团济南动力有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月28日